【摘要】本文將工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)運用于煤礦井下綜采工作面,實現(xiàn)綜采工作面有線、無線網(wǎng)絡(luò)的全覆蓋,擴展RS485、CAN等標(biāo)準(zhǔn)接口,實現(xiàn)綜采工作面內(nèi)設(shè)備、系統(tǒng)就近接入,工作面監(jiān)測、控制、視頻、音頻等信號的共網(wǎng)共纜傳輸,利用集中監(jiān)控中心對設(shè)備進行集中監(jiān)控和協(xié)調(diào)控制,為后續(xù)的無人工作面的發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。
【關(guān)鍵詞】工業(yè)以太環(huán)網(wǎng);綜采工作面;自動化;監(jiān)控系統(tǒng)
1.引言
我國是煤炭生產(chǎn)和消費大國,截止2012年底,全國煤炭保有資源查明儲量達(dá)1萬億噸,2012年全國煤炭年產(chǎn)量已超過38億噸。據(jù)不完全統(tǒng)計,目前全國煤礦約1.2萬個,70%以上是中、薄煤層,大部分礦井采用綜采方式進行開采。隨著煤礦企業(yè)招工難,用工成本不斷提高,政策對職業(yè)病防治要求不斷提高,煤礦提出了安全增效、減人提效的采礦思路,而綜采工作面是煤礦生產(chǎn)的關(guān)鍵場所,如何解決綜采工作面自動化問題越來越迫切,特別是薄煤層綜采工作面,由于環(huán)境條件差、空間狹小、工人勞動強度大、安全性差等因素,各大集團公司都寄希望于工作面自動化監(jiān)控系統(tǒng),利用自動化系統(tǒng)對設(shè)備進行遠(yuǎn)程監(jiān)控,提高工作面安全與生產(chǎn)效率,降低工人勞動強度。
2.綜采工作面自動化發(fā)展現(xiàn)狀
實現(xiàn)少人、無人的自動化采礦是當(dāng)前國際采礦界研究的熱點。美國和澳大利亞的煤炭企業(yè)在這方面走在前面,20世紀(jì)80年代以來,他們在工作面采用了計算機(技術(shù))、大功率電牽引采煤機、電液控制的液壓支架和具有軟啟動(變頻)功能刮板輸送機,實現(xiàn)了工作面三機(液壓支架、采煤機、刮板機)的自動化及井下環(huán)境安全信息實時監(jiān)測。90年代開始,加拿大、芬蘭、瑞典分別制定了礦山自動化方案,20世紀(jì)90年代初,加拿大國際鎳公司(Inco)開始研究遙控采礦技術(shù);1992年,芬蘭采礦工業(yè)宣布智能采礦技術(shù)方案;瑞典制定向礦山自動化進軍的“Grountecknik 2000戰(zhàn)略計劃”。在各種政策的指引下,經(jīng)過二十多年的開發(fā)與應(yīng)用,技術(shù)已基本成熟,形成了以比賽洛斯DBT和JOY為代表的監(jiān)控與設(shè)備配套銷售的企業(yè)和以Marco、Tifenbach、EEP為代表的專業(yè)控制系統(tǒng)提供商,各公司分別在2004年前后推出了升級換代產(chǎn)品,在性能、可靠性和自動化水平上又上了一個新臺階,并不斷拓展相關(guān)配套產(chǎn)品和系統(tǒng),組成自動化工作面監(jiān)控系統(tǒng),實現(xiàn)對工作面所有設(shè)備的監(jiān)測監(jiān)控,最終實現(xiàn)工作面的少人化開采,逐步向無人化開采方式邁進。
國內(nèi)上世紀(jì)九十年代,煤科總院太原分院、鄭煤機、北煤機分別自主開發(fā)出的電液控制系統(tǒng),但受當(dāng)時的技術(shù)水平和煤炭行業(yè)狀況限制,未能推廣應(yīng)用;從2004年開始,隨著神華支架國產(chǎn)化帶動大量采用電液控制,天地科技與德國瑪珂合資成立了天地瑪珂電液控制系統(tǒng)有限公司,引進了液壓支架電液控制系統(tǒng),并逐步實現(xiàn)了國產(chǎn)化,在國內(nèi)得到了大量的使用和驗證,性能可靠。隨后國內(nèi)涌現(xiàn)了一批電液控制企業(yè),比如四川航天、鄭煤機、三一重裝、北煤機和平陽機械廠等,目前北京天地瑪珂電液控制系統(tǒng)有限公司和四川神坤的產(chǎn)品已在煤礦井下廣泛應(yīng)用,性能可靠。
3.需求分析
(1)煤礦生產(chǎn)需要
綜采工作面是煤礦生產(chǎn)的源頭,隨著電子技術(shù)、通訊技術(shù)和計算機技術(shù)的不斷提高,國家政策的長期引導(dǎo),我國的綜采設(shè)備得到了較大的發(fā)展,比如電牽引采煤機,大采高液壓支架,長距離大運量的刮板機、膠帶機已經(jīng)大量使用于現(xiàn)場,各種單機自動化系統(tǒng)有了一定的發(fā)展。綜采工作面設(shè)備較多,都集中在兩三百米的工作面范圍內(nèi),而各種設(shè)備的控制工藝、控制方法不同,設(shè)備需配置一定的操作工進行監(jiān)測、控制和檢修,浪費了人力資源,并且設(shè)備檢測不實時,設(shè)備信息不共享,容易導(dǎo)致故障和事故,因此現(xiàn)場需要一套工作面自動化監(jiān)控系統(tǒng),對工作面這些設(shè)備集中監(jiān)測、控制,實現(xiàn)減員增效。
