變壓器滲漏油處理方法

【摘要】電能不僅影響著各個(gè)行業(yè)的工業(yè)生產(chǎn)效率，也影響著人們正常生活的質(zhì)量水平，是當(dāng)前社會(huì)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的核心能源。機(jī)電一體化和機(jī)械自動(dòng)化改革以后，電力系統(tǒng)在電能資源調(diào)度過(guò)程中的作用更加顯著。而變壓器在電力系統(tǒng)中擔(dān)負(fù)了升降壓等關(guān)鍵作用。滲漏油故障是變壓器裝置最為常見(jiàn)的問(wèn)題，本文將對(duì)變壓器滲漏油問(wèn)題進(jìn)行深入分析。

【關(guān)鍵詞】變壓器；滲漏油；處理；原因

1、變壓器的應(yīng)用功能

（1）升壓功能。這是由于國(guó)家電網(wǎng)是面向全國(guó)各地實(shí)施電能供應(yīng)的，原始電能的電壓標(biāo)準(zhǔn)僅適合近距離電能供應(yīng)，而無(wú)法達(dá)到遠(yuǎn)距離傳輸?shù)囊螅栽茧娔懿荒苤苯舆\(yùn)用于電力設(shè)備。此時(shí)，原始電能需要經(jīng)過(guò)升壓變壓器進(jìn)行升壓處理，以此滿足電網(wǎng)遠(yuǎn)距離傳輸?shù)囊蟆?/p>

（2）降壓功能。通常來(lái)說(shuō)，發(fā)電廠輸出的電壓值偏高，如果不進(jìn)行降壓處理則會(huì)造成人員與設(shè)備的傷亡事故。而變壓器具備較強(qiáng)的降壓功能，降壓變壓器能主動(dòng)感應(yīng)電壓值大小，及時(shí)完成降壓工作，讓原電壓變換為低壓狀態(tài)，防止事故發(fā)生。

變壓器在電力系統(tǒng)中擔(dān)負(fù)著升降壓等關(guān)鍵作用，而滲漏油故障是變壓器裝置最為常見(jiàn)的問(wèn)題，必須對(duì)其采取相關(guān)措施。

2、變壓器滲漏油現(xiàn)狀

2.1變壓器滲漏油原因

變壓器滲漏油問(wèn)題一直是困擾電力部門的一個(gè)難題。變壓器滲漏油不僅影響變電所的文明生產(chǎn)，嚴(yán)重的還會(huì)危及變壓器的安全運(yùn)行。目前，變壓器滲漏油主要有以下原因造成：變壓器殼體、散熱片、法蘭、聯(lián)管等砂眼；變壓器密封橡膠件；隔膜式儲(chǔ)油柜的隔膜；檢修、安裝工人現(xiàn)場(chǎng)安裝等因素是造成變壓器滲漏油的主要原因。

2.2變壓器滲漏油類別

變壓器滲漏油故障可以分為外滲和內(nèi)滲兩種。（1）外滲。變壓器外部滲漏比較直觀，可以進(jìn)一步分為以下兩種：①密封滲漏：外部配件安裝或拆裝檢修，密封面處理不當(dāng)或磨損而產(chǎn)生的滲漏。②焊縫滲漏：焊接處理時(shí)未將變壓器焊接緊密而存有縫隙，鋼板組裝出現(xiàn)砂眼而引起的漏油。（2）內(nèi)滲。多見(jiàn)于充油套管里的變壓器油，以及調(diào)壓裝置里切換開(kāi)關(guān)的油滲漏。這是變壓器比較常見(jiàn)的滲漏故障，與變壓器及組裝設(shè)備的質(zhì)量和后期安裝不完全有關(guān)。無(wú)論是外滲還是內(nèi)滲，對(duì)變壓器安全性能的發(fā)揮都是不利的，必須對(duì)其進(jìn)行處理。

3、變壓器滲漏油處理方法

3.1找漏方法

3.1.1最大值法。此方法是根據(jù)油跡表面擴(kuò)散現(xiàn)象和原理總結(jié)出來(lái)的一種實(shí)用和有效的方法，即在油跡幾何圖形的表面找到水平方向和垂直方向的最大值，并將水平方向和垂直方向的最大值分別用直線連接，其兩條直線交叉點(diǎn)就是油品的漏油點(diǎn)。

3.1.2涂試法。此方法是結(jié)合最大值應(yīng)用法，即首先用最大值法找出漏點(diǎn)的大致位置，然后用清潔劑將油污清洗干凈，再用白石灰粉涂在漏點(diǎn)上，以便找出漏點(diǎn)的確切位置。

3.1.3觀察分析法。此方法主要用于設(shè)備表面幾何圖形比較復(fù)雜的地方，如套管升高法蘭、聯(lián)管法蘭等處，結(jié)合以上兩種方法來(lái)進(jìn)行分析判斷。

3.2解決帶油帶壓?jiǎn)栴}的方法

通常根據(jù)實(shí)際情況采用帶壓法、零壓法、負(fù)壓法和泄壓法。

3.2.1帶壓法。此方法主要用于不易停電的用堵漏劑進(jìn)行的帶電堵漏。

3.2.2零壓法。此方法是將兩側(cè)的蝶閥壓力減小，以致接近于零壓，該方法用于可關(guān)閉的管路及散熱器上。

3.2.3泄壓法。次方法是在零壓法的基礎(chǔ)上，將管路及散熱器內(nèi)的油在下部少量放出，使其內(nèi)部壓力和外部壓力平衡。

3.2.4負(fù)壓法。此方法也是在零壓法的基礎(chǔ)上，在上部用真空泵抽真空使內(nèi)部壓力為負(fù)，但負(fù)壓值不宜過(guò)高，約為200Pa微負(fù)壓即可。

