蘇14區(qū)塊小直徑管智能泡排實(shí)驗(yàn)效果分析

【摘要】毛細(xì)管排水采氣工藝是泡沫排水采氣的一種特殊工藝形式，運(yùn)用智能注劑泵將泡排劑通過毛細(xì)管注入井底， 泡排劑與井底積液直接接觸后， 借助天然氣氣流的攪動(dòng)， 即刻生成大量低密度的含水泡沫， 隨氣流把井筒積液攜帶到地面， 從而達(dá)到排水采氣的目的；本文通過對(duì)蘇14區(qū)塊開展的小直徑管智能泡沫排水試驗(yàn)效果的跟蹤分析，為提高氣井泡沫排水采氣有效率及氣井最終采收率提供有效方法。

【關(guān)鍵詞】毛細(xì)管；智能注劑；攪動(dòng)；有效率；泡排效果

1、前言

蘇里格氣田氣井采用井下節(jié)流工藝生產(chǎn)，隨著氣井的生產(chǎn)，在進(jìn)入生產(chǎn)中后期時(shí)，由于地層能量的釋放導(dǎo)致氣井產(chǎn)能下降，氣井產(chǎn)能低于臨界攜液流量，井筒均出現(xiàn)一定程度的積液現(xiàn)象，積液井井?dāng)?shù)呈現(xiàn)逐年上升態(tài)勢(shì)。為提高氣井產(chǎn)能，減少井筒積液導(dǎo)致的積液井增多現(xiàn)象，需采取有效的排水采氣措施輔助生產(chǎn)。由于在常規(guī)泡沫排水采氣情況下，要取得一較好的排水采氣效果，需對(duì)氣井進(jìn)行關(guān)井一段時(shí)間后再開井，嚴(yán)重制約著氣井措施效率，同時(shí)增加了人員勞動(dòng)強(qiáng)度。通過在油管中下入毛細(xì)管，利用毛細(xì)管將泡排劑送入氣層頂部，讓泡排劑在氣體的攪動(dòng)下與液體充分融合，將液體順利排出，本次試驗(yàn)取得了較好的效果。

2、措施原理及工藝概況

2.1原理

原理是在原油管中下入一根直徑為φ9.525mm×1.24mm的小直徑管，直至氣層頂部位置，泡排劑通過小直徑管注入井底，泡排劑與井底積液直接接觸后，借助天然氣氣流的攪動(dòng)，即刻生成大量低密度的含水泡沫，隨氣流把井筒積液攜帶到地面，從而達(dá)到排水采氣的目的。

2.2施工設(shè)備組成

小直徑管排水采氣施工試驗(yàn)需具備三個(gè)主要的要素：

一、一根直徑為φ9.525mm×1.24mm的小直徑管；

二、具備將小直徑管下入井底的專業(yè)設(shè)備；

三、在小直徑管下入完成后，需在井口安裝能長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)加注泡排劑的智能注劑裝置。

2.2.1注入裝置主要設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)

小直徑管規(guī)格：Φ9.5mm×1.24mm×4000m；

注入頭最大注入力： 15kN；

最大起、下管子速度： 30m/min；

下入深度： 3600m；

井口密封壓力： 35MPa；

適應(yīng)環(huán)境溫度： -15～65℃；

連續(xù)工作時(shí)間： >12h；

最大注劑排量： 50L/h；

工作壓力： 25MPa。

2.2.2智能注劑泵

智能注劑裝置由井口太陽能系統(tǒng)發(fā)電，蓄電池提供動(dòng)力源，由柱塞泵將配好的泡排劑通過小直徑管加入油管。

3、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)效果分析

本次試驗(yàn)選取的氣井蘇14-x-xx氣井，該井現(xiàn)狀：2009年投產(chǎn)，投產(chǎn)初期油套壓25.1/25.1MPa，井型：直井，氣層深度3570米。

本次設(shè)計(jì)下入毛細(xì)管深度為3200米。在開展措施前已將氣井節(jié)流器撈出，并在無節(jié)流器情況下開井生產(chǎn)，氣井積液較為明顯，油套壓差3MPa，下（圖1）為現(xiàn)場(chǎng)施工圖。

整個(gè)施工過程分三步完成：第一步：小直徑管的下入，如圖2運(yùn)用小直徑管注入裝置將小直徑管下入設(shè)計(jì)深度，并將小直徑管懸掛固定于井口；

第二步：安裝井口自動(dòng)加注泡排劑裝置，并與預(yù)留的小直徑管連接，開展計(jì)劃為期7天的小直徑管自動(dòng)加注泡排劑試驗(yàn)；

第三步：將小直徑管試驗(yàn)結(jié)束后，將小直徑管改裝至套管處繼續(xù)加注，并與之前的試驗(yàn)情況進(jìn)行對(duì)比。

泡排制度：

從生產(chǎn)曲線圖上措施前及措施中生產(chǎn)曲線圖可以看出：

措施前（采取套管間隔3天加注300L泡排劑）：平均日產(chǎn)氣量0.7×104/d，平均油套壓差3MPa；

措施中（采取小直徑管加注100L/d）：平均日產(chǎn)氣量1.1×104/d，平均油套壓差0.5MPa。

從曲線圖可以看出氣井開展措施生產(chǎn)過程中，氣量生產(chǎn)平穩(wěn)，油套壓差較小，井筒未出現(xiàn)明顯積液，試驗(yàn)效果比較理想，試驗(yàn)期間根據(jù)油套壓差法估算日排出液量0.8方，日增產(chǎn)氣量0.4萬方/天。

在小直徑管油管加注泡排劑試驗(yàn)結(jié)束后，采取常規(guī)泡排方式，從套管利用自動(dòng)加注泵繼續(xù)加注泡排劑。

根據(jù)以上生產(chǎn)情況的對(duì)比判斷分析，措施前：在套管加注泡排劑（制度：間隔3天套管加注泡排劑300L）情況下，氣井平均壓差3MPa，氣井存在輕微的積液現(xiàn)象；措施期間的（制度：100L/d）泡排效果比較明顯，氣井生產(chǎn)壓差明顯降低，氣量平穩(wěn)，井筒未出現(xiàn)積液；

4、結(jié)論及建議

1、智能注劑裝置能有效提高泡排效率，而小直徑管排水采氣工藝能夠有效提高泡排有效率，增產(chǎn)效果明顯，兩者聯(lián)合可以使水淹井復(fù)產(chǎn)進(jìn)而達(dá)到穩(wěn)產(chǎn)的目的。其排水采氣效果明顯優(yōu)于常規(guī)泡沫排水采氣工藝。

2、本次試驗(yàn)在蘇里格氣田屬首次，單井次試驗(yàn)效果比較明顯，建議再選取井筒積液程度及產(chǎn)液量不同的氣井，開展單井次更長(zhǎng)時(shí)間的措施試驗(yàn)。

3、建議將該實(shí)驗(yàn)推廣至目前無節(jié)流器生產(chǎn)井較多的區(qū)塊如蘇48、蘇120，可起到一勞永逸的排水采氣措施效果，進(jìn)而降低井筒積液，提高單井采收率。

參考文獻(xiàn)

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