玻璃幕墻建設(shè)用雙面膠條生產(chǎn)涂布器

蔣亞坤，王龍飛，賈王坤，張 冬，劉崇超

鄭州大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院，河南鄭州 450001

雙面膠條是玻璃幕墻建設(shè)過程中廣泛使用的一種建筑材料，目前在其加工過程中的刷膠工作主要依靠人力完成，耗時(shí)占整個(gè)加工過程的75%左右，生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)環(huán)境差、成本高而且產(chǎn)品的穩(wěn)定性差，質(zhì)量難以保證，同時(shí)，人工刷膠對(duì)乳膠的浪費(fèi)非常嚴(yán)重。

本文介紹了一種建材生產(chǎn)裝置，尤其涉及一種用于生產(chǎn)玻璃幕墻雙面膠條的高自動(dòng)化涂布器。其要解決的技術(shù)問題是提供一種用于生產(chǎn)玻璃幕墻雙面膠條的涂布器，能夠提高玻璃幕墻雙面膠條生產(chǎn)過程的自動(dòng)化水平，將勞動(dòng)力從惡劣的生產(chǎn)環(huán)境中解放出來，減少原材料的消耗，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定均一性。

1 技術(shù)方案

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本產(chǎn)品所采取的技術(shù)方案是：通過滾輪滾動(dòng)設(shè)置在支架上面的工作臺(tái)、用于控制工作臺(tái)滑動(dòng)的感控系統(tǒng)、架設(shè)在工作臺(tái)上方的涂布裝置以及設(shè)置在工作臺(tái)兩側(cè)的夾持裝置來進(jìn)行高效率的生產(chǎn)雙面膠條。其中感控系統(tǒng)包括設(shè)置在支架上的PLC、與PLC 的信號(hào)輸入端相連的紅外傳感器、與PLC 的信號(hào)輸出端相連的繼電器以及被繼電器控制的電動(dòng)機(jī)Ⅰ，電動(dòng)機(jī)Ⅰ通過齒輪和傳動(dòng)鏈的嚙合帶動(dòng)工作臺(tái)滑動(dòng)。傳動(dòng)鏈兩端分別固定在所述工作臺(tái)的前邊緣和后邊緣，傳動(dòng)鏈中間通過所述支架和電動(dòng)機(jī)Ⅰ上的齒輪張緊。涂布裝置包括從前向后依次平行排布的噴膠裝置、橫向震蕩刷、條形刷、以及通過曲柄滑塊機(jī)構(gòu)與橫向震蕩刷相連的電動(dòng)機(jī)Ⅱ，噴膠裝置、橫向震蕩刷和條形刷分別由相互獨(dú)立的伺服電機(jī)控制升降，伺服電機(jī)和電動(dòng)機(jī)Ⅱ均與PLC 的信號(hào)輸出端相連。噴膠裝置包括盛膠的容器、輸膠管、設(shè)置在輸膠管上并與PLC 相連的齒輪泵、設(shè)置在輸膠管末端呈線性陣列的噴頭、設(shè)置在齒輪泵下游輸膠管上的彈簧式安全閥以及連通彈簧式安全閥和容器的回流管，齒輪泵與PLC 相連。噴頭距所述支架右側(cè)邊緣的距離和條形刷距所述支架左側(cè)邊緣的距離均大于工作臺(tái)的長度。紅外傳感器為兩個(gè)，分別設(shè)置在噴頭和條形刷的正下方。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：本產(chǎn)品能夠提高玻璃幕墻雙面膠條生產(chǎn)過程的自動(dòng)化水平，將勞動(dòng)力從惡劣的生產(chǎn)環(huán)境中解放出來，減少原材料的消耗，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定均一性。

2 涂布器的結(jié)構(gòu)組成與功能實(shí)現(xiàn)

2.1 涂布器的結(jié)構(gòu)組成

參看附圖1，本產(chǎn)品一個(gè)具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)中包括支架1、通過滾輪2 滾動(dòng)設(shè)置在支架1 上面的工作臺(tái)3、用于控制工作臺(tái)3 滑動(dòng)的感控系統(tǒng)、架設(shè)在工作臺(tái)3 上方的涂布裝置以及設(shè)置在工作臺(tái)3 兩側(cè)的夾持裝置4。

