露天采場(chǎng)殘礦回收

【摘要】露采未正規(guī)生產(chǎn)，通過(guò)技術(shù)攻關(guān)，采用應(yīng)急臨時(shí)采礦作業(yè)方式：液壓挖機(jī)在作業(yè)，使用反鏟或安裝破碎錘單臺(tái)階多分層（2-4分層）采礦工藝，實(shí)行強(qiáng)采強(qiáng)挖。做技術(shù)分析，為后續(xù)采礦作業(yè)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。

【關(guān)鍵詞】液壓反鏟；破碎錘；采礦工藝

露采不能正規(guī)生產(chǎn)（無(wú)爆破作業(yè)），為了完成礦下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，利用現(xiàn)有設(shè)備，通過(guò)改革、創(chuàng)新，利用反鏟安裝破碎錘，對(duì)露天北坑裸露礦體進(jìn)行沖擊破碎采礦試驗(yàn)；其次總結(jié)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行分析；最后按合理參數(shù)在不能爆破的前提下，推廣該臨時(shí)采礦工藝，提高采礦效益。

一、目的

驗(yàn)證該采礦工藝的可行性＼破碎錘在采礦中的應(yīng)用及采礦效率分析。

二、研究方法與時(shí)間

液壓破碎錘是一種將液體的壓力能轉(zhuǎn)換為活塞沖擊能的破碎機(jī)具，廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、市政、道路工程等各個(gè)領(lǐng)域。機(jī)載式液壓錘常以液壓挖掘機(jī)和裝載機(jī)為主要載體，利用主機(jī)系統(tǒng)的動(dòng)力來(lái)實(shí)現(xiàn)液壓錘的各種功。液壓破碎錘簡(jiǎn)稱“破碎錘”或“破碎器”，液壓破碎錘的動(dòng)力來(lái)源是挖掘機(jī)、提供的壓力，它能在采礦中能更有效的破碎石塊和巖石，提高工作效率。選用液壓破碎錘的原則是根據(jù)挖掘機(jī)型號(hào)、作業(yè)的環(huán)境來(lái)選擇最適合的液壓破碎錘。具體如下：為了使破碎錘更好地發(fā)揮效率，延長(zhǎng)使用壽命，從主機(jī)的工作質(zhì)量及供破碎錘用的備用閥的輸出流量和壓力等方面加以考慮，通過(guò)了以下的關(guān)系式判斷破碎錘與挖掘機(jī)是否匹配。

0.3≦R·Wb/S·We≦0.5，式中R—最大破碎半徑，mm

S—裝載機(jī)輪距的一半，mm Wb—破碎錘工作質(zhì)量，kg

We—挖掘裝載機(jī)質(zhì)量，kg

如果上式計(jì)算的比值小于0.3，則說(shuō)明破碎錘選小了，破碎錘很容易被破壞；如果比值大于0.5，則說(shuō)明選大了，須重新選配。根據(jù)露采巖性風(fēng)化嚴(yán)重、易破碎，且節(jié)理發(fā)育，故采用錐型破碎錘與DH300LC-7液壓挖掘機(jī)匹配，并配備了古河牌和韓宇牌兩種型號(hào)的破碎錘，便于各種各樣不同地質(zhì)條件下的破碎使用。

其次對(duì)臺(tái)階分層反鏟安裝破碎錘采礦法進(jìn)行研究與總結(jié)，得出采礦效率。時(shí)間為2011年5月—2011年11月。

三、過(guò)程

在液壓挖機(jī)安裝破碎錘單階段多分層正臺(tái)階或反臺(tái)階沖擊破碎采礦時(shí)，將單臺(tái)階分成3—5米一個(gè)分層，逐層推進(jìn)。軟巖及風(fēng)化巖土，直接用反鏟強(qiáng)挖裝車；在硬度較大的礦石，堅(jiān)固系數(shù)≥6，無(wú)法挖動(dòng)時(shí)，則安裝破碎錘對(duì)礦巖進(jìn)行沖擊、破碎。在破碎錘作業(yè)時(shí)，釬桿始終與巖體的表面保持垂直狀態(tài)，趨于90度為最好；進(jìn)行破碎作用時(shí)，勿以搖晃釬桿使用；當(dāng)破碎特別堅(jiān)硬的礦體時(shí)，應(yīng)先找出紋理線從邊緣處開始，鑿出一凹槽，作為自由面，然后依次小條帶式開始鑿礦，切不可在同一點(diǎn)上連續(xù)敲打過(guò)長(zhǎng)，防止釬桿燒壞；在遇到大的礦塊時(shí)，不能用破碎錘的護(hù)板作為推動(dòng)礦物的工具，這樣最不安全，也對(duì)破碎錘是一種損壞。通過(guò)6個(gè)月的實(shí)踐，反鏟分別在-52米Ⅳ礦體，15-17線鐵銅礦，堅(jiān)固系數(shù)≥10，共采礦44320t；-52米Ⅲ礦體，0-9線銅鐵礦，堅(jiān)固系數(shù)≥6，共采礦29510t；-64米Ⅲ礦體，9-13線銅鐵礦，堅(jiān)固系數(shù)≥8，共采礦32870t；完成礦山銅409t，消耗柴油16069t。極堅(jiān)硬礦體單班采礦效率為5-10噸/小時(shí)；中等硬度礦體采礦效率為10-20噸/小時(shí)；軟巖單班采礦效率為20-30噸/小時(shí)。

