蠶絲被標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量探析

裴付宇

(浙江省羊毛衫質(zhì)量檢驗(yàn)中心，浙江桐鄉(xiāng)314502)

蠶絲是自然界中集輕、柔、細(xì)為一體的天然動(dòng)物蛋白纖維，被業(yè)界譽(yù)為“纖維皇后”。因其富含18種人體所必須的氨基酸，所以又有“人體第二皮膚”的美稱。用蠶絲作為填充物的蠶絲被，具有貼身保暖、輕柔滑爽、透濕透氣、舒適保健等優(yōu)良品質(zhì)，深受廣大消費(fèi)者喜愛。近年來，蠶絲被更是以每年20% ～30%的速度快速增長(zhǎng)，已成為繼砂洗電力紡、絲針織、重磅雙縐等之后又一個(gè)支撐中國(guó)繭絲綢行業(yè)發(fā)展的重要產(chǎn)品［1］。

由于蠶絲被行業(yè)的進(jìn)入門檻低、生產(chǎn)工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，蠶絲被生產(chǎn)企業(yè)越來越多，市場(chǎng)上以假亂真、以次充好的現(xiàn)象層出不窮。這不僅嚴(yán)重?fù)p害了消費(fèi)者的利益，也影響了蠶絲被的聲譽(yù)，危害著繭絲綢行業(yè)的發(fā)展。為了更好地規(guī)范市場(chǎng)秩序，保證蠶絲被產(chǎn)品的質(zhì)量。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T24252—2009《蠶絲被》已于2010年2月1日開始實(shí)施。

然而蠶絲被國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中仍存在一些問題，與蠶絲被生產(chǎn)發(fā)展實(shí)際相比還存在著一定的距離。為了進(jìn)一步增進(jìn)有關(guān)蠶絲被的知識(shí)，深入學(xué)習(xí)理解蠶絲被標(biāo)準(zhǔn)，并為以后的標(biāo)準(zhǔn)修訂工作做準(zhǔn)備，筆者結(jié)合實(shí)際檢測(cè)工作，從產(chǎn)品原料要求、安全要求、使用要求三方面對(duì)蠶絲被標(biāo)準(zhǔn)中的主要質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行分析與評(píng)價(jià)。

1 原料要求

1.1 纖維含量

蠶絲被標(biāo)準(zhǔn)中合格品的填充物可以是短絲綿或混有其他原料的短纖維，但標(biāo)準(zhǔn)對(duì)短纖維的含量卻未作要求。建議短纖維含量應(yīng)符合GB 18383—2007《絮用纖維制品通用技術(shù)要求》的有關(guān)規(guī)定，即長(zhǎng)度在13 mm及以下的短纖維含量不應(yīng)超過25%。

此外，因有標(biāo)準(zhǔn) FZ/T 40005—2009《桑/柞產(chǎn)品中桑蠶絲含量的測(cè)定 化學(xué)法》，蠶絲被標(biāo)準(zhǔn)附錄B可以省去具體內(nèi)容，直接引用該方法標(biāo)準(zhǔn)。

1.2 原料類別

蠶絲被品質(zhì)優(yōu)劣的關(guān)鍵在于其所選用的原料。蠶絲被標(biāo)準(zhǔn)中指出填充物含50%及以上蠶絲的為蠶絲被，因此蠶絲被原料便具有多樣性，常見的原料有以下幾種:

1.2.1 桑蠶絲

上繭和雙宮繭:上繭是指可以繅絲、織綢的上等原料，制成的蠶絲被含雜率低，手感柔軟細(xì)膩，有很強(qiáng)的吸濕性和保暖性。雙宮繭是指兩個(gè)或兩個(gè)以上蠶寶寶營(yíng)繭時(shí)共同結(jié)成一顆繭。優(yōu)質(zhì)的雙宮繭制成的絲綿色澤如珍珠般自然美麗、輕盈蓬松，長(zhǎng)期使用不易板結(jié)。

次繭:次繭是指有瑕疵不能繅制上等生絲的蠶繭，例如有色繭、柴印繭等。由于經(jīng)過多道漂白工序處理，制成的絲綿光澤度差，眼觀粗糙，有筋條，并且夾雜很多蛹皮繭屑，使用舒適度一般。

蛹襯:蛹襯是指蠶繭在繅絲廠繅絲后剩下的內(nèi)層薄皮，通常作為絹紡廠的下腳原料。蛹襯絲綿手感差，筋條多，容易扯斷，使用半年以上容易板結(jié)。由于蛹襯最貼近蛹體，蛹油味道大。但蛹襯絲綿的成本低，是目前市場(chǎng)上大量使用的蠶絲被原料。

