讓廢橡膠由“黑”變“綠”

文/劉雅文

近日，央視播報(bào)的《來(lái)自唐山的污染報(bào)告》的報(bào)道引發(fā)了社會(huì)的廣泛關(guān)注。通過(guò)該報(bào)道，河北唐山市玉田縣窩洛沽鎮(zhèn)的廢舊橡膠回收與膠塊、膠粉、再生膠廠給當(dāng)?shù)丨h(huán)境帶來(lái)的污染問(wèn)題進(jìn)入了公眾的視線。這里，5千米長(zhǎng)的廢舊輪胎回收加工區(qū)中，隨處可見(jiàn)冒出濃濃黑煙的煙囪；這里，是各種癌癥、生產(chǎn)事故高發(fā)區(qū)；這里，不少老百姓最大的心愿就是逃離。

像玉田縣這種飽受廢橡膠再生小作坊環(huán)境污染、安全事故問(wèn)題困擾的情況在全國(guó)并非個(gè)例。廢橡膠回收利用行業(yè)應(yīng)當(dāng)如何盡快規(guī)范發(fā)展、重塑行業(yè)形象，已經(jīng)引起了業(yè)內(nèi)人士的高度重視。近日，由中國(guó)橡膠工業(yè)協(xié)會(huì)廢橡膠綜合利用分會(huì)主辦的2013全國(guó)廢輪胎常溫粉碎技術(shù)高峰論壇在廣州舉辦，來(lái)自全國(guó)100多位行業(yè)專家、學(xué)者和企業(yè)家共同探討廢舊橡膠回收利用這一難題。

淘汰“小三件”勢(shì)在必行

“再生膠生產(chǎn)工藝主要通過(guò)粉碎、脫硫、壓延等工藝完成，而在第一步粉碎工藝中，當(dāng)前就存在安全環(huán)保問(wèn)題?！敝袊?guó)橡膠工業(yè)協(xié)會(huì)廢橡膠綜合利用分會(huì)秘書(shū)長(zhǎng)曹慶鑫對(duì)此直言不諱。

據(jù)筆者了解，廢子午胎的產(chǎn)生量占整個(gè)廢輪胎的85%以上，是膠粉生產(chǎn)的主要來(lái)源。而由于廢子午胎中存在大量鋼絲、纖維，其破碎難度較之斜交胎要大得多，這也一直是困擾廢橡膠綜合利用行業(yè)安全發(fā)展的難題。

曹慶鑫告訴筆者，從20世紀(jì)80年代開(kāi)始，行業(yè)便開(kāi)始著手考慮研究廢子午胎的破碎處理問(wèn)題，由國(guó)家立項(xiàng)分別從美國(guó)、德國(guó)、澳大利亞、意大利等國(guó)引進(jìn)廢子午胎破碎設(shè)備，可由于多種原因，引進(jìn)均以失敗告終。隨著我國(guó)橡膠輪胎工業(yè)的不斷發(fā)展，報(bào)廢的子午胎日漸增多，在一些地方堆積如山，如何處理這一問(wèn)題讓行業(yè)頭疼不已。這時(shí)，遼寧撫順的一位工人通過(guò)摸索發(fā)明了子午胎下圈機(jī)、切條機(jī)、切塊機(jī)，即目前行業(yè)中統(tǒng)稱為“小三件”的廢子午胎處理設(shè)備。當(dāng)時(shí)，與外國(guó)進(jìn)口設(shè)備相比，價(jià)格低廉的“小三件”的出現(xiàn)，有效解決了廢子午胎難以處理的現(xiàn)狀，對(duì)我國(guó)分解廢子午胎起到了推動(dòng)作用。

另一外面，隨著“小三件”的推廣普及，主要問(wèn)題也逐漸暴露出來(lái)：操作全由人工進(jìn)行，所需人工較多；刀具外露，設(shè)備安全性能差，工傷事故頻發(fā)；設(shè)備可靠性差，維修工作量大，基本上是隨用隨修；生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)粉塵大，車間環(huán)境惡劣。

