一種新型無機(jī)不燃保溫系統(tǒng)施工探討

孫寧

【摘 要】目前在外墻保溫施工工藝中，傳統(tǒng)做法是采用：EPS系統(tǒng)；XPS系統(tǒng)；聚苯顆粒保溫漿料，這三種保溫系統(tǒng)普遍存在施工程序復(fù)雜，材料多樣化損耗大，驗(yàn)收手續(xù)復(fù)雜，且材料耐久性比較差，與原墻面結(jié)合性能差，不同程度上存在開裂、漏水、老化脫落的問題，已經(jīng)對(duì)工程的使用造成越來越多的影響。

隨著我國建筑節(jié)能技術(shù)的發(fā)展，無機(jī)輕集料保溫砂漿系統(tǒng)在建筑保溫工程上的應(yīng)用迅速增加，理論和工程實(shí)踐都已經(jīng)證明，無機(jī)輕集料保溫砂漿保溫工程是實(shí)現(xiàn)建筑物保溫節(jié)能的良好舉措，真正達(dá)到了保溫與建筑同壽命周期的理念。

本文結(jié)合一種無機(jī)不燃保溫系統(tǒng)--黑金剛無機(jī)不燃保溫系統(tǒng)做無機(jī)不燃保溫系統(tǒng)的施工探討，希望對(duì)同類工程起到借鑒作用。

【關(guān)鍵詞】新型；無機(jī)不燃保溫系統(tǒng)；施工

一、工藝簡介

1、界面層和護(hù)面層：所用的材料（AICA）活性離子滲透結(jié)晶型防水粘結(jié)劑，是多種礦物的提煉萃取物。本系統(tǒng)在保證節(jié)能保溫性能指標(biāo)的同時(shí)，以強(qiáng)化各層之間的粘結(jié)強(qiáng)度來保證系統(tǒng)與墻體的結(jié)合，并巧借系統(tǒng)無機(jī)礦物的活性離子和混凝土的多孔結(jié)構(gòu)，以水分子為載體，向混凝土團(tuán)粒結(jié)構(gòu)空隙滲透，與混凝土中的游離基（鈣、鹽、鉀、堿、鎂等元素）發(fā)生多次催化膠凝反應(yīng)。形成不溶于水的枝蔓狀水凝結(jié)晶，以此堵塞來自任何方向的水分子。純礦物活性離子具有遇水多次激活特性，如果混凝土產(chǎn)生裂縫，水分子再次滲透，純礦物離子被激活，產(chǎn)生新的水凝結(jié)晶，堵塞水分子滲透，從而到達(dá)永久防水、防潮的作用，提高了墻體防裂、抗?jié)B、節(jié)能、保溫功效，補(bǔ)強(qiáng)了保溫系統(tǒng)的抗壓、抗沖擊、抗拉伸粘結(jié)強(qiáng)度、使之不需設(shè)網(wǎng)也可安全地附著在墻體上，與墻體同壽命。

2、保溫層：由天然礦石提煉為主體材料，經(jīng)炮制、干燥、真空分解而成。配以石脂粘膜劑與水復(fù)合而成的LINS無機(jī)不燃保溫材料。其導(dǎo)熱系數(shù)為0.058左右，介于苯板（≤0.041）和膠粉聚苯顆粒（0.060）之間；蓄熱系數(shù)（2.3）大于苯板（0.93）和膠粉聚苯顆粒（1.05）一倍以上，隔熱功能佳。（華東、華中、華南地區(qū)，夏熱冬冷地區(qū)，因日照時(shí)間太長，所以節(jié)能材料蓄熱系數(shù)高低，成為節(jié)能良劣的指標(biāo)）。

3、飾面層： 飾面材料可采用涂料、飾面砂漿、各種外墻面磚等多種飾面材料，能夠滿足不同的飾面要求。

4、采用此項(xiàng)工藝，可以大大縮短工期，安全性能良好，使用時(shí)間長，操作簡便，降低成本。

5、本系統(tǒng)克服了聚苯顆粒、聚苯板等有機(jī)材料易燃、防火性能差、和易性差、施工中反彈性、產(chǎn)品后期強(qiáng)度低、空鼓開裂以及蟲蟻噬咬生物侵害等缺陷，彌補(bǔ)了普通膨脹珍珠巖吸水性大、易粉化，攪拌時(shí)體積收縮率大等不足。KK系統(tǒng)自身具有抗老化、無毒、耐候性和防火性能強(qiáng)、強(qiáng)度高、粘結(jié)性能好、施工簡便等特點(diǎn)。（見表1，表2）

二、適用范圍

適用于新建一般民用與工業(yè)建筑的外墻、屋面、樓板和分戶墻保溫，特別適用于外墻有裝飾面磚的建筑。同時(shí)適用于其他保溫材料的熱阻補(bǔ)充以及既有建筑的保溫改善。

三、操作要點(diǎn)

