支持小森按需膠印的DoNet系統(tǒng)（下篇）

所謂顏色管理，簡單來說，就是將噴墨列表機所輸出的彩色樣張上的顏色，盡可能地在膠印印刷機的印刷品上重現(xiàn)的管理。顏色管理可以提高印刷作業(yè)效率、減少操作人員負擔，進而將調(diào)色作業(yè)量減少到最低限度。

現(xiàn)今市場上，客戶要求印刷品不僅要有準確的色彩，還要有較快的交貨速度。為此，小森公司提出了“20 Matching”的概念。20 Matching是指在開印后用20張紙完成基本調(diào)色，使油墨密度達到標準，這是超越印刷行業(yè)開印調(diào)色常識的創(chuàng)新之舉。

除20 Matching的核心技術(shù)KHS-AI以外，小森公司的顏色管理系統(tǒng)還發(fā)展了以膠印為基礎(chǔ)的CMS顏色管理系統(tǒng)解決方案。該解決方案主要由三個軟件組成，分別是支持標準印刷作業(yè)、指導操作人員操作的K-PressNavi，印刷質(zhì)量分析軟件K-ColorChecker以及操作簡易的配色軟件K-ColorSimulator。

K-PressNavi：在PQA（印刷機操作臺）的觸控屏幕上顯示為操作人員提供的作業(yè)指導畫面，是支持印刷企業(yè)在印刷房實施標準化印刷作業(yè)時的印刷訊息工具。

1. 用以維護保養(yǎng)計劃與警報功能，貫徹實施印刷機的維護保養(yǎng)；

2. 透過PQC的屏幕來顯示電子版的操作手冊，為操作人員提供必要訊息。

K-ColorChecker：一種顏色管理工具，可根據(jù)PDC測量的色調(diào)結(jié)果，對印刷質(zhì)量與調(diào)色結(jié)果自動地產(chǎn)生相對應(yīng)的分析報告。根據(jù)PDC-SX/PDC-SII（分光式色調(diào)控制裝置）測量的色調(diào)結(jié)果產(chǎn)生印刷質(zhì)量的分析報告，從而使操作人員掌握印刷作業(yè)標準化的關(guān)鍵點。

K-ColorSimulator：小森公司顏色管理系統(tǒng)（CMS）的核心組成部分，可以協(xié)助印刷企業(yè)運用各種型號的膠印印刷機，實現(xiàn)高水平的調(diào)色作業(yè)。

1. 彩色噴墨輸出機能提供與膠印印刷色彩極為相近的樣張，無需再為印刷過程中的調(diào)色傷腦筋；

2. 無需經(jīng)驗豐富的顏色管理人員就可以在印刷企業(yè)內(nèi)部完成顏色管理，可對膠印的“現(xiàn)在的色彩”進行實時打樣；

3. 操作簡易，可以將輸出之前印版中CMYK數(shù)據(jù)成分轉(zhuǎn)換成BK成分，而色調(diào)可以透過顏色管理技術(shù)來維持，從而減少油墨的耗損。

現(xiàn)今的印刷產(chǎn)業(yè)已進入數(shù)字化時代，對印刷作業(yè)以數(shù)據(jù)來管理、確保有條不紊的印刷流程成為重要的課題，而這也就是所謂的“印刷作業(yè)標準化”。印刷作業(yè)標準化能否徹底執(zhí)行，直接影響到CMS顏色管理的實際效果。長久以來，操作人員一直認為調(diào)色作業(yè)是操作印刷工作的一部分，但若印刷企業(yè)執(zhí)行印刷作業(yè)標準化后，操作人員的職責將產(chǎn)生變化。另外，引用CMS系統(tǒng)也可以清楚地說明每一道工序的意義與職責。

面對愈來愈困難的市場環(huán)境，印刷企業(yè)必須制定出前所未有的經(jīng)營方針，以便鞏固自己的競爭優(yōu)勢；而為了擺脫困境，印刷企業(yè)也必須實現(xiàn)印刷業(yè)務(wù)的整體優(yōu)化，建立起從印刷作業(yè)到發(fā)送印刷品為止的生產(chǎn)體制。運用JDF數(shù)據(jù)格式以建構(gòu)網(wǎng)絡(luò)形成數(shù)字化作業(yè)流程，正是實現(xiàn)印刷業(yè)務(wù)整體優(yōu)化目標的關(guān)鍵因素。

P C C油墨特性文件編輯軟件：可以將印前的制版數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成印刷機使用的油墨特性文件。使用C I P 4 / P P F格式數(shù)據(jù)，將預覽圖像的圖文面積率計算后，準確地轉(zhuǎn)換成墨斗鍵開合度的默認數(shù)據(jù)。也就是說，PCC軟件可以將PPF數(shù)據(jù)或CMYKT I F F數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成可以供小森印刷機使用的P Q C墨斗鍵開合度數(shù)據(jù)。

K-Station印刷工序管理軟件/JDF接口：K-Station可以對數(shù)臺小森印刷機進行集中管理，同時該軟件也是連接外部系統(tǒng)（MIS：管理訊息系統(tǒng)）的接口。以CIP4/JDF格式收發(fā)印刷生產(chǎn)作業(yè)的數(shù)據(jù)，并管理數(shù)據(jù)；接收來自MIS系統(tǒng)的數(shù)據(jù)作業(yè)指令單（包括項目名稱、作業(yè)名稱、資材、品牌、預定印刷張數(shù)、預定作業(yè)開始/結(jié)束的時間等），然后發(fā)送至KHS-AI系統(tǒng)。此外，K-Station也會將來自KHS-AI的數(shù)據(jù)作業(yè)報告（包括印刷張數(shù)總計、正品張數(shù)、耗損張數(shù)、印刷機運轉(zhuǎn)狀況、作業(yè)開始/結(jié)束的時間等）進行匯總，然后反饋給MIS系統(tǒng)。

透過準確的顏色管理系統(tǒng)CMS，不僅可以提高打樣和調(diào)色技術(shù)，還有助于實現(xiàn)印刷作業(yè)標準化?？傮w而言，引進CMS顏色管理系統(tǒng)給印刷企業(yè)帶來的利益如下。

進一步提高打印樣張與印刷品的色彩一致性；

減少印刷質(zhì)量的變動，提高質(zhì)量的穩(wěn)定性；

在印前的作業(yè)中即可完成色彩的調(diào)色，無需在制版與印刷的作業(yè)中再進行復雜的調(diào)整工作，精簡了印刷作業(yè)的工序；

以濃度管理消除油墨過多的問題，因此減少紙張在輸送過程中被刮傷以及在收紙時油墨結(jié)塊的問題；

縮短干燥時間，可以很快地將印刷品傳遞到下一道工序中；

減少紙張與油墨的耗損量，降低印刷成本；

實現(xiàn)印刷作業(yè)標準化，改善印刷作業(yè)環(huán)境，提高操作人員的工作積極性；

實現(xiàn)印刷作業(yè)標準化，有效減少因人為操作技巧而產(chǎn)生的質(zhì)量差異；

在印前與印刷的作業(yè)中建立“完美作業(yè)”體制，消弭返工現(xiàn)象；

建立滿足質(zhì)量標準的印刷生產(chǎn)體制；

提高印刷企業(yè)對質(zhì)量、成本、交貨與環(huán)保的管理水平；

提高客戶的滿意度與企業(yè)的經(jīng)濟效益。