江西國(guó)燕高新材料科技有限公司總經(jīng)理張燕斌談起“小三件”便后怕不已。他告訴筆者，此前他家附近一家工廠使用“小三件”，凌晨3點(diǎn)前后，一名工人在操作中，不小心被切下5根手指，經(jīng)搶救手指雖然全部接上，但有兩根手指失去知覺(jué)殘廢了。

青海省德吉橡膠業(yè)有限責(zé)任公司竇文賢說(shuō)起“小三件”也是不寒而栗，原來(lái)他們公司為了補(bǔ)充廢子午胎膠塊數(shù)量不足，便委托格爾木一家廢胎膠塊加工廠供應(yīng)，而該工廠一名工人在使用“小三件”加工的過(guò)程中，從手指、手腕到手臂都被切下。竇文賢坦陳，他的工廠目前“小三件”運(yùn)行雖然還算正常，他對(duì)工人也是時(shí)常叮囑提高警惕、注意安全，但每天也是在提心吊膽中度過(guò)，唯恐“小三件”傷人事件在自己企業(yè)的員工身上發(fā)生。

曹慶鑫告訴筆者，這種案例基本全國(guó)各地每個(gè)月都在發(fā)生，可以說(shuō)“小三件”的大量使用在處理了大量廢子午胎的同時(shí)，也變成了害人不淺的機(jī)器，它帶來(lái)的危害已經(jīng)嚴(yán)重影響了行業(yè)的健康發(fā)展?！疤蕴∪瘎?shì)在必行，迫在眉睫。”曹慶鑫說(shuō)。

國(guó)產(chǎn)設(shè)備已嶄露頭角

“國(guó)外分解廢子午胎均采用大型輪胎破碎機(jī)，價(jià)格都在上千萬(wàn)元。由于價(jià)格昂貴，國(guó)內(nèi)絕大部分廢子午胎分解處理企業(yè)都望而卻步，只能選擇價(jià)格低廉的‘小三件’。但經(jīng)過(guò)多年努力，廢橡膠行業(yè)已研發(fā)出價(jià)格低于國(guó)外的廢子午胎破碎機(jī)?！闭劦叫袠I(yè)的進(jìn)步，曹慶鑫很是高興。

原來(lái)，早在10年前的2003年，中國(guó)橡膠工業(yè)協(xié)會(huì)在山西平遙召開(kāi)了全國(guó)廢橡膠綜合利用環(huán)保及相關(guān)設(shè)備應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，號(hào)召?gòu)U子午胎處理行業(yè)進(jìn)行全面轉(zhuǎn)型。

而近幾年隨著產(chǎn)業(yè)和市場(chǎng)的不斷發(fā)展，行業(yè)內(nèi)涌現(xiàn)出一大批科技創(chuàng)新能力較強(qiáng)的廢橡膠裝備企業(yè)，如四川亞西橡塑機(jī)械、樂(lè)山亞聯(lián)機(jī)械、常州三橡機(jī)械、大連寶峰機(jī)械等。他們研發(fā)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新裝備被不斷推向市場(chǎng)，已開(kāi)始推動(dòng)整個(gè)廢橡膠利用產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。

例如，四川樂(lè)山亞聯(lián)機(jī)械有限公司推出的新型廢全鋼子午輪胎整胎破碎新技術(shù)，先由胎圈分離機(jī)將廢輪胎兩側(cè)的胎口圈鋼絲束從輪胎整胎中分離出來(lái)，然后直接入庫(kù)銷售，剩下的整胎胎體則直接由輸送裝置送入破輪機(jī)破碎。和“小三件”比起來(lái)，以年處理2萬(wàn)噸廢輪胎為例，采用“小三件”，共需要14臺(tái)設(shè)備，操作工11～13名；而采用這種新設(shè)備，只需要6臺(tái)設(shè)備和5～6名操作工，不僅用工減少，安全系數(shù)也大幅度提高。

還有一部分設(shè)備走出了國(guó)門。廣州市聯(lián)冠機(jī)械有限公司已將設(shè)備賣到了白俄羅斯、美國(guó)、洪都拉斯、印尼等國(guó)家。