3.3密封橡膠滲漏油處理方法

國(guó)內(nèi)變壓器行業(yè)最常用的密封材料為丁腈橡膠，但由于其配方和工藝等原因，國(guó)產(chǎn)丁腈橡膠目前尚不能滿足性能要求，常在變壓器生產(chǎn)和運(yùn)行中喪失彈性、開(kāi)裂、硬化及過(guò)早老化，造成了變壓器的滲漏油。為此，經(jīng)過(guò)調(diào)研，選用新型的耐高溫、耐油性好的高分子材料——丙稀酸脂橡膠。它能在150℃熱油中連續(xù)工作，有著良好的耐老化性能。在原材料入庫(kù)前，抽取樣品浸在油中放入烘干爐中進(jìn)行浸泡，驗(yàn)證老化及與變壓器油的相溶性。以往采用的502膠水粘合劑粘合度低、時(shí)間長(zhǎng)、遇水易溶解，且粘合層顯脆性，為密封部位最薄弱的環(huán)節(jié)?，F(xiàn)采用406膠水作為粘合劑，其粘度不僅比502高，粘合時(shí)間也短，遇水不易溶解，而且粘合層為預(yù)柔性，不易斷裂，耐熱性能也好。在現(xiàn)場(chǎng)和進(jìn)廠檢修的主變壓器的蝶閥全部更換為真空偏心蝶閥。真空偏心蝶閥與普通蝶閥相比，結(jié)構(gòu)上有很大改進(jìn)，而且在其與變壓器法蘭接口處采用了雙層密封，有效的解決了接口的滲漏油問(wèn)題。

3.4砂眼滲漏油處理

變壓器砂眼是主變壓器從“娘胎”帶來(lái)的，由于運(yùn)行時(shí)間及環(huán)境作用等因素在出廠后才暴露出來(lái)。為了防止變壓器著火，必須進(jìn)行帶油補(bǔ)焊變壓器砂眼。

（1）補(bǔ)焊部位鋼板較厚時(shí)（如變壓器殼體、套管升高法蘭等），首先運(yùn)用找漏法將滲漏點(diǎn)確切位置找出來(lái)，可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況運(yùn)用零壓法或泄壓法；然后選用3.2以下的焊條（必要時(shí)預(yù)先要對(duì)焊條進(jìn)行烘干），事先調(diào)整好焊接電流，一般電流大小為焊條直徑的40～60倍。進(jìn)行焊接時(shí)，時(shí)間不宜太長(zhǎng)，要間歇焊接。最后要對(duì)焊接前后的油品進(jìn)行取樣化驗(yàn)。

（2）補(bǔ)焊部位較薄時(shí)（如散熱片等），首先要綜合運(yùn)用找漏法將散熱片的漏點(diǎn)找出來(lái)，若找不出時(shí)可在現(xiàn)場(chǎng)加工散熱片試壓模具，用試壓的方法找出滲漏點(diǎn)。然后用鐵屑等將漏點(diǎn)堵塞或點(diǎn)鉚后在進(jìn)行補(bǔ)焊。如果油壓太高或堵塞等比較困難，可運(yùn)用負(fù)壓法來(lái)減少油壓。

（3）堵漏劑（膠）的運(yùn)用。在現(xiàn)場(chǎng)檢修或進(jìn)廠檢修時(shí)，不宜用堵漏劑。堵漏劑只能用于應(yīng)急，而且維持時(shí)間也不會(huì)太長(zhǎng)，最主要的是堵漏劑造成了散熱片、套管不能放氣，也為以后的維修造成了困難。

3.5隔膜式儲(chǔ)油柜滲漏油的處理

變壓器儲(chǔ)油柜隔膜由于其自身材料的因素，造成了隔膜運(yùn)行時(shí)間一般在5年左右的時(shí)間，以后便會(huì)出現(xiàn)滲漏油。為了節(jié)省成本，可在現(xiàn)場(chǎng)檢修或進(jìn)廠檢修時(shí)對(duì)隔膜進(jìn)行更換。更換時(shí)一定要連同上下節(jié)儲(chǔ)油柜的密封件一同更換。

4、效果檢查

經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢修的主變壓器，最長(zhǎng)時(shí)間的已經(jīng)運(yùn)行了3年多沒(méi)有出現(xiàn)滲漏油現(xiàn)象。

5、結(jié)論

造成變壓器滲漏油問(wèn)題主要原因是變壓器自身的結(jié)構(gòu)問(wèn)題、密封材料問(wèn)題以及安裝問(wèn)題。綜合運(yùn)用各種滲漏油處理方法是可以解決變壓器滲漏油問(wèn)題的。由于并網(wǎng)運(yùn)行的變壓器的結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)廠家多樣化，就造成了解決變壓器滲漏油問(wèn)題的難點(diǎn)，但只要我們努力，將變壓器滲漏油問(wèn)題降到最低點(diǎn)或保持幾年不滲不漏是完全可以的。

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