【摘要】采煤機的外牽引是采煤機的重要組成部分之一,肩負著采煤機正常行走的重任。但我礦所引進的MGTY300/730-WD型號采煤機在使用過程中,由于地質(zhì)條件原因常常發(fā)生故障,嚴重影響了企業(yè)的正常生產(chǎn)。針對這一情況,我礦對采煤機的外牽引做了改進,并取得了較好的效果。總結(jié)如下,供有關(guān)單位參考。
【關(guān)鍵詞】外牽引;故障;生產(chǎn);改進
1.采煤機概況
我礦使用的MGTY-300/730-WD電牽引采煤機為太原礦山機器集團生產(chǎn)的新一代采煤機,配置764刮板運輸機,我礦共計引進2臺。MGTY-300/730-WD電牽引采煤機適用于與較傾斜、中硬煤層長壁式綜采工作面,采高范圍為2-3.5米,可在有瓦斯、煤塵或其他爆炸性混合氣體的煤礦中使用。該采煤機總體結(jié)構(gòu)為多電機橫向布置,牽引方式為機載式交流變頻無級調(diào)速鏈輪銷軌式無鏈牽引。此機組截割功率大、采高范圍廣,并具有良好的可靠性隨著生產(chǎn)的需要。
2.對采煤機外牽引的技術(shù)改造
由于我礦是地質(zhì)復雜型礦井,采煤過程中多出現(xiàn)遭遇割矸石情況,矸石堅硬對行走部、控制系統(tǒng)沖擊較大,對采煤機的整體性,穩(wěn)定性是巨大的考驗。而采煤機外牽引與主機架連接處正是采煤機的薄弱環(huán)節(jié)。在綜采工作面遇到大量矸石時,采煤機外牽引與主機架連接的螺栓很容易出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。當螺栓斷裂時,外牽引和主機架之間會慢慢出現(xiàn)掰縫的現(xiàn)象,甚至導致采煤機無法正常行走,更換外牽引箱影響生產(chǎn)班近24個小時,嚴重制約著生產(chǎn)。
1)外牽引箱改造方案一
MGTY-300/730-WD外牽引與主機架連接示意圖如圖一所示,在實際應(yīng)用的過程中頂部的兩條M30的螺栓斷裂的時候,難以取出連接在主機架中的斷裂的螺栓,從而使這兩條螺栓無法更換,整個外牽引只能依靠下面的10條M30螺栓緊固。因此,現(xiàn)將頂部的兩條螺栓取消掉,由原來的螺絲孔連接改為螺栓螺母連接,當螺栓斷裂后可以方便的更換螺栓。改進后的連接示意圖如圖二所示,在主機架和外牽引上焊接高強鋼板,能夠布置下五條M30的螺栓螺母連接。
2)外牽引箱改造方案二
在采煤機行走發(fā)生故障時,此套采煤機因齒軌輪軸與軸套之間進入煤粉后,摩擦力大大增加,導致無法更換齒軌輪與導向滑靴,只能更換外牽引箱,更換牽引箱影響生產(chǎn)班近24個小時,嚴重制約著生產(chǎn)。
原MGTY-300/730-WD外牽引結(jié)構(gòu)局部示意圖,如圖三所示。當芯軸發(fā)生變形后,芯軸不易拔出?,F(xiàn)將芯軸改為階梯軸,當芯軸有一定變形的時候,能夠方便芯軸拔出。改進后結(jié)構(gòu)局部示意圖如圖四所示,先將下蓋拆卸下來,將芯軸往采空側(cè)抽出,若芯軸無法取出,將后蓋取出,使用工具從后部將芯軸頂出,以方便更換鏈輪組件等部件。
若根據(jù)圖四所示修改,需更換的零件有3個:下蓋、芯軸及其后部定位套。另需追加1個零件:后蓋。
3.總結(jié)
通過對采煤機外牽引箱的改造,投入到井下3285生產(chǎn)工作面使用,半年來未發(fā)生外牽引箱螺絲切斷事故。極大的減輕了維修的勞動強度,并大大降低該機型采煤機事故時間10小時/月。節(jié)約了成本,較好的保證了井下的生產(chǎn)。
采煤機是實現(xiàn)煤礦生產(chǎn)機械化和現(xiàn)代化的重要設(shè)備之一。機械化采煤可以減輕體力勞動、提高安全性,達到高產(chǎn)量、高效率、低消耗的目的。但經(jīng)常由于工作環(huán)境惡劣,導致采煤機出現(xiàn)各種故障,造成巨大的經(jīng)濟損失.因此在日常的使用中要經(jīng)常不斷根據(jù)井下環(huán)境的變化,對采煤機做一些小的改動,不但可以達到適應(yīng)生產(chǎn),減輕維修的勞動強度而且節(jié)約了成本,較好的保證了井下的生產(chǎn)。