而浙江菱正機(jī)械有限公司更是將激光熔覆技術(shù)應(yīng)用到設(shè)備的刀具生產(chǎn)中。據(jù)公司負(fù)責(zé)人介紹，激光熔覆技術(shù)類似于現(xiàn)在的3D打印技術(shù)，是集裝備制造、材料科學(xué)和激光加工等多種技術(shù)相結(jié)合的技術(shù)體系，公司之前投入了大量大力、物力、財(cái)力對(duì)各種合金材料、復(fù)合材料刀具進(jìn)行研究，發(fā)現(xiàn)這些材料都存在或多或少的缺陷，因此調(diào)整研發(fā)思路，決定用激光熔覆技術(shù)來(lái)制造設(shè)備。據(jù)該公司負(fù)責(zé)人透露，該公司的目標(biāo)是，第一階段制作的刀具硬度為HRC66-69；第二階段制作的刀具硬度為HRC69-72；第三階段制作的刀具硬度為HRC72-75。當(dāng)前公司已經(jīng)完成了第一階段的試制工作，經(jīng)檢查，刀具硬度為HRC67-68，第二階段的工作已經(jīng)展開(kāi)。

“研發(fā)形勢(shì)雖然喜人，但行業(yè)安全隱患處處顯現(xiàn)，全國(guó)85%以上的橡膠再生企業(yè)仍然在使用‘小三件’?！辈軕c鑫告訴筆者，追根溯源，主要是一些企業(yè)的安全意識(shí)沒(méi)有跟上，總是存在僥幸的心理，沒(méi)有認(rèn)識(shí)到安全的重要性。

“‘小三件’已經(jīng)完成了它的歷史使命，行業(yè)必須加快淘汰‘小三件’，這是淘汰落后產(chǎn)能的需要，是產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的需要，也是改變行業(yè)形象的需要。這些都是協(xié)會(huì)2013年～2014年的首要工作。如果說(shuō)以前由于成本或者沒(méi)有價(jià)廉物優(yōu)的設(shè)備而無(wú)奈地選擇了‘小三件’還情有可原的話，但在行業(yè)提倡安全環(huán)保的今天，如果企業(yè)還繼續(xù)堅(jiān)持使用‘小三件’，就是有些不負(fù)責(zé)任了。”曹慶鑫表示。

重塑形象需行業(yè)自律規(guī)范

“除了第一步工藝中存在安全環(huán)保問(wèn)題之外，我國(guó)再生膠生產(chǎn)脫硫程序中的環(huán)保問(wèn)題更為嚴(yán)峻。”業(yè)內(nèi)專家一致認(rèn)為。

據(jù)筆者了解，在再生膠生產(chǎn)工藝的粉碎、脫硫、壓延三個(gè)步驟中，粉碎工藝設(shè)備存在粉塵污染；脫硫工藝動(dòng)態(tài)設(shè)備產(chǎn)生大量廢水、廢氣需要治理；壓延工藝中摩擦剪切產(chǎn)生的煙氣若無(wú)吸收裝置，將造成無(wú)序排放，污染車間空氣。而特別是在脫硫程序中，大量企業(yè)采用的是高溫高壓動(dòng)

態(tài)法脫硫工藝，將廢輪胎、廢橡膠制品粉碎成膠粉后，與脫硫劑在脫硫罐內(nèi)反應(yīng)，這一卸料過(guò)程會(huì)有大量含有硫化氫、苯、甲苯、二氧化硫等復(fù)合惡臭類廢氣排放。而此次央視曝光的唐山市玉田縣廢舊橡膠回收造成的當(dāng)?shù)匚廴?，就與當(dāng)?shù)刈鞣辉偕z生產(chǎn)過(guò)程中脫硫工藝不過(guò)關(guān)有直接關(guān)系。

“目前的現(xiàn)實(shí)是，目前80%以上的企業(yè)還在繼續(xù)使用生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量廢水廢氣的高溫高壓動(dòng)態(tài)法脫硫工藝?！辈軕c鑫說(shuō)。