削口繭:削口繭是蠶種場(chǎng)或售蛹企業(yè)為了取蛹而把上繭削了個(gè)口子。削口繭絲綿的加工工藝更簡(jiǎn)單，價(jià)格也低廉。削口繭制作的蠶絲綿長(zhǎng)短不一，長(zhǎng)的有幾米，短的只有幾厘米。絲線不很清晰，蛹皮類雜質(zhì)較多，綿塊較多，容易板結(jié)，使用舒適度一般。

1.2.2 柞蠶絲

柞蠶絲和桑蠶絲相似，結(jié)構(gòu)和性能上略有不同。桑蠶絲的橫截面形狀呈半橢圓形或略呈三角形，柞蠶絲橫截面基本上與桑蠶絲相同，只是更為扁平［2］。纖維縱向形態(tài)及細(xì)度數(shù)據(jù)［3］顯示，柞蠶絲的線密度較大，其直徑約是桑蠶絲直徑的2倍。

1.2.3 化纖、木棉

木棉纖維具有薄壁大中空結(jié)構(gòu)，是中空度最高的天然纖維，有可能成為最理想的保暖材料。線密度僅為棉纖維的1/2，是最細(xì)的纖維之一，具有優(yōu)良的柔軟性，有“樹羊絨”之稱［4］。但木棉纖維作為填充料容易被壓扁氈化，而且局部會(huì)出現(xiàn)破洞。最近東華大學(xué)開發(fā)出“持久柔軟保暖的木棉絮片的制造技術(shù)”，使木棉絮片具有滌綸絮片無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)［5］。木棉纖維與蠶絲短纖維混合制作蠶絲被，將是今后研究的課題。

目前蠶絲被摻雜的化纖常用的是粘纖和滌綸。純的化纖看起來很均勻，幾乎沒有雜質(zhì)，沒有絲筋和綿塊，摸上去很光滑，聞上去有股機(jī)器油的味道，消費(fèi)者憑主觀感受就可區(qū)別。但柞蠶絲中摻有粘纖、滌綸，并且混合均勻，從外觀上就很難分辨，消費(fèi)者可以通過燃燒法簡(jiǎn)單判斷有無(wú)化纖的存在。為了更好地維護(hù)消費(fèi)者利益，建議純蠶絲被應(yīng)注明蠶絲的種類，混合蠶絲被中應(yīng)注明混合纖維的種類和含量。

1.3 原料品質(zhì)

填充物品質(zhì)見表1。

表1 填充物品質(zhì)要求Tab.1 Filler quality requirements

1.3.1 絲綿長(zhǎng)度

絲綿長(zhǎng)度按加工工藝可將分為長(zhǎng)、中長(zhǎng)、短三類。對(duì)于蠶絲被而言，蠶絲的長(zhǎng)度越長(zhǎng)越好，長(zhǎng)絲拉制而成的被胎不易發(fā)生位移變形、糾結(jié)成團(tuán)。對(duì)于那些短纖維，加工時(shí)就必須采用絎縫工藝，而經(jīng)絎縫的蠶絲被蓬松度差，保暖性差。蠶絲被標(biāo)準(zhǔn)中只給出長(zhǎng)度的定義，而在實(shí)際檢測(cè)中，工作者很難準(zhǔn)確地判定絲綿的長(zhǎng)度，建議標(biāo)準(zhǔn)中給出長(zhǎng)度的具體測(cè)定方法。

短絲綿的來源比較復(fù)雜。有些是次品繭及下腳料加工而成，有些是梳綿中落下的短纖維，還有一些是絲織廠回收來再經(jīng)打碎處理的短絲，更有一些是廢舊絲綿加工再利用的。使用這些絲制成的蠶絲被在保暖、色澤等各方面都無(wú)法和優(yōu)質(zhì)的桑蠶絲相比。

1.3.2 熒光增白劑

由于柞蠶絲的天然駝色及劣質(zhì)繭、下腳料生產(chǎn)絲綿的色澤不勻，在絲綿生產(chǎn)過程中，除了采用雙氧水漂白外，有些工藝中還添加了熒光增白劑。雖然目前沒有證明熒光劑吸收多少會(huì)對(duì)人體造成傷害，但是熒光劑仍然被列為潛在致癌因素之一。

熒光增白劑的檢測(cè)方法如下:取適量填充物試樣，試樣應(yīng)包含被胎的各層，在波長(zhǎng)為365 nm的標(biāo)準(zhǔn)紫外光源下觀察，目測(cè)可見，明顯熒光即為含有熒光增白劑。顧紅烽［6］研究發(fā)現(xiàn)，部分桑葉、蠶繭中含有微量熒光物質(zhì)，在紫外光源可見微弱的熒光。但人為添加熒光增白劑的亮度更強(qiáng)，檢驗(yàn)人員目測(cè)可以按圖1(a)所示定性鑒別。檢測(cè)過程中發(fā)現(xiàn)，絲綿含熒光增白劑的不多，但胎套面料基本上都有熒光增白劑，如圖1(b)所示。因此，蠶絲被的胎套最好洗后或套上被套再用。