1、墻面基層處理：施工前在墻體表面噴水1～2次，依氣溫和空氣濕度而定：磚墻面施水量達(dá)到濕潤，混凝土墻面表面略施水即可，不宜過潮。而后采用1：2.5（重量比）水泥砂漿“打補(bǔ)丁”找平層，并檢查墻體垂直度和平整度（垂直度和平整度檢查均應(yīng)控制≤4mm）所有墻面須清理浮沉、油、污垢、堿膜瀝青漬等物，對(duì)墻體的松動(dòng)、風(fēng)華部位應(yīng)剔鑿清除，砌塊填充墻體不得有空洞，填平凹陷部分，去除凸出物，使墻面保持相對(duì)平整?；炷量蚣?、剪力墻應(yīng)進(jìn)行噴漿、甩漿的毛化處理；混凝土框架、剪力墻與填充墻體的鉸接部位應(yīng)搭接鋼絲網(wǎng)（20 cm≤幅寬≤30cm）。

外墻砌體保溫層施工前，基層墻體處理完后做界面層施工吊線、拉線，每間隔2m做出灰餅厚度標(biāo)識(shí)（可用LINS漿料預(yù)制、干凝切割后用AICA漿料粘結(jié)）；墻體陽角，門窗框和易磕部位，應(yīng)采用1：2水泥砂漿做暗護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2m，厚度與保溫層相同，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。

2、保溫施工：保溫系統(tǒng)施工包括界面層、保溫層、護(hù)面層三部分。三部分施工方法均采用抹漿方式操作。

界面層施工：將按比例調(diào)勻的AICA漿料，用鋼皮沫子刮抹或涂料磙子以1～1.5mm厚度均勻涂抹上墻，使之與墻面結(jié)合牢固，保留粗糙面，便于與保溫層結(jié)合。保溫砂漿抹灰宜在界面漿料涂抹的同時(shí)跟進(jìn)進(jìn)行。

保溫砂漿施工：批量保溫材料的攪拌過程（干式或半干式攪拌）：選擇內(nèi)無攪拌葉、容量為0.35立方、轉(zhuǎn)速12～24轉(zhuǎn)/分鐘的水泥砂漿攪拌機(jī)械，先在攪拌機(jī)腔內(nèi)倒入45Kg～50 Kg的水（可根據(jù)氣候條件適當(dāng)增減用水量），再配加5 Kg（包括為5 Kg/桶）專用石脂粘膜劑攪拌均勻，然后將料斗內(nèi)已拆包準(zhǔn)備的5包保溫材料（25 Kg/包）悉數(shù)倒入攪拌機(jī)腔體內(nèi)，浸泡3分鐘，開機(jī)攪拌時(shí)間不得超出2分鐘，即出料。攪拌質(zhì)量可以通過測量濕表觀密度并觀察操作性、抗滑墜性、水合反應(yīng)狀態(tài)等方法判斷。

保溫層涂抹工藝：LINS漿料進(jìn)行分層（遍）涂抹時(shí)，第一層（遍）厚度控制在10mm以內(nèi)，使用鋼皮抹子，抖腕略用力將漿料涂抹在墻體上（抹痕方向一致，不要往返挫抹），做扇面覆蓋銜接，并保留粗糙面便于第二層（遍）涂抹結(jié)合；第二層（遍）涂抹必須與第一層（遍）間隔8小時(shí)（氣溫20℃以上間隔4～6小時(shí)）后進(jìn)行，涂抹時(shí)應(yīng)將干凝的第一層（遍）澆水濕潤后開始涂抹，厚度不可超過20mm；涂抹達(dá)到設(shè)計(jì)厚度后，用大杠括平，并使用塑料抹子將保溫層表面搓平壓實(shí)（如果保溫層表面出現(xiàn)局部半干凝狀態(tài)時(shí)應(yīng)適量噴水），保留粗糙面以便于護(hù)面層的結(jié)合。保溫砂漿面層大角抹灰時(shí)要用木方尺壓住墻角砂漿層上下搓動(dòng)，達(dá)到基本垂直后用陰、陽抹子壓光；門窗口抹灰應(yīng)先抹門窗側(cè)口、窗臺(tái)和窗上口，再抹大面墻。應(yīng)按門窗口尺寸截裁單邊八字靠尺，做口應(yīng)貼尺施工，保證門窗口處方正。

3、護(hù)面層施工：護(hù)面層施工保溫待保溫層干凝后即可進(jìn)行，以AICA防水粘結(jié)漿料1～1.5mm厚度刮抹在保溫層表面，保留糙面，便于后續(xù)涂料膩?zhàn)拥恼澈稀?/p>

4、飾面層施工：如保溫層在涂料施工開始前已干凝，應(yīng)將干凝的保溫層澆水濕潤的同時(shí)，以AICA防水粘結(jié)漿料1～1.5mm厚度刮抹在保溫層的表面，并保留粗糙面便于后續(xù)施工。

5、該系統(tǒng)施工對(duì)外墻造型線條施工難度較大，如工程要求工期較緊建議造型及線條施工采用水泥砂漿代替，陰陽角位置鋪貼網(wǎng)格布，增設(shè)SBS防水卷材一道，但其表面必須用護(hù)面層增抹一遍，避免在其交接位置出現(xiàn)滲水現(xiàn)象，外觀效果保持良好。