“5S”在倉(cāng)庫(kù)管理中的運(yùn)用

摘 要：通過(guò)對(duì)“5S”管理理念的認(rèn)知，剖析脫離“5S”倉(cāng)庫(kù)管理的現(xiàn)狀，進(jìn)一步將“5S”管理活動(dòng)運(yùn)用到醫(yī)院倉(cāng)庫(kù)的日常管理活動(dòng)中，解決倉(cāng)庫(kù)雜亂無(wú)序、通道不暢、物流浪費(fèi)等現(xiàn)象，提高倉(cāng)庫(kù)管理水平，同時(shí)降低倉(cāng)庫(kù)物流成本。

關(guān)鍵詞：“5S” 管理 倉(cāng)庫(kù)

中圖分類號(hào)：F234

文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

文章編號(hào)：1004-4914（2013）04-189-02

日本的生產(chǎn)管理水平一直處于世界領(lǐng)先地位，經(jīng)常看到日本公司將“5S”管理方法運(yùn)用于現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)中。那么我們是否可以借鑒這一成功的經(jīng)驗(yàn)和方法，將“5S”運(yùn)用于倉(cāng)庫(kù)管理活動(dòng)中去呢？首先讓我們來(lái)認(rèn)識(shí)一下，什么是“5S”。

一、何為“5S”

“5S”起源于日本，來(lái)源于日語(yǔ)中的五個(gè)詞語(yǔ)——整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Siesou）、清潔（Seiketsu）、素養(yǎng)（Shitsuke），因日語(yǔ)的羅馬拼音均為“S”開(kāi)頭，所以簡(jiǎn)稱為”5S”。同時(shí)把進(jìn)行整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)的一系列活動(dòng)稱之為“5S”活動(dòng)。

“5S”是針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理的方法，對(duì)于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場(chǎng)所、現(xiàn)場(chǎng)改善等方面發(fā)揮了巨大作用，是日本產(chǎn)品品質(zhì)得以迅猛提高行銷全球的成功之匙。具體而言：

1.“整理”就是處理掉身邊非必需的物品，消滅浪費(fèi)。工作中我們經(jīng)常會(huì)為了取得所需工具或文件而重復(fù)進(jìn)行一系列的翻找和挪動(dòng)工作，這種耗費(fèi)基本上占到了總工作量的一半以上。這種因工作中缺乏整理而產(chǎn)生的浪費(fèi)比例已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了我們的想象，所以必須通過(guò)“整理”來(lái)消除工作中的巨大浪費(fèi)。要知道如果整理做不到位，將會(huì)浪費(fèi)50%以上的勞動(dòng)力。

2.“整頓”就是將整理后的狀態(tài)可視化并使之易于維持的過(guò)程?！罢D”是防止發(fā)生浪費(fèi)的預(yù)防針，“整頓”的關(guān)鍵在于“易于歸位的程度”。

3.“清掃”就是將現(xiàn)場(chǎng)變得整潔，使心情變得清爽。從源頭進(jìn)行治理，將“整潔”保持到底，將干勁帶入現(xiàn)場(chǎng)，員工只有在整潔清爽的工作環(huán)境中，才能激情投入生產(chǎn)活動(dòng)，才能創(chuàng)造更多的企業(yè)價(jià)值。

4.“清潔”就是對(duì)整理、整頓、清掃的堅(jiān)持和深化，是持之以恒的結(jié)果。通過(guò)持續(xù)靈活運(yùn)用檢查表，保證改善的不斷深入推進(jìn)，始終保持干凈整潔。

5.“素養(yǎng)”就是將應(yīng)該遵守，必須遵守的規(guī)則，采用強(qiáng)制手段督導(dǎo)執(zhí)行，直到形成習(xí)慣為止。

在工作生活中進(jìn)行的整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)，這些行動(dòng)本身及從中取得的效果就是“5S”。所以“5S”也可以稱之為行動(dòng)規(guī)范?！?S”可以增強(qiáng)員工之間信任感，是可以立即實(shí)施，進(jìn)而消除浪費(fèi)的活動(dòng)。同時(shí)，“5S”是可以降低乃至消除工作中失誤，讓員工放心地活動(dòng)，“5S”也是有助于他人進(jìn)行評(píng)價(jià)的晴雨表。

