【摘 要】施工組織設(shè)計是工程項目設(shè)計和施工全過程中的重要內(nèi)容之一。本文結(jié)合工程實際,系統(tǒng)對施工組織設(shè)計的全過程進行了研究和探討。
【關(guān)鍵詞】施工組織設(shè)計;工程施工;組織管理
施工組織設(shè)計是建筑施工組織管理工作的核心和靈魂。國家建委明確規(guī)定,在基本建設(shè)的各個階段中必須編制相應(yīng)的施工組織設(shè)計,并且要經(jīng)過有關(guān)部門的審核簽證后方能施工。下面以某工程項目為研究對象,介紹其施工組織設(shè)計編制的方法和內(nèi)容。
一、工程施工條件
1、工程概況
項目名稱:某鋼鐵冶金冷軋工程。
工程位置:某鋼鐵廠原養(yǎng)殖場。
建筑尺寸:總長530m,寬170m。
場地等級:場地地震基本烈度為7度;場地上屬Ⅳ類軟弱場地;地下水南潛水和承壓水兩種,對鋼結(jié)構(gòu)具有中等腐蝕性。
主要施工項目為:樁基、廠房基礎(chǔ)及設(shè)備基礎(chǔ);主廠房鋼結(jié)構(gòu)及屋面墻體,輔助建筑結(jié)構(gòu),機械設(shè)備及管道安裝調(diào)試,三電設(shè)備安裝調(diào)試,耐材施工。
2、工程施工特點
(1)施工場地較小,僅0.3萬m2,必須在滿足工程進度要求的前提下,分區(qū)域分段分塊組織施工。 施工道路緊張, 溝渠道路縱橫交錯、開口施工部位多。
(2)軋機區(qū)基礎(chǔ)深、基坑大,與周圍施工相互影響,也是制約相鄰區(qū)域的特殊關(guān)鍵點,是施工管理的重點部位。
(3)軋機區(qū)基坑圍護、土方開挖、底板混凝士澆筑、軋機機架進場等受制約因素多。
(4)部分區(qū)域結(jié)構(gòu)吊裝難度大,需安排300t汽車吊、150t履帶吊并考慮鋪設(shè)塔吊。
(5)設(shè)備量大,業(yè)主方對設(shè)備安裝要求精度高。
(6)施工過程中必須采取保護生產(chǎn)設(shè)備安全使用、施工環(huán)境保護的措施。同時為保證生產(chǎn)道路,大件設(shè)備要安排在夜間運輸。
(7)行車少,存在吊裝死角,給設(shè)備安裝帶來一定難度。
(8)非標準設(shè)備構(gòu)件多、制作精度要求高.
(9)施工接口多,協(xié)調(diào)工作難度大,必須做好準備,降低突發(fā)事件的影響。
二、施工總體規(guī)劃
1、施工部署
本項目確定按專業(yè)分區(qū)域分塊分段組織施工。
本標段的施工按專業(yè)分為打樁、土建施工(含基坑圍護)、廠房結(jié)構(gòu)安裝(含起重設(shè)備安裝調(diào)試)、機電設(shè)備安裝及調(diào)試五個階段。
2、施工安排
(1)打樁施工安排:打樁分9個區(qū)域進行,高峰時投入樁機8臺、8個打杭班組,共108人。打樁順序為酸連軋區(qū)-連退區(qū)-磨輥間-2#重卷機組。
(2)土建施工安排
土建施工分兩大區(qū)域、兩大階段,采用“開閉結(jié)合”的方式組織施工。
第一施工階段為“開口”施工階段,主要施工主廠房柱基礎(chǔ)及深設(shè)備基礎(chǔ)地下部分。
第二施工階段為“閉門”施工階段,與主廠房結(jié)構(gòu)安裝立體交叉進行,主要施工深設(shè)備基礎(chǔ)地上部分及其它沒備基礎(chǔ)、生產(chǎn)及輔助用房結(jié)構(gòu)及裝飾、地坪等。
按“先深后淺”的原則,并考慮道路、施工場地等因素,安排軋后庫柱基礎(chǔ)及循環(huán)水管廊、電纜隧道滯后于軋機區(qū)及連退入口段開工。
(3)廠房結(jié)構(gòu)及起重設(shè)備安裝安排
廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝分三個安裝區(qū)。第一安裝區(qū):主要為酸軋區(qū)主廠房,稱其為“酸軋”區(qū);第二安裝區(qū):為連退區(qū)主廠房,稱其為“連退”區(qū);第三安裝區(qū)為軋后庫。
(4)機電設(shè)備安裝安排
酸軋機組機械設(shè)備安裝自2011年11月15日開始、酸軋機組電氣儀表安裝有2011年12月1日開始;