圖1 含熒光增白劑的絲綿和熒光增白的胎套Fig.1 Silk floss containing fluorescent whitening agent and padding cover subject to fluorescent brightening

1.3.3 其他

優(yōu)等品中要求無(wú)明顯氣味，概念比較模糊，未指出具體是哪種氣味，是否有別于GB 18401—2010《國(guó)家紡織產(chǎn)品基本安全規(guī)范》中的異味。標(biāo)準(zhǔn)中含雜率的方法采用手工分揀的方法，不僅耗時(shí)，而且雜質(zhì)易粘連纖維，不易分離，建議采用物理分揀法結(jié)合化學(xué)溶解法。

1.4 原料要求

由于蠶絲被也屬于生活絮用纖維制品，因此蠶絲被原料尤其是短絲綿應(yīng)符合GB 18383—2007《絮用纖維制品通用技術(shù)要求》中有關(guān)原料要求的規(guī)定，不得使用以下物質(zhì)作為加工蠶絲被的原料:醫(yī)用纖維性廢棄物;殯葬用纖維制品;來自傳染病疫區(qū)無(wú)法證明未被污染的纖維制品;國(guó)家禁止進(jìn)口的廢舊纖維制品;其他被嚴(yán)重污染或有毒有害物質(zhì);被污染的纖維下腳;廢舊纖維制品或其再加工纖維。

2 安全性能

2.1 甲 醛

在棉織物的印染、后整理過程中常使用到甲醛，但甲醛的毒性較高，已經(jīng)被世界衛(wèi)生組織確定為致癌和致畸形物質(zhì)，因此要嚴(yán)格控制蠶絲被胎套中甲醛含量。

2.2 pH 值

蠶絲被質(zhì)量問題中常見于pH值偏高。絲綿pH值偏高是由于絲綿加工中煮繭或浸泡工藝使用了堿性助劑，用量過多或漂洗不凈所造成。胎套pH值超標(biāo)的情況更多。由于胎套多為在堿性條件下進(jìn)行染色加工的純棉面料，后道水洗處理不當(dāng)導(dǎo)致最終產(chǎn)品 pH 值偏高［7］。

2.3 可分解芳香胺染料

禁用，限量值≤20 mg/kg。

2.4 色牢度

有關(guān)分等要求詳見產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。GB/T 3921—2008《紡織品色牢度試驗(yàn) 耐皂洗色牢度》，試驗(yàn)條件B(2)，不太合理，楊耕華等［8］建議根據(jù)面料選用不同的條件，例如桑蠶絲織物選用條件A，棉織物選用條件C。

2.5 異 味

蠶絲被中的異味主要是霉味，部分化纖含量多的被子含有汽油或柴油味。

2.6 其 他

從使用角度看，蠶絲被還應(yīng)有的安全要求:拉鏈、扣子等附件不應(yīng)有毛刺、銳利邊緣，拉鏈頭不應(yīng)外露;填充物中不應(yīng)有金屬物或尖銳物，如針、鐵絲、木棍等;不含昆蟲、鳥類、噬齒動(dòng)物的排泄或其他不衛(wèi)生物質(zhì)。此外，多數(shù)國(guó)家已立法要求對(duì)紡織品進(jìn)行阻燃整理。雖然蠶絲具有一定的阻燃性，但還屬于可燃性，因此建議作為蠶絲被原料的真絲也需要進(jìn)行阻燃整理［9］。

3 使用性能

蠶絲被的使用性能主要是指保暖性和舒適性。影響蠶絲被保暖性的因素很多，如絲綿厚度(質(zhì)量)、蓬松程度(壓縮回彈性)、含水率(回潮率)、含油率等。此外，填充物的均勻程度也在一定程度上影響被子的舒適性。水洗產(chǎn)品還考核尺寸變化率。具體指標(biāo)見表2所示。

表2 蠶絲被使用性能要求Tab.2 Requirement for use performance of silk quilt

3.1 含油率

實(shí)測(cè)30組500g、100%桑蠶絲被的含油率如圖2所示。由圖2可見，蠶絲被含油率高于1.5%的比率高達(dá)36.7%。這是因?yàn)樵诮z綿制作過程中，蠶繭經(jīng)水煮后，蠶蛹的部分蛹油會(huì)滲透到繭層中;另外，操作過程蠶蛹偶爾被壓破，蛹油被蠶繭部分吸收。蛹襯類絲綿由于接近蛹體，含油率也偏高。