二、脫離“5S”倉(cāng)庫(kù)管理的現(xiàn)狀

在倉(cāng)庫(kù)中，經(jīng)常會(huì)看到物資擺放凌亂無(wú)序、物流通道阻塞不暢、庫(kù)存管理極其不規(guī)范等一系列影響效率，影響環(huán)境，影響情緒，導(dǎo)致成本增加的現(xiàn)象存在。具體表現(xiàn)在：

1.物資擺放凌亂無(wú)序。庫(kù)管員在到貨時(shí)怕麻煩，只圖省事，見(jiàn)縫插針，見(jiàn)空碼貨，物資擺放隨意性很大。待到使用時(shí)才發(fā)現(xiàn)沒(méi)有頭緒，無(wú)從查找。

2.物資取放時(shí)間長(zhǎng)。貨物擺放無(wú)序，本來(lái)直線距離或能用最短距離、最短時(shí)間取得的貨物，卻需要走幾個(gè)來(lái)回查看、查找，耗時(shí)耗力。

3.清掃不及時(shí)、不到位。倉(cāng)庫(kù)中用不到的廢棄物，如：包裝繩、包裝箱、包裝袋等比比皆是，凌亂散落，遮擋視線，影響整潔與美觀。待到取用物品時(shí)，就會(huì)造成明明貨物就擺在眼前，但一葉障目，無(wú)法直觀發(fā)現(xiàn)。

4.失效過(guò)期物資不易發(fā)現(xiàn)。倉(cāng)庫(kù)中幾乎所有物資均有保質(zhì)期的標(biāo)識(shí)，有的3～5年，有的3～5個(gè)月，還有的甚至僅有短短幾天?，F(xiàn)實(shí)中經(jīng)常出現(xiàn)貨物已過(guò)保質(zhì)期，倉(cāng)庫(kù)保管還渾然不覺(jué)，待到真正清理發(fā)現(xiàn)時(shí)損失已經(jīng)造成，悔之晚矣。

5.后入庫(kù)物資已發(fā)出，先進(jìn)庫(kù)物資仍積壓，不利于成本核算與管理。庫(kù)房中物資的備貨經(jīng)常會(huì)提前于物資缺貨日，這樣就存在先入庫(kù)的物資沒(méi)領(lǐng)完，后購(gòu)進(jìn)物資已經(jīng)到庫(kù)的情況。庫(kù)管及搬運(yùn)人員為圖省事，采取簡(jiǎn)單的方式向上加碼，將先購(gòu)進(jìn)物資壓了箱底。發(fā)貨也圖省事先發(fā)最外面的、最上面的，于是就造成先購(gòu)進(jìn)物資長(zhǎng)期積壓，物資成本與市場(chǎng)現(xiàn)值不符，不利于成本核算與管理。

6.配套物資、相關(guān)物資分散存放，較集中模式更加消耗人力成本。由于倉(cāng)庫(kù)沒(méi)有按物資用途和發(fā)放頻率等劃分區(qū)間，可能存在發(fā)放頻率高的物資存放于離出口較遠(yuǎn)的位置，能夠一次取到的配套物資要分幾次存取，物資總的存取距離（∑存取頻率*單次距離）和時(shí)間會(huì)因?yàn)榇嫒☆l率和單次距離因素的影響而成倍放大，也必然造成物流成本的增加。

7.物資不規(guī)范碼放，盤(pán)存費(fèi)時(shí)費(fèi)力。在領(lǐng)用時(shí)整箱、整捆、整扎的物資被打散，管理人員沒(méi)有及時(shí)捆扎意識(shí)，一貫的凌亂造成數(shù)字清理工作難度加大，盤(pán)存工作量增加。

以上出現(xiàn)的問(wèn)題都是導(dǎo)致浪費(fèi)的根源，從而造成物流成本的增加，使倉(cāng)庫(kù)時(shí)刻處于疏于管理的危險(xiǎn)隱患之中。

三、“5S”在倉(cāng)庫(kù)管理中的運(yùn)用

如何加強(qiáng)倉(cāng)庫(kù)管理，改善倉(cāng)庫(kù)凌亂無(wú)序的現(xiàn)狀？我們將“5S”先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)引入到倉(cāng)庫(kù)管理中來(lái)。

