陳志峰, 宋 兵, 李建業(yè)
(中國石化石油工程技術(shù)研究院德州大陸架石油工程技術(shù)有限公司,山東德州253005)
尾管固井是國內(nèi)外比較成熟的一種固井方式,其基本原理就是通過送入鉆具,將尾管通過尾管懸掛器下入井內(nèi)[1-2]。懸掛器坐掛成功后,通過液壓或旋轉(zhuǎn)方式將送鉆具“丟手”并進(jìn)行判斷;固井結(jié)束后再將送入鉆具提出井口。因此,在施工中尾管固井是準(zhǔn)確判斷鉆具懸重的重要環(huán)節(jié),其關(guān)鍵是鉆具懸重和摩阻的分析和計算[3-5]。
通常計算尾管送入鉆具懸重一般有兩種方法:一是理論計算法,將送入鉆具分成若干微單元,分段計算各微單元懸重,然后累計求和,這種方法計算量很大;二是利用現(xiàn)場鉆具稱重估測出鉆具懸重或鉆具的摩阻,許多工作人員必須經(jīng)過長時間的學(xué)習(xí)及現(xiàn)場操作才能適應(yīng)大斜度井或水平井的操作[6-7]。送入鉆具在套管內(nèi)的懸重和摩阻的計算主要包含兩方面的內(nèi)容:一是鉆具本身的重力產(chǎn)生的拉力,二是鉆具上下活動所克服摩擦阻力[8]。影響鉆具阻力的因素有:狗腿度、鉆井液性能、鉆具與套管之間的摩擦系數(shù)以及套管內(nèi)的沉砂等。對于尾管固井,由于送入鉆具不進(jìn)入裸眼,受力相對簡單,因此,本文推導(dǎo)出一種簡易的計算方法來適應(yīng)現(xiàn)場實(shí)際操作。
受力分析主要是基于“軟鉆桿”模型,軟鉆桿模型是1983年提出,它主要預(yù)測定向井的摩阻。本文基于以下因素建立簡易模型:
(1)鉆具為整體結(jié)構(gòu);
(2)鉆具始終與套管在下壁接觸;
(3)鉆具無彎矩、剪力的產(chǎn)生,忽略鉆具剛性的影響;
(4)摩阻主要由鉆具與套管壁之間接觸的摩擦系數(shù)決定,不考慮其它因素影響;
(5)單位段長的角度變化連續(xù);
(6)模型建立在二維剖面上,不考慮三維變化。
影響鉆具與套管之間摩擦力的影響因素主要是:鉆具浮重、鉆具與套管之間的摩擦系數(shù)。根據(jù)摩擦力原理,在一定范圍下,摩擦力與鉆具浮重沿接觸線的垂直方向成正比,關(guān)系如下:
式中,NFi—沿垂直方向的法向力,N;
f—摩擦力,N。
斜井一般分三部分:直井段、增(降)斜井段、穩(wěn)斜段。直井段和穩(wěn)斜段受力容易分析,增(降)斜井段受力就比較復(fù)雜。
對于一個懸掛器座掛位置為H,造斜點(diǎn)為H1,穩(wěn)斜點(diǎn)為H2,座掛位置井斜為α 的井,可以將造斜段為H2-H1作為一個曲率半徑為r 上的一段圓弧,起點(diǎn)H1處井斜為0,穩(wěn)斜點(diǎn)H2處井斜為α(見圖1)。
式中,k—浮力系數(shù);
ρ泥漿—泥漿密度,g/cm3;
ρ鋼—鋼密度,7.8g/cm3。
圖1 井斜變化示意圖Fig.1 Schematic diagram of inclination change
垂直方向的懸重計算按公式
式中,k—浮力系數(shù);
ρ鉆桿—鉆具的單位重量,kg/m;
H1—鉆具長度,m。
垂直方向所受摩擦力f1=0;
由公式(2)和(3)可得:
增(降)斜段的計算通過建立一個等曲率、等半徑、等彎曲井眼模型(見圖2),其中A 線建立模型軌跡,B 線為實(shí)際井眼軌跡。
