王河礦109—150泵房排水管路疏通工藝的創(chuàng)新及應(yīng)用

摘 要：本文根據(jù)在井下疏通排水管路過程中根據(jù)現(xiàn)場實際情況，由開始使用老工具在施工過程中的勞動時間長、強度大，效率低，到不斷對工具進行改進，最終總結(jié)出一套切實、高效的疏通管路方案。

關(guān)鍵詞：管路疏通 工具改造 減員增效

中圖分類號：TD4 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2013）06（a）-0045-01

1 項目概述

安全是煤礦生產(chǎn)的前提，對于鶴煤公司王河煤礦來講，排水系統(tǒng)安全更是全礦安全生產(chǎn)中的重中之重。王河煤礦有史以來多次受到水害的威脅曾經(jīng)深受其害，局部停產(chǎn)多次，近年來就淹井事故就有兩次（1990年和1998年比較嚴重）。隨著河南煤化集團鶴煤公司進行礦井整合以后，加強防范意識和技術(shù)革新，加大防治水力度，使陳舊礦井換新顏出現(xiàn)了安全生產(chǎn)生機蓬勃現(xiàn)象。特別對防治水上下了大功夫，加大力度從堵、疏、泄、排等幾方面下手，把以往的水害得以有效控制。使我礦形成了一、二水平完整的集中排水系統(tǒng)。今年4月初我礦針對10902采區(qū)局部涌水現(xiàn)象，地測科防治水辦公室提出了治理方案，由于地質(zhì)條件較為復(fù)雜，使注漿物質(zhì)進入了該泵房的排水管路，致使109地區(qū)排水系統(tǒng)管路淤堵。造成109地區(qū)排水系統(tǒng)局部癱瘓，給我礦安全生產(chǎn)造成極大隱患，為了能在雨季前保證該地區(qū)排水系統(tǒng)的安全運行，制定一套切實有效的疏通管路辦法勢在必行。

2 創(chuàng)新型施工方法及其應(yīng)用

由于注漿物成分由水泥、速凝劑、玻璃水、沙子等物質(zhì)混合而成。一旦淤堵時間較長，遇見空氣氧化后就會立即變硬很難疏通，在礦調(diào)度室安排下，由我單位負責疏通。我隊接到任務(wù)后，立即召開施工會議，分析、研究施工方案，制訂了一套行之有效的補救方案，共三部分。經(jīng)過論證根據(jù)注漿物的化學性質(zhì)和施工時間長短，制定出兩套方案。第一種為早期施工方案，由于注漿物沒有充分氧化變硬，將管路兩端清除干凈后用黃泥進行封堵，防止風化。然后分段用風煤鉆改進鉸刀型淤清工具為早期基礎(chǔ)施工法（祥見附圖共改進四種型號）。第二種方案是由于環(huán)境條件限制，猴車巷325管路安裝時將管路引入水溝且用管箍焊接，無法起吊且鈣化時間又長，鈣化嚴重。我隊又制了另一套切實行的施工方案，采取局部切割風鎬深挖法施工。施工方法：將325管路頂部直切150 mm寬，長1000 mm口，且間隔100 mm不切除，來保證管路完好性和防止管路不被撐變形為目的，用風鎬和加長雙風鎬頭將注漿物45°斜進清除，最后用焊機將管路焊接完好（如圖1）。

圖a解：用探水鉆桿可加長通過②可帶出碎屑的特點，前端加1NDs02omYYV45NmGqlDLHAg==08管子優(yōu)點可輕松進入推進清淤，缺點打過去只是一個洞，清理不徹底，可清除無鈣化淤堵物。圖b解：改為鉸刀狀，進度慢，適用銷毀打碎鈣化物，缺點勞動強度大。圖d解：到中后期，鈣化強用b勞動強度更大，工具易損壞，效率不高，將b葉輪起將三個葉輪上連為一體，分別焊接三個層次不一的鋼片，進行預(yù)切向后改為大直徑鉸刀輸出，大大提高工作效率。

3 安全效益及經(jīng)濟效益

通過以上方案的研究及實踐，全部工程已基本完工，達到了預(yù)期目的和效果，順利完成了礦下達的任務(wù)，經(jīng)濟效益和安全效益可觀。

安全效益：使排水系統(tǒng)得以完善，體現(xiàn)了公司系統(tǒng)抓、抓系統(tǒng)的安全管理理念，以最快速度恢復(fù)了管路暢通，保障了排水系統(tǒng)的安全運行。確保了礦井安全生產(chǎn)的系統(tǒng)零隱患，為礦井的安全生產(chǎn)夯實了堅定基礎(chǔ)，為王河礦安全、節(jié)能、高效發(fā)展做出了應(yīng)有的貢獻。

經(jīng)濟效益：Φ325管路共清淤55節(jié)×5=275 m。合計價值十六余萬元。有效的節(jié)約了成本，響應(yīng)了集團公司修舊利廢的企業(yè)管理理念。

4 結(jié)語

此次施工，機電隊心往一處想，勁往一處使。在雨季前成功的將管路清理完畢，保證了排水系統(tǒng)的安全運行。本次施工從構(gòu)思到實施及工具的制作都是自主研發(fā)和自主創(chuàng)新的。為礦井節(jié)約十六余萬元。為王河礦安全、節(jié)能、高效發(fā)展做出應(yīng)做的貢獻。

參考文獻

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