（一）將倉(cāng)庫(kù)分區(qū)，整理、整頓使之可視化

1.將倉(cāng)庫(kù)劃分發(fā)貨區(qū)和收貨區(qū)，并懸掛醒目標(biāo)識(shí)。分區(qū)后發(fā)貨、到貨物資一目了然，進(jìn)出兩條線，避免了混淆錯(cuò)亂，減少了梳理成本。

2.依單位價(jià)值劃分物資，按重要程度分類擺放，標(biāo)識(shí)醒目。將倉(cāng)庫(kù)物資按單位價(jià)值分類，單位價(jià)值高，占用的資金量大，重要程度自然就高，這類物資應(yīng)作為重要物資，專人專位專屬管理，做到了然于心；對(duì)于單位價(jià)值不高，但取放量大的物資，應(yīng)擺放在容易取得，方便存放的位置，以減少不必要的物流時(shí)間和人力成本。

3.按進(jìn)出倉(cāng)庫(kù)頻繁程度分區(qū)。對(duì)于領(lǐng)用頻繁的物資應(yīng)擺放在相對(duì)接近于出口的位置，縮短運(yùn)輸距離，同時(shí)也可緩解通道物流壓力；不常用、領(lǐng)用次數(shù)較少的物資應(yīng)擺放在倉(cāng)庫(kù)的末端。

4.按商品到期臨界日劃分。適時(shí)檢查物資的保質(zhì)期，對(duì)將要到期的物資應(yīng)選擇放在較醒目的位置，并附上黃色標(biāo)識(shí)注明“臨近保質(zhì)期”。這一工作可通過(guò)HRP系統(tǒng)監(jiān)控實(shí)施，做到杜絕過(guò)期物資庫(kù)存，減少倉(cāng)庫(kù)損失。

5.按物資用途將倉(cāng)庫(kù)劃分為幾個(gè)區(qū)，按照大類分區(qū)，小類分欄，訂制倉(cāng)庫(kù)物資擺放平面圖。根據(jù)倉(cāng)庫(kù)房屋結(jié)構(gòu)，物資擺放區(qū)域、貨架位置等制作倉(cāng)庫(kù)物資擺放平面圖。通過(guò)倉(cāng)庫(kù)物資擺放平面圖可以很清晰地查找一類、二類、三類等的某個(gè)具體物資的存放地點(diǎn)，即便是不熟悉的人也能在最短的時(shí)間找到所需物資，輕松應(yīng)對(duì)。

6.打消“沒(méi)準(zhǔn)什么時(shí)候用得到”的想法，通過(guò)“整理”來(lái)消滅行動(dòng)中的浪費(fèi)。清除用不到的物品就能減少浪費(fèi)，制定“棄置物品詳單”，及時(shí)處理。清理工作能及時(shí)反饋倉(cāng)庫(kù)中損毀、不需用物資，對(duì)于這類物資應(yīng)通過(guò)單位審批程序進(jìn)行及時(shí)清理、處理，節(jié)省倉(cāng)庫(kù)空間。

（二）及時(shí)進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)清掃

對(duì)倉(cāng)庫(kù)中卸貨、發(fā)貨產(chǎn)生的包裝箱、包裝袋、包裝繩等廢棄物應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理，確保物流通道干凈、整潔、暢通，避免工作人員煩亂郁結(jié)情緒的產(chǎn)生，給工作人員營(yíng)造一個(gè)舒心、安心、賞心的工作環(huán)境。

四、如何有效落實(shí)“5S”在倉(cāng)庫(kù)管理中的應(yīng)用

最終只有通過(guò)清潔、素養(yǎng)，使之持之以恒，才能保證“5S”長(zhǎng)久有效，才能真正在管理里面出效益。通過(guò)清潔、素養(yǎng)保持“5S”的持久性，應(yīng)從以下幾方面做起。

（一）領(lǐng)導(dǎo)層的努力程度，直接決定“5S”效果的固化程度

企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層應(yīng)該做到不遺余力地持續(xù)推進(jìn)“5S”。在推進(jìn)“5S”的過(guò)程中，需要堅(jiān)定的信念、不斷的自我激勵(lì)，同時(shí)更要腳踏實(shí)地地付出辛勞。只要做到這一點(diǎn)，“5S”的成果就可以得到真正固化。而如果每個(gè)月領(lǐng)導(dǎo)層都能堅(jiān)持對(duì)各個(gè)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行“5S”巡查，并對(duì)各個(gè)倉(cāng)庫(kù)“5S”的進(jìn)展?fàn)顩r作出評(píng)價(jià)，那么“5S”活動(dòng)就會(huì)很自然地在企業(yè)上下形成一種習(xí)慣。并持續(xù)下去產(chǎn)生實(shí)際的效果。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層始終滿懷熱情、持續(xù)地推進(jìn)“5S”，這一點(diǎn)很關(guān)鍵。

