基于國內(nèi)外企業(yè)發(fā)展歷史的六西格瑪管理模式研究

摘要：本文概括了六西格瑪?shù)奈鞣狡鹪磁c中國的六西格瑪萌芽，通過大量的舉例論證從企業(yè)文化和具體實踐兩個方面論述了中國六西格瑪探索的經(jīng)驗與教訓，闡明了中國化因素的阻礙作用，指出了企業(yè)在六西格瑪管理上的方向，即在堅持六西格瑪企業(yè)文化建設的同時以精益的方法并肩推進。

關鍵詞：六西格瑪；中國特色；精益生產(chǎn)

一、六西格瑪萌芽

六西格瑪（6σ）概念最早是由摩托羅拉公司的比爾·史密斯于1986年提出。20世紀60年代，日本開始積極從美國的成功企業(yè)管理中汲取營養(yǎng)，不斷的突破和創(chuàng)新使日本公司在國際競爭的舞臺上展示出巨大的優(yōu)勢并逐漸動搖了美國的絕對地位。身處日本競爭組織中的摩托羅拉公司遭受到了嚴重挑戰(zhàn)和危機。在嚴峻形勢下，摩托羅拉冷靜反省，開辟了一條改革的全新之路，最終創(chuàng)建了六西格瑪管理理念。與此同時，六西格瑪管理理念進入越來越多的決策者眼中并受到他們的青睞。90年代中期，通用電氣公司的成功運用真正打開了六西格瑪管理的大門。在眾多知名跨國公司如戴爾、惠普、西門子、華碩等的實踐中，六西格瑪管理漸漸被演繹成為給企業(yè)帶來巨大收益的代名詞。

二、中國特色下的六西格瑪探索之路

從GE的成功實踐開始，六西格瑪似乎作為企業(yè)成功的暗號昭示著一個新興的管理時代的到來。從西方飄洋過海，中國企業(yè)也對六西格瑪懷有十分的向往。率先挺進六西格瑪行列的聯(lián)想在完成了26個六西格瑪項目后每年為公司節(jié)約費用達2000多萬元。中遠集團在2000年年初開始六西格瑪進程，牽手SBTI收獲了高于10倍的回報。2001年后半年，IT業(yè)的寒冬，中興通訊開始著手鋪就企業(yè)的變革之路，六西格瑪成為其自救的中堅力量。在短短的三年時間里，中興的六西格瑪戰(zhàn)略為公司帶來了1.49億的財務收益。迄今為止，寶鋼、海南航空、臺州醫(yī)院、上汽通用、美的、TCL、鹽田國際等，各行各業(yè)的企業(yè)都在積極實踐，六西格瑪管理的科學性、先進性、有效性也一再得到驗證和肯定。

然而，在這些光鮮的成績背后，還有更多值得人深思的東西。在中國20余年的六西格瑪實踐中，并沒有成長起來像美國GE、韓國三星、日本索尼這樣的品牌，或者說，六西格瑪在中國的探索中受到了“某種阻礙”。最先躋身于六西格瑪行列的中遠集團的總裁魏家福說：找尋特色是重要的，但更重要的是要首先找出共性。這似乎在暗示我們，在中國，制約六西格瑪健康發(fā)展的“某種阻礙”正是我們過多地在意特色而輕視了全球企業(yè)潛在的共性。但同時我們不得不承認，中國特色確實賦予了六西格瑪不一樣的色彩，從而造就了六西格瑪在中國不一樣的發(fā)展前景。春蘭集團總裁陶建幸曾表示，假如讓韋爾奇來中國國企當老總，可能也會束手無策，因為這個差異是存在于社會整體的差異。那么，如何權衡共性與特色的關系，或許過去20年間中國企業(yè)跌跌撞撞的探索能夠給我們更多的啟發(fā)。

（一）站在企業(yè)文化的高度重新認識六西格瑪管理

六西格瑪不僅僅是一種哲學，更是一套精細化的程序，它深入到企業(yè)內(nèi)部的每一個角落，摒棄粗糙，減少浪費，消除不協(xié)調(diào)，就像滋生于民間的傳統(tǒng)文化，潤物細無聲。六西格瑪就是這樣一種企業(yè)文化。在國內(nèi)企業(yè)的眾多實踐中，很多企業(yè)沒有將六西格瑪視作一項文化戰(zhàn)略，更沒有將六西格瑪作為一種需要根植的企業(yè)文化，其本身就決定了導入六西格瑪必將是一條長久而艱辛的路。認識不清、急功近利、左右搖擺終將會失敗。

2005年，普羅維智咨詢公司總裁戈澤寧博士在回答《中外管理》專訪時指出，“改革開放20年來，中國企業(yè)一下子與全世界站在同一個起跑線上，想盡快與國外企業(yè)展開競爭，于是饑不擇食，有點像狗熊掰棒子，學一個扔一個”。不僅如此，中國化固守不變的傳統(tǒng)思想在企業(yè)變革進程中發(fā)揮了很大的消極作用。普羅維智的胡楠認為，中國傳統(tǒng)文化中注重感性分析的思維方式和注重量化分析、強調(diào)數(shù)據(jù)說話的六西格瑪思維方式有抵觸，這使得中國企業(yè)實施六西格瑪在起始階段就和國外企業(yè)有很大不同。很多中國企業(yè)在認識不足的基礎上急功近利開展六西格瑪，但由于認識尚淺、精力分散，加之傳統(tǒng)觀念的阻礙，最終不得不放棄初衷。六西格瑪是一條很長的路，只有將其視作一種文化在企業(yè)改革的過程中抽絲剝繭般層層滲透才能真正發(fā)揮它的價值。這一點我們可以從下面的一組數(shù)字中得到印證。