四、分析討論

1.在半年的采礦作業(yè)中，不能爆破的前提下，使用反鏟安裝破碎錘進(jìn)行臺(tái)階分層采礦，取得了很好的經(jīng)濟(jì)利潤(rùn)，經(jīng)核算回收礦產(chǎn)資源產(chǎn)值1409萬(wàn)元，為礦山的經(jīng)濟(jì)建設(shè)做出了貢獻(xiàn)。此方法的應(yīng)用為露采的延續(xù)做出了努力，為構(gòu)建和諧礦山提供了技術(shù)支持。該采礦法在現(xiàn)在的特殊情況下值得使用，安全環(huán)保、靈活、方便、快捷，特適合特殊高品位多金屬礦山資源開采。

2.此采礦法最大缺點(diǎn)：柴油、機(jī)油和設(shè)備備件消耗大，成本過(guò)高，每噸采礦成本為29.37元/t；還不包括工人工資。

五、研究結(jié)果

2011年5月至10月共采礦石74972噸；而2012年5月至10月共采礦石106700噸.從以上數(shù)據(jù)看出，今年采礦效率明顯高于去年，是去年的142﹪，2011年多為地表裸露零星礦體、且風(fēng)化嚴(yán)重，礦石堅(jiān)硬系數(shù)偏低，基本已回收干凈；而2012年相對(duì)去年，困難大得多，在無(wú)法正規(guī)生產(chǎn)，不能爆破的前提下，利用原有采礦設(shè)備，改革、創(chuàng)新，在結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，利用反鏟安裝破碎錘進(jìn)行臺(tái)階或反臺(tái)階分層采礦法，效果非常明顯，應(yīng)作為臨時(shí)采礦工藝予以推廣。

六、結(jié)論與建議

1.通過(guò)6個(gè)月的采礦實(shí)踐，雖在經(jīng)濟(jì)效益上有很好的利潤(rùn)，但是作為21世紀(jì)的礦山，應(yīng)采用最先進(jìn)的、最科學(xué)、效率最高的采礦方法。但是結(jié)合露采生產(chǎn)實(shí)際，在不能爆破的條件下，還是可以采取此方法的，并且作為臨時(shí)采礦工藝推廣下去，在具體參數(shù)方面，應(yīng)發(fā)動(dòng)集體智慧，改革、創(chuàng)新，將各方面的消耗降到最低，實(shí)現(xiàn)最大效益。破碎錘在使用上，有以下優(yōu)點(diǎn)：安全性在靜態(tài)液壓環(huán)境下可控制性的工作，不會(huì)像其它沖擊性拆除、鑿巖設(shè)備那樣產(chǎn)生一些危險(xiǎn)隱患，無(wú)需采取復(fù)雜的安全措施；環(huán)保性，工作時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)、沖擊、噪音、粉塵、飛屑等。周圍環(huán)境不會(huì)受到影響，即使在人口稠密地區(qū)或室內(nèi)，都可以無(wú)干擾地工作；經(jīng)濟(jì)性，數(shù)秒鐘可完成分裂過(guò)程，并且可連續(xù)無(wú)間斷地工作，效率高，無(wú)需爆破作業(yè)那樣采取隔離或其它耗時(shí)和昂貴的安全措施；適用性，用方法簡(jiǎn)單易學(xué)，僅需單人操作，維護(hù)保養(yǎng)便捷，使用壽命長(zhǎng)。

2.在破碎錘的使用上，結(jié)合科學(xué)技術(shù)，在采場(chǎng)每次使用時(shí)，首先要檢查破碎錘的高壓或低壓油管是否有松動(dòng)、漏油，減少故障的發(fā)生，提高采礦效率；在維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)從以下幾個(gè)方面做起：⑴外觀檢查；檢查有關(guān)螺栓是否松動(dòng)；各連接銷軸是否過(guò)度磨損等；⑵潤(rùn)滑；對(duì)工作裝置的潤(rùn)滑點(diǎn)，在作業(yè)前及每次連續(xù)作業(yè)2至3小時(shí)后，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行潤(rùn)滑，保證良好運(yùn)轉(zhuǎn)；⑶及時(shí)更換液壓油；液壓油關(guān)系著反鏟是否可以隨時(shí)隨地的采礦作業(yè)，需根據(jù)不同工作環(huán)境和油質(zhì)顏色變化；⑷破碎錘主體為一套包含液壓循環(huán)系統(tǒng)的精密部件，一般情況不要隨意自行分解，如要維修，及時(shí)和購(gòu)買反鏟的維修部取得聯(lián)系。

3.最重要的是，要對(duì)反鏟司機(jī)定期的學(xué)習(xí)、培訓(xùn)，讓他們熟練掌握反鏟的各項(xiàng)性能及保養(yǎng)和維修，為采場(chǎng)正常、順利作業(yè)創(chuàng)造有利條件。