趙振和,邢紅巖,田 勇
Zhao Zhenhe,Xing Hongyan,Tian Yong
(東風(fēng)商用車技術(shù)中心,湖北 武漢 430056)
為了滿足快遞行業(yè)對(duì)車輛的需求,公司開發(fā)了一款適用于500 km范圍內(nèi)的城際間高速物流的車型。該車型上市后,以其質(zhì)量輕、油耗低及可靠性好等特點(diǎn),取得了廣大用戶的認(rèn)可。但隨著投放市場(chǎng)的不斷擴(kuò)大,有用戶反映該車動(dòng)力性差。為了解決問題,對(duì)該車的動(dòng)力性能進(jìn)行了一系列的試驗(yàn)與研究。
動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)具體參數(shù)如表1所示。
表1 動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)參數(shù)
在提出動(dòng)力性改善方案之前,首先按照市場(chǎng)用戶的裝載情況,進(jìn)行駕駛體會(huì)。通過實(shí)車駕駛,了解到該車的動(dòng)力性差主要體現(xiàn)在Ⅱ擋和Ⅲ擋加速能力差。根據(jù)汽車動(dòng)力學(xué)公式(1)可以繪制圖1所示的升擋示意圖,從圖1可以看到,用I擋起步后,發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速上升到2000 r/min時(shí)(經(jīng)濟(jì)區(qū)上限)換入Ⅱ擋后,發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速下降到1067 r/min;用Ⅱ擋使發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速上升到2000 r/min時(shí)換入Ⅲ擋,發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速下降到1178r/min。結(jié)合圖2所示的發(fā)動(dòng)機(jī)特性圖可以知道,發(fā)動(dòng)機(jī)最大轉(zhuǎn)矩區(qū)間為1300~1700 r/min,I擋升入Ⅱ擋、Ⅱ擋升入Ⅲ擋后,發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速處于最大轉(zhuǎn)矩區(qū)間以下。
式中,v為車速;n為發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速;ig為變速箱速比;i0為驅(qū)動(dòng)橋速比。
為了改善Ⅱ擋、Ⅲ擋的動(dòng)力性,通常有兩種方案可供考慮[1]:
方案1:采用大速比驅(qū)動(dòng)橋。
采用大速比驅(qū)動(dòng)橋可以整體提升車輛的動(dòng)力性能,但同時(shí)也會(huì)降低車速,無法滿足快遞運(yùn)輸對(duì)于高速的要求,因此方案1不可取。
方案2:增大變速箱Ⅱ擋、Ⅲ擋速比。
選擇一款Ⅱ擋、Ⅲ擋速比大的變速箱可以從根本上解決這 2個(gè)擋位動(dòng)力性差的問題,也能夠保證最高擋車速滿足快遞運(yùn)輸?shù)男枨?。但是由于變速箱類型資源有限,方案 2實(shí)施起來難度較大。
在上述兩種方案都無法實(shí)現(xiàn)的情況下,文中從駕駛員的駕駛習(xí)慣角度出發(fā),期望能夠通過改變車輛的油門特性來改善動(dòng)力性。
在實(shí)車駕駛中發(fā)現(xiàn),如果按照平常的駕駛習(xí)慣,確實(shí)會(huì)出現(xiàn)升擋后Ⅱ擋和Ⅲ擋動(dòng)力性差的問題,如果在換擋后有意識(shí)地比平常增大一定的油門開度,這2個(gè)擋位的動(dòng)力性會(huì)有一定的改善,基本達(dá)到用戶可以接受的水平。由于用戶的駕駛習(xí)慣是多年形成的,而且現(xiàn)在的用戶對(duì)經(jīng)濟(jì)性特別敏感,一般都不會(huì)采用大油門駕駛方式,所以需要改變油門特性,在不改變用戶駕駛習(xí)慣的前提下,改善車輛動(dòng)力性。