2001年六西格瑪進入格力公司。次年2月格力制訂六西格瑪實施規(guī)劃。3月，公司組建六西格瑪團隊并確定了最先實施的60黑帶項目。2003年3月制訂首個全年規(guī)劃，在取得初步成效之后放大推行六西格瑪?shù)倪M程。2004年準備第二個全年規(guī)劃，成績顯著。在質(zhì)量副總經(jīng)理黃輝的全力支持下，格力六西格瑪推行小組在三年中完成了摸索的過程。

事實上，兩年規(guī)劃完成的時候，部門本位主義的觀念已被逐漸打消，各部門合作明顯增多。企業(yè)文化的逐步建立，無界限合作的日益加強，這正是六西格瑪本身所積極倡導的。我們不難想像，在格力六西格瑪?shù)耐七M中仍然會存在上述“中國特色”的阻力，但三年的不懈堅持讓人們在成績面前自然放下了心中的芥蒂?？梢哉f，是六西格瑪文化消除了不和諧的“特色”，而另一方面，也是人心的寬慰讓這樣的企業(yè)文化扎得更深。

還有更多的企業(yè)像格力這樣，走過艱難的探索期，之后的路會平坦很多?！爸袊厣痹诔跗诒憩F(xiàn)出的極大的弊端并不是無法克服，關鍵是我們站在怎樣的高度去審視。在這一點上，格力已做出一個很好的榜樣。

（二）以精益的姿態(tài)堅持推進六西格瑪管理

在重新認識了六西格瑪之后，企業(yè)該如何推進又是一項重大課題。

1.精益的領導階層

普羅維智咨詢公司總裁戈澤寧博士強調(diào)六西格瑪是絕對的“一把手”工程。在六西格瑪貫徹的整個過程中，企業(yè)領導不僅僅是統(tǒng)籌者和決策者，更是倡導者和推動者。

中航工業(yè)集團是國內(nèi)推行六西格瑪管理較早的企業(yè)，中航工業(yè)要求其一把手或主管領導分三批接受六西格瑪?shù)膶ｉT培訓，再花一周時間到GE公司做交流。現(xiàn)在在每年的年會上，集團公司會表彰一批推進和運用六西格瑪?shù)南冗M單位，林左鳴董事長親自為獲獎人員頒獎，領導的重視對實踐這項工作的人是一種很好的激勵。

事實上，整個領導階層的參與和推動都非常重要。上海朱蘭質(zhì)量研究院王金德認為，一開始最重要的就是統(tǒng)一整個領導層的意識，因為六西格瑪強調(diào)跨部門的合作和文化的改變。然而，在中國思潮影響下，很多公司狹隘地認為實施六西格瑪是質(zhì)量部的事情，或者領導的作用只是調(diào)兵遣將而不用親力親為。太多的例子都表明失去領導階層的重視終將導致失敗。

2.精益的推動過程

六西格瑪起源于西方，或許東西方文化的差異注定了中國六西格瑪探索道路上的坎坷。那么，我們不妨借鑒源于日本的精益生產(chǎn)方式，以精益的姿態(tài)推動六西格瑪?shù)倪M程。精益生產(chǎn)是追求低投入高價值的生產(chǎn)流程，這與六西格瑪?shù)某踔圆恢\而合。如果說六西格瑪是一種追求卓越的思想理論，借助文化的力量從精神層面上一點點滲透，那么精益就是一套具體而生動的方法體系，成為企業(yè)戰(zhàn)略實施的指南針。因此，精益與六西格瑪?shù)娜诤喜皇呛唵蔚南嗉?，而是巧妙互補。聯(lián)想的成功實踐就是一個很好的例子。

聯(lián)想開始接觸精益是在2000年。到2006年，精益生產(chǎn)成為聯(lián)想持續(xù)改進的核心工作之一。六西格瑪路線則始于2001年。在最初的幾年，六西格瑪與精益在聯(lián)想一直處于彼此孤立的狀態(tài)。2007年初，為提升企業(yè)競爭優(yōu)勢，聯(lián)想集團在全球范圍內(nèi)將原有的六西格瑪持續(xù)改進系統(tǒng)升級為精益六西格瑪系統(tǒng)。這一舉措全方位提高了公司的經(jīng)營業(yè)績，也實現(xiàn)了為顧客提供不斷增長的價值的目標。

從理論上看，六西格瑪和精益在本質(zhì)上都旨在實現(xiàn)持續(xù)改進的管理模式，二者的融合將有助于通過低成本快速地向顧客提供完美的價值，最終獲得競爭對手難以模仿的競爭優(yōu)勢。精益就是用東方人的思維方式、行動方式拉近了員工與理論文化的距離。

六西格瑪本質(zhì)是一種企業(yè)文化，通過文化的滲透間接改變企業(yè)的陳舊模式進而影響企業(yè)的效益。而精益是企業(yè)精細化管理的一把利器，通過細化的流程消除一切隱藏和潛在的瑕疵。堅持六西格瑪，就要站在文化的高度上加強企業(yè)文化的建設，使六西格瑪成為一股隱形的動力。推進精益，就是以精益的姿態(tài)、用精益的方法去完成六西格瑪?shù)慕K極目標。在中國，只有這樣才能減小所謂“中國特色”的阻礙作用，只有這樣才能讓六西格瑪在更加平穩(wěn)的道路上走得更遠，中國企業(yè)才會真正騰飛。

參考文獻：

[1]楊文士，焦叔斌，張雁.管理學[M].北京：中國人民大學出版社，2009.

[2]胡建軍.六西格瑪：企業(yè)文化變革的溫柔利器[EB/OL].博銳管理在線，2009-07-31.

（作者單位：華南師范大學數(shù)學科學學院）