圖2 井眼軌跡模型Fig.2 Model of well track
2.2.1 單位線重的修正 在考慮建立圓弧模型的計算過程中,鉆具長度LB≠LA,因此必須進(jìn)行鉆具單位線重修正。無論鉆具角度如何變化,建立的模型浮重總相等,則
ρ鉆桿LB=ρLA
即 ρ鉆桿LB=ρrα
式中,ρ鉆桿—鉆具的單位重量,kg/m;
r—曲率半徑,m;
LA-弧長,m;
LB-鉆具長度,m。
2.2.2 半徑r的確定 根據(jù)圖3計算垂深h 與半徑r 的關(guān)系:
即
式中,r—曲率半徑,m;
h—鉆具垂直高度,m;
α—夾角角度,(°)。
圖3 半徑r計算圖Fig.3 Radius calculation
2.2.3 微量單元受力分析 圖4為微單元受力圖。
微單元重量:
dG =krρ鉆桿dθ
微單元增力:
dF =kdGcosθ±kμdGsinθ
對上式進(jìn)行積分,可得總拉力:
其中摩擦力:
則
由式(5)、(6)、(7)、(8)可得:
式中,f—摩擦力,N;
F—上提和下放拉力,N。
圖4 微單元受力圖Fig.4 Micro unit stress
穩(wěn)斜段的懸重及摩阻計算可以直接取穩(wěn)斜段的鉆具浮重和根據(jù)摩擦力計算公式計算:
f2=μG2sinα
F2=G2cosα
式中,f2—穩(wěn)斜段摩擦力,N;
G2—穩(wěn)斜段浮重,(G2=kρ鉆桿L),N;
F2—穩(wěn)斜段拉力,N。
通過以上公式分析,確定送入鉆具總懸重公式為:
式中,±表示鉆具上提和下放;α為弧度單位。
計算鉆具懸重需要一個重要的參數(shù)-摩擦系數(shù),摩擦系數(shù)的確定主要通過以下方式:
(1)將送入鉆具稱重,分別記錄上提和下放的懸重,取其上提和下放的差值與和值的比值即為摩擦系數(shù)(去掉頂驅(qū)和大鉤重量);
(2)查詢鉆井設(shè)計;
(3)測量泥餅?zāi)Σ料禂?shù)。
測量方法:將泥餅平鋪在平面上,將一滑塊放置一頭,然后慢慢抬起有滑塊的一頭直至滑塊自由下滑,記錄此時角度,取正切值。
表1為通過計算所得的鉆具懸重和尾管懸掛器丟手后實(shí)際鉆具懸重。以下幾口井送入鉆具均為127mm S135鉆具,單位重量為29.01kg/m;井深計算到懸掛器座掛位置,上層套管為244mm,摩擦系數(shù)采用2.5第一種方式計算。
表1 計算鉆具懸重和尾管懸掛器丟手后實(shí)際鉆具懸重Table 1 The calculated drill overhang and liner hanger lost hand drill hanging heavy
從表1中可以看出,采用等曲率、等半徑、等彎曲井眼模型基本上可以達(dá)到現(xiàn)場計算出送入鉆具的懸重的目的。
(1)建立了尾管作業(yè)中適用于大斜度井及水平井鉆具懸重計算的力學(xué)模型,推導(dǎo)出了簡易鉆具懸重及摩阻計算公式。
(2)簡易法計算出的井下鉆具懸重,與實(shí)際施工數(shù)據(jù)誤差較小,該方法可以作為現(xiàn)場實(shí)際施工的簡便計算方法,以便準(zhǔn)確判斷中和點(diǎn)以及丟手成功與否。
(3)本文所推導(dǎo)的公式可以在井斜變化較小時可將多個增(降)斜段進(jìn)行多次微積分以達(dá)到精確計算及預(yù)測目的。
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