據(jù)了解，當(dāng)前我國(guó)生產(chǎn)再生膠企業(yè)數(shù)量達(dá)1000余家，河北主要集中在唐山、滄州、保定；山西主要集中在平遙、汾陽(yáng)；江蘇主要集中在南通、泰州、宿遷、徐州；浙江集中在溫州、寧波、杭州；山東集中在萊蕪、濟(jì)南、濰坊、青島；江西集中在高安、新余；河南集中在焦作、溫縣、新鄉(xiāng)；四川集中在都江堰、延安、隆昌等地。但我國(guó)區(qū)域間產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和技術(shù)水平存在較大差異，部分地區(qū)生產(chǎn)方法原始粗放，環(huán)保治理不完備。雖然主流再生橡膠企業(yè)污染物治理已達(dá)到并超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，但也存在大量不規(guī)范生產(chǎn)的小、亂、差企業(yè)。而在脫硫工藝的選擇上，他們就更愿意選擇成熟的高溫高壓動(dòng)態(tài)法，污染問(wèn)題時(shí)有發(fā)生。

“常壓連續(xù)脫硫法與傳統(tǒng)動(dòng)態(tài)脫硫法相比，可節(jié)能20%以上，并且無(wú)廢水、廢氣排放，操作人員可減少2/3，占地面積可減少2/3，大大節(jié)約了土地?？墒呛芏嗥髽I(yè)用習(xí)慣了高溫高壓動(dòng)態(tài)法工藝，對(duì)常壓連續(xù)脫硫工藝缺乏投資積極性。”業(yè)內(nèi)專家告訴筆者。

對(duì)此，曹慶鑫認(rèn)為，任何再生膠企業(yè)偶爾發(fā)生的生產(chǎn)安全事故和環(huán)保問(wèn)題，都會(huì)使整個(gè)行業(yè)因此陷入輿論的漩渦。再生膠企業(yè)的生存環(huán)境需要所有企業(yè)一起努力，才能得到持續(xù)改善，推廣綠色、環(huán)保的再生膠生產(chǎn)工藝已成為每一個(gè)企業(yè)必須要做的一件事。

曹慶鑫告訴筆者，行業(yè)一方面要積極推廣常壓連續(xù)脫硫工藝，讓企業(yè)認(rèn)識(shí)到環(huán)保的重要性；另一方面，中國(guó)橡膠工業(yè)協(xié)會(huì)正在進(jìn)行《橡膠工業(yè)污染防治技術(shù)政策》編制的前期準(zhǔn)備工作，希望政策出臺(tái)后，將成為各地政府執(zhí)法的參考標(biāo)準(zhǔn)。

據(jù)介紹，中國(guó)橡膠工業(yè)協(xié)會(huì)將通過(guò)對(duì)輪胎、廢橡膠行業(yè)中的典型企業(yè)進(jìn)行調(diào)研，了解目前行業(yè)的生產(chǎn)工藝現(xiàn)狀、污染物產(chǎn)生排放現(xiàn)狀、污染防治技術(shù)現(xiàn)狀、清潔生產(chǎn)工藝現(xiàn)狀等。然后找出影響污染物產(chǎn)生和排放的關(guān)鍵技術(shù)因素，并根據(jù)生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)，提出鼓勵(lì)或淘汰的污染防治技術(shù)，提出需要積極研發(fā)的污染防治技術(shù)。具體時(shí)間為，今年8～9月份將進(jìn)行橡膠行業(yè)污染治理現(xiàn)狀調(diào)研，主要包括污染物產(chǎn)排環(huán)節(jié)調(diào)研，分析企業(yè)污染程度和治理效果，比較污染治理和原料、工藝、企業(yè)規(guī)模之間的關(guān)系；到10～11月提出污染防治技術(shù)要點(diǎn)；到2014年4月前，編寫《橡膠工業(yè)污染防治技術(shù)政策》初稿并召開(kāi)專家審查會(huì)，到2014年8月前完成《橡膠工業(yè)污染防治技術(shù)政策》（征求意見(jiàn)稿）的送審、報(bào)批和發(fā)布。