(2)國家政策引導(dǎo)
根據(jù)國家能源科技“十二五”規(guī)劃,已將基于數(shù)字礦山基礎(chǔ)信息平臺,礦山輔助運輸控制技術(shù),礦井安全生產(chǎn)信息綜合自動化監(jiān)控技術(shù),煤巖界面自動識別技術(shù),基于三維定位的工作面水平控制及遠(yuǎn)程控制技術(shù),工作面高可靠、高速、實時控制通訊網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)及寬帶多媒體平臺,智能化開采生產(chǎn)過程控制軟件,基于傳感網(wǎng)絡(luò)的礦壓實時在線監(jiān)測技術(shù)為研發(fā)方向的礦井?dāng)?shù)字化、工作面自動化技術(shù),煤炭高效自動化采掘成套裝備等列入規(guī)劃;同樣,在煤炭工業(yè)“十二五”規(guī)劃中明確提出,將“支持煤礦無人工作面開采技術(shù)研發(fā)”,“提高煤礦裝備現(xiàn)代化、系統(tǒng)自動化、管理信息化水平”,推進千萬噸級綜采成套裝備、薄煤層機械化開采裝備、短壁綜采裝備、礦井信息網(wǎng)絡(luò)自動化系統(tǒng)等煤礦重大裝備國產(chǎn)化。國家的政策引導(dǎo),煤礦企業(yè)將投入大量的資金工作面自動化系統(tǒng),對市場具有較大的引導(dǎo)和促進作用。
(3)技術(shù)發(fā)展需要
從煤礦自動化技術(shù)發(fā)展趨勢看,全礦井高速信息網(wǎng)絡(luò)已經(jīng)基本建成,形成了礦井信息高速公路,而實現(xiàn)礦井自動化的關(guān)鍵是各末端的設(shè)備、子系統(tǒng),而工作面是礦井生產(chǎn)的核心部位,是礦井自動化建設(shè)投入的下一個主要目標(biāo)。隨著采煤自動化程度的提高,為了提高工作面產(chǎn)量和效益,降低生產(chǎn)成本,選用可靠性高、故障率低、管理操作方便、性能優(yōu)良的電氣設(shè)備是各煤炭企業(yè)實現(xiàn)高產(chǎn)高效安全生產(chǎn)的必然選擇。隨著人員數(shù)量的減少,各種監(jiān)測信息不斷提高,對傳輸信道數(shù)量和帶寬提出了更高要求,真正實現(xiàn)高產(chǎn)、高效、高可靠、高安全的新一代自動化自動化系統(tǒng),實現(xiàn)了一礦一井一面的集約化生產(chǎn)。
4.設(shè)計方案
綜采工作面自動化監(jiān)控系統(tǒng)架構(gòu)如圖1、2所示,系統(tǒng)整體上分為三層架構(gòu),即地面調(diào)度與管理層、監(jiān)控層和設(shè)備層。地面調(diào)度與管理層融入全礦井綜合自動化系統(tǒng),實現(xiàn)礦井的集中監(jiān)控和信息發(fā)布;監(jiān)控層由多臺礦用隔爆兼本安型監(jiān)控主機、控制臺等設(shè)備組合成集中監(jiān)控中心,放于順槽設(shè)備列車上,對整個工作面及順槽設(shè)備進行遠(yuǎn)程、集中監(jiān)控;設(shè)備層主要實現(xiàn)綜采工作面采、裝、運、支護及供電等設(shè)備的監(jiān)測與控制。系統(tǒng)在工作面內(nèi)部建立一條以工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)為基礎(chǔ)的高速信息網(wǎng)絡(luò),擴展各種通用接口,結(jié)合無線wifi設(shè)備的運用,實現(xiàn)工作面有線、無線網(wǎng)絡(luò)信號的全覆蓋,而工作面各種監(jiān)控設(shè)備就近接入網(wǎng)絡(luò),實現(xiàn)工作面監(jiān)測、控制、視頻、音頻等信號的共網(wǎng)共纜傳輸,由集中控制中心整體協(xié)調(diào)工作面采、裝、運、供電相關(guān)設(shè)備的安全、有序、高效運轉(zhuǎn)。
5.結(jié)論
通過與多個集團、礦務(wù)局溝通,整體認(rèn)為此方案切實可行,可以在提高信息傳輸通道帶寬的同時,減少工作面內(nèi)部布線數(shù)量,降低系統(tǒng)維護難度,并且將工作面的各種信息集中到一個集中監(jiān)控中心,由集中監(jiān)控中心對整個工作面人員、設(shè)備進行統(tǒng)一協(xié)調(diào),解決了綜采工作面設(shè)備多、信息共享難的問題,將信息上傳礦井自動化系統(tǒng),實現(xiàn)了綜采工作面信息與礦井信息的有機融合,為后續(xù)的綜采工作面無人化和礦井的自動化奠定基礎(chǔ)。
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作者簡介:謝兵(1978—),男,四川宜賓人,大學(xué)本科,工程師,現(xiàn)供職于中國煤炭科工集團常州研究院有限公司,主要從事于煤礦自動控制技術(shù)與產(chǎn)品研究。