圖1

感控系統(tǒng)包括設(shè)置在支架1 上的PLC5、與PLC5 的信號(hào)輸入端相連的紅外傳感器6、與PLC5 的信號(hào)輸出端相連的繼電器7 以及被繼電器7 控制的電動(dòng)機(jī)Ⅰ8，紅外傳感器6 的探頭朝上設(shè)置，電動(dòng)機(jī)Ⅰ8 通過齒輪9 和傳動(dòng)鏈10 的嚙合帶動(dòng)工作臺(tái)3 滑動(dòng)，傳動(dòng)鏈10 兩端分別固定在工作臺(tái)3 的前邊緣和后邊緣，傳動(dòng)鏈10 中間通過支架1 和電動(dòng)機(jī)Ⅰ8 上的齒輪9張緊。

涂布裝置包括從前向后依次平行排布的噴膠裝置、橫向震蕩刷11、條形刷12、以及通過曲柄滑塊機(jī)構(gòu)13 與橫向震蕩刷11 相連的電動(dòng)機(jī)Ⅱ14，噴膠裝置、橫向震蕩刷11 和條形刷12分別由相互獨(dú)立的伺服電機(jī)15 控制升降，伺服電機(jī)15 和電動(dòng)機(jī)Ⅱ14 均與PLC5 的信號(hào)輸出端相連。

噴膠裝置包括盛膠的容器16、輸膠管17、設(shè)置在輸膠管17 上并與PLC5 相連的齒輪泵18、設(shè)置在輸膠管17 末端呈線性陣列的噴頭19、設(shè)置在齒輪泵18 下游輸膠管17 上的彈簧式安全閥20 以及連通彈簧式安全閥20 和容器16 的回流管21。

噴頭19 距支架1 右側(cè)邊緣的距離和條形刷12 距支架1 左側(cè)邊緣的距離均大于工作臺(tái)3 的長度。

紅外傳感器6 為兩個(gè)，分別設(shè)置在噴頭19 和條形刷12 的正下方。

2.2 涂布器的功能實(shí)現(xiàn)

使用時(shí)，將待刷膠的板材卡緊在工作臺(tái)3 的夾持裝置4 之間，人工將工作臺(tái)3 向前推動(dòng)，噴頭19 下方的紅外傳感器6檢測(cè)到工作臺(tái)3 前邊緣時(shí)則將信號(hào)傳遞至PLC5，PLC5 啟動(dòng)繼電器7 繼而啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)Ⅰ8，電動(dòng)機(jī)Ⅰ8 通過齒輪9 和傳動(dòng)鏈10 的嚙合將工作臺(tái)3 繼續(xù)向前拉動(dòng)，同時(shí)，PLC5 通過控制伺服電機(jī)15 將噴膠裝置的噴頭19、橫向震蕩刷11 和條形刷12下降至合適位置并控制齒輪泵18 開始供應(yīng)乳膠，乳膠通過輸膠管17 流至噴頭19 并噴在板材上，同樣，PLC5 通過控制電動(dòng)機(jī)Ⅱ14 來驅(qū)動(dòng)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)13，使橫向震蕩刷11 在板材通過其下方的時(shí)候反復(fù)涂布，并配合條形刷12 的掠過式涂布，最終使乳膠在板材上涂布均勻。

當(dāng)工作臺(tái)3 的后邊緣完全通過條形刷12 下方的紅外傳感器6 時(shí)，該紅外傳感器6 將檢測(cè)信號(hào)傳送至PLC5，PLC5 通過控制繼電器7 使電動(dòng)機(jī)Ⅰ8 反向轉(zhuǎn)動(dòng)，拉動(dòng)工作臺(tái)3 返回，同時(shí)涂布裝置停止乳膠供應(yīng)和涂布并上升以便工作臺(tái)3 順利通過，工作臺(tái)3 返回至初始位置時(shí)，將板材卸下并進(jìn)行下一板材的乳膠涂布，待板材正面晾干即可進(jìn)行反面乳膠涂布工作。

當(dāng)齒輪泵18 供膠速度過快時(shí)，彈簧式安全閥20 可以將過剩乳膠通過回流管21 回流至盛膠的容器16，避免乳膠浪費(fèi)。

3 結(jié)論

在進(jìn)行大批量、高質(zhì)量的生產(chǎn)時(shí)，人工是滿足不了的，人工生產(chǎn)有很大的偶然因素，無法保證其均一性。用該機(jī)器能實(shí)行自動(dòng)化生產(chǎn)，并且可以實(shí)現(xiàn)高效率的生產(chǎn)，以及保證其均一性。