所謂油門特性,是指駕駛室內(nèi)油門踏板行程與發(fā)動(dòng)機(jī)油門開度的關(guān)系。通常情況下,踏板行程與油門開度是線性關(guān)系,如圖3所示正常模式曲線,這種線性關(guān)系很好地兼顧了車輛的動(dòng)力性和經(jīng)濟(jì)性。而對(duì)于這款動(dòng)力性偏差的車輛,選擇采取加強(qiáng)模式曲線所示的拋物線關(guān)系,應(yīng)用這種油門特性,駕駛員按照平常習(xí)慣將油門踏板行程控制在中、低范圍內(nèi)時(shí),實(shí)際油門開度比預(yù)期的要大,且在中低行程范圍內(nèi),油門開度隨踏板行程是遞增式的增長(zhǎng),駕駛員會(huì)感覺到動(dòng)力性有所改善。
當(dāng)然,從理論上講,采用拋物線性的油門特性會(huì)造成車輛行駛中油門開度偏大,車輛經(jīng)濟(jì)性變差的問題,所以需要對(duì)拋物線形的油門特性進(jìn)行標(biāo)定,選擇最合適的關(guān)系曲線特征。
由于在實(shí)車試驗(yàn)中駕駛員無法精確控制油門開度,故采取模擬仿真進(jìn)行部分油門開度下的加速性能計(jì)算。通過Cruise建模[2],對(duì)最終選定的油門特性進(jìn)行動(dòng)力性計(jì)算。仿真模型如圖4所示,計(jì)算結(jié)果如表2所示。
表2 動(dòng)力性計(jì)算結(jié)果
從動(dòng)力性的仿真計(jì)算可以看到,采用拋物線形的油門特性后,部分油門開度下的動(dòng)力性有了一定的提升。為了驗(yàn)證此方案能否得到用戶的認(rèn)可,進(jìn)行了道路駕駛主觀評(píng)價(jià)試驗(yàn)。試驗(yàn)在山區(qū)二級(jí)公路上進(jìn)行,由4名駕駛員對(duì)原地起步能力(圖5)、坡道行駛能力(圖6)、超車能力(圖7)、擋位維持行駛能力(圖8)進(jìn)行了對(duì)比試驗(yàn)。主觀評(píng)價(jià)結(jié)果顯示,采用拋物線形的油門特性(加強(qiáng)模式)比原來采用線性油門特性(正常模式)的動(dòng)力性有了明顯改善。
在通過改變油門特性來改善動(dòng)力性的同時(shí),需要保證整車的經(jīng)濟(jì)性不能惡化。由于貨車的營運(yùn)工況復(fù)雜,目前尚無準(zhǔn)確反映貨車運(yùn)行狀況的仿真工況,故選擇實(shí)車道路行駛的方式進(jìn)行經(jīng)濟(jì)性試驗(yàn)。
如圖9所示,通過對(duì)平原一般公路、平原高速公路、丘陵一般公路、丘陵高速公路的經(jīng)濟(jì)性對(duì)比試驗(yàn)可以看出,改善后的加強(qiáng)模式油門特性下的整車燃油經(jīng)濟(jì)性不但沒有惡化,反而比原正常模式提高了1.3%。
在不改變?cè)噭?dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)的前提下,通過改變油門特性,用拋物線形的踏板行程與發(fā)動(dòng)機(jī)油門開度的關(guān)系代替原來的線性關(guān)系,改善了原車動(dòng)力性差的問題。
通過實(shí)車對(duì)比試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),新的油門特性不但改善了原車動(dòng)力性,且其經(jīng)濟(jì)性也有一定程度的改善。試驗(yàn)結(jié)果表明,汽車動(dòng)力性和經(jīng)濟(jì)性并不是簡(jiǎn)單的“蹺蹺板”式關(guān)系,適度改善汽車動(dòng)力性也會(huì)提高燃油經(jīng)濟(jì)性。
[1]余志生.汽車?yán)碚揫M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2000.
[2]AVL-Cruise manuals[M].