（二）全員參與

“5S”管理無(wú)需進(jìn)行特殊培訓(xùn)，即可馬上開(kāi)始?！?S”管理不同于QC、QM以及豐田生產(chǎn)方式，“5S”只需要全員充分理解其行動(dòng)目的，無(wú)需從基礎(chǔ)的概念和方法學(xué)起，也無(wú)需進(jìn)行特殊培訓(xùn)，就可馬上開(kāi)始。同時(shí)，“5S”也是一個(gè)全員參與的過(guò)程。必須將“5S”管理理念灌輸給每位員工，只有員工對(duì)管理理念有了足夠的認(rèn)識(shí)、認(rèn)知和認(rèn)可，才能全身心投入工作，并在工作的點(diǎn)滴中開(kāi)展實(shí)施“5S”管理。要真正通過(guò)“5S”管理讓現(xiàn)場(chǎng)的全體員工都能感到“工作變得更加輕松了，環(huán)境也變得更加清潔了”，這需要全體員工一起努力才能做到。

（三）持之以恒，不斷推進(jìn)

“5S”管理理念是一個(gè)循環(huán)往復(fù)，持續(xù)推進(jìn)的過(guò)程，是追求達(dá)到最好，永遠(yuǎn)沒(méi)有終點(diǎn)的過(guò)程。只有通過(guò)循環(huán)往復(fù)，周而復(fù)始地展開(kāi)“5S”管理活動(dòng)，才能達(dá)到員工的行動(dòng)向意識(shí)升華，由被動(dòng)工作向主動(dòng)服務(wù)轉(zhuǎn)化，形象亦由混沌渾濁向清晰明朗轉(zhuǎn)變的這樣一個(gè)持續(xù)推進(jìn)的過(guò)程。

（四）反饋落實(shí)

對(duì)于“5S”管理活動(dòng)的落實(shí)情況進(jìn)行跟蹤，定期或不定期地實(shí)施督導(dǎo)檢查，對(duì)于督導(dǎo)檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，提出的指導(dǎo)意見(jiàn)，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)查看落實(shí)情況。只有問(wèn)題改進(jìn)，意見(jiàn)接納，才能體現(xiàn)督導(dǎo)檢查的意義，也才能夠使“5S”管理工作更好地向前推進(jìn)。

（五）素養(yǎng)提升

言談舉止，修養(yǎng)修為素養(yǎng)是一種境界的提升。通過(guò)說(shuō)明規(guī)則——自主實(shí)施——督導(dǎo)檢查——指導(dǎo)修正——說(shuō)明規(guī)則，這一系列循環(huán)往復(fù)的活動(dòng)將素養(yǎng)固化，以期實(shí)現(xiàn)從采用強(qiáng)制手段，直到形成習(xí)慣為止的結(jié)果。

只有號(hào)召全體員工懷著一個(gè)共同的目標(biāo)，使所有人都能夠安穩(wěn)放心地工作，才是“5S”的宗旨。不要瞻前顧后，馬上開(kāi)始行動(dòng)，這就是“5S”。加入“5S”管理就會(huì)見(jiàn)到一個(gè)干凈整潔、高效務(wù)實(shí)的倉(cāng)庫(kù)，如果抱著走過(guò)場(chǎng)、試試看的心理必然遭遇淺嘗輒止的窘境。

總之，通過(guò)“5S”管理的最終目的就是，使員工以飽滿的熱情、愉快的心情全心投入倉(cāng)庫(kù)管理工作，營(yíng)造一個(gè)有層次、高水準(zhǔn)、高水平的、具有先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)的倉(cāng)庫(kù)管理工作環(huán)境，還我們一個(gè)敞亮、干凈、整潔、有序、高效、低能耗的高標(biāo)準(zhǔn)倉(cāng)庫(kù)。

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（作者單位：湖北醫(yī)藥學(xué)院附屬太和醫(yī)院 湖北十堰 442000）

（責(zé)編：若佳）