連退機組機械設(shè)備安裝自2012年1月l日開始,連退機組電氣儀表安裝自2012年2月1日開始。
(5)調(diào)試安排
分酸軋機組、連續(xù)退火機組兩大區(qū)域進行單體試車、無負荷聯(lián)動試車和冷運行。
三、施工進度計劃
1、施工網(wǎng)絡(luò)計劃
專業(yè)施工進度包括“專業(yè)施工進度圖表-打樁”、“專業(yè)施工進度圖表-廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝、行車吊裝就位及墻屋面封閉施工進度圖表”,因篇幅有限,這些表格不一一呈現(xiàn)。
2、施工工期:
酸洗連軋機組:2010年9月1日同開始打樁,2012年10月15日無負荷聯(lián)試完,開始冷運行,2012年12月15日冷運行結(jié)束,總工期為27.5個月,比招標文件要求工期提前1個月。
連續(xù)退火機組:2010年11月1日開始樁基施工,2012年11月30目無負荷聯(lián)試完,開始冷運行。2013年1月1日冷運行結(jié)束,總工期為27個月,比招標文件要求工期提前1個月。
四、施工平面布置
1、原則
(1)優(yōu)先服從生產(chǎn)需要原則
(2)現(xiàn)場施工設(shè)施實施前報業(yè)主確認的原則,
(3)結(jié)構(gòu)件一次就位原則
(4)施工環(huán)境保護原則
2、施工道路
施工區(qū)域內(nèi)施工臨時道路:按施工階段、施工區(qū)域動態(tài)設(shè)置。施工臨時道路寬6米,場地壓實。后上鋪300mm厚鋼渣并壓實。
3、臨時場地設(shè)施
設(shè)天藍色的集裝箱作為臨時辦公設(shè)施、工具房等,保證臨時設(shè)施外觀整齊、色調(diào)統(tǒng)一。
4、施工場地排水
建立明溝、自流與強排相結(jié)合的動態(tài)銜接平衡的臨時排水系統(tǒng),確保場地排水。考慮到基礎(chǔ)施工逢雨季汛期,擬采取增加潛水泵數(shù)量,完善施工現(xiàn)場降排水系統(tǒng),保證雨季汛期施工順利進行。
5、文明施工與環(huán)境保護措施
本施工標段區(qū)域周圍設(shè)標準封閉圍擋,在各出入口設(shè)置明顯的安全警告標志。保證施工現(xiàn)場不堆土方及建筑垃圾;工程竣工后及時拆除所建臨時建筑,并將剩余材料和物資全部拆除撤離現(xiàn)場,做到工完料清。
五、做好資源需求計劃
資源需求計劃應(yīng)包括勞動力需求量計劃、施工機械需求量計劃、預制構(gòu)件需求量計劃、主要材料需求量計劃、運輸計劃等,并制定相應(yīng)計劃表。
六、施工方案制定
1、打樁工程
工藝流程:場地處理=>控制點交接=>交監(jiān)理檢查=>樣樁施放=>樣樁復核=>交監(jiān)理復核=>工程樁施打=>交監(jiān)理檢查=>樁機轉(zhuǎn)場或退場=>樁位移標高實測=>資料整理=>交監(jiān)理檢查
主要的打樁工藝有:PHC樁施工工藝和鋼管樁施工工藝。
2、土建工程
土方施工作業(yè)流程為:測量定位放樣=>修鋪臨時便道、樁孔墻槽填實、地上樁鑿除、棄土場規(guī)劃、場地明水排除=>井點溝開挖=>人工修坡清底、正式基坑挖土、地下樁鑿除=>分區(qū)分層土方回填
整個土方開挖分三個階段布置:第一階段為一級井點溝的施工,第二階段為二級過渡井點溝的施工,第三階段為基坑的正式開挖。
3、鋼結(jié)構(gòu)安裝
主要安裝工藝及要求:安裝階段根據(jù)需要首先建立永久性質(zhì)的行列中心線,高程和廠房坐標控制點,并對廠房的行列中心線,基礎(chǔ)標高及廠房坐標點進行復查,準確無誤后方可進行結(jié)構(gòu)安裝。
主要施工技術(shù)措施:
(1)連續(xù)退火跨的柱子分上、下柱兩段安裝,其余柱子整體安裝。
(2)對于墻面板和屋面壓型板,將采取現(xiàn)場壓制。對超長屋面板采用專門設(shè)計特殊加長吊具進行垂直吊送。
(3)鋼結(jié)構(gòu)涂漆采用在現(xiàn)場安裝調(diào)整后涂刷。
4、機械安裝
設(shè)備安裝施工程序:施工準備=>基礎(chǔ)驗收=>中心標板、基準點埋設(shè)=>墊板安裝=>主