絲綿中含油率過高對(duì)蠶絲被的使用性能有以下影響:一方面，含油率高的絲綿回彈性差，容易板結(jié);另一方面，蛹油與絲綿在微生物的作用下，會(huì)發(fā)出難聞的氣味。

圖2 蠶絲被含油率Fig.2 Oil content of silk quilt

3.2 回潮率

蠶絲具有良好的吸濕性，公定回潮率為11.0%。在回潮率高的情況下，蠶絲被易發(fā)霉變質(zhì)，因此蠶絲被應(yīng)該適時(shí)于陰涼處懸掛晾曬，曬好之后用手輕拍，保持蓬松感。

3.3 質(zhì)量偏差率

蠶絲被常見的問題就是填充物的質(zhì)量缺斤少兩，實(shí)際上填充物的質(zhì)量不應(yīng)該包含被套的質(zhì)量。標(biāo)準(zhǔn)中給出的質(zhì)量偏差率的上偏差+10.0%過高，廠家不可能沒有意義地增加成本，建議降低填充物質(zhì)量偏差率的上限。

3.4 壓縮回彈性

蠶絲被的壓縮回彈性越好，蠶絲被的保暖性和舒適性就越好。蠶絲的導(dǎo)熱系數(shù)為0.05～0.055 W/(m·℃)，這是決定蠶絲被保溫性的首要條件［10］。體積蓬松是影響蠶絲被保溫性的主要因素，蓬松性越好儲(chǔ)存的靜止空氣越多，保暖性就越好。一般用壓縮率評(píng)價(jià)被子的蓬松性，用回彈性評(píng)價(jià)蓬松狀態(tài)的耐久性。

蠶絲被標(biāo)準(zhǔn)附錄D給出填充物壓縮回彈性試驗(yàn)方法。此方法比較簡(jiǎn)單，但測(cè)試不規(guī)范，數(shù)據(jù)重復(fù)性差。蘇州大學(xué)研制的壓縮回彈性測(cè)試儀，具有測(cè)試迅速，數(shù)據(jù)重現(xiàn)性好，準(zhǔn)確性高的優(yōu)點(diǎn)［11］。

3.5 填充物均勻程度

被子中填充物分布的均勻程度，反映了被子的加工工藝水平，也一定程度上影響到舒適性?？蓮暮癖〔町?、絲胎、四角和邊三方面進(jìn)行評(píng)定。

標(biāo)準(zhǔn)中采用厚薄差異率和角質(zhì)量差異率兩個(gè)指標(biāo)來考核被子的質(zhì)量均勻性，從而間接反映被子的厚薄均勻性。標(biāo)準(zhǔn)中列出的方法具有破壞性，既費(fèi)時(shí)又不可重復(fù)，因此劉會(huì)敏等［12］提出了一種基于圖像處理技術(shù)的檢測(cè)方法，以透光率為基礎(chǔ)，間接反映蠶絲被薄厚均勻度。

絲胎的均勻程度主要表現(xiàn)為綿塊和絲筋的多少。有綿塊和硬絲筋的絲胎，不僅外表不均勻，手感也不柔軟，做成的被子舒適性下降。

3.6 水洗尺寸變化率

蠶絲被有三層:絲胎、胎套、被套，通常絲胎是不能水洗的，主要是日常的維護(hù)保養(yǎng)以及翻新。胎套和被套可以拆下來洗，但因胎套與絲胎已相對(duì)固定，也不拆洗，只洗外面的被套。可水洗蠶絲被主要見于空調(diào)蠶絲被、夏秋蠶絲被，采用拒水防污后整理而成［9］。

標(biāo)準(zhǔn)中指出蠶絲被水洗尺寸變化率僅考核可水洗產(chǎn)品，洗滌程序1×7 A。其中水洗尺寸變化率的意義不明，可以包含三方面的內(nèi)容:其一是指整個(gè)被子的尺寸變化，其二是指胎套的變化，其三是指被套的變化。如果是洗被子的話，建議采用仿手洗的程序，懸掛晾干。有重慶市地方標(biāo)準(zhǔn) DB50/T 358—2010《保膠蠶絲被》［13］可作參考;如果是洗胎套的話，應(yīng)該根據(jù)面料采用不同的洗滌程序;如果是被套的話，應(yīng)參照《被、被套》標(biāo)準(zhǔn)考核。

3.7 標(biāo)識(shí)要求

蠶絲被的使用說明應(yīng)符合GB 5296.4—1998《紡織品和服裝使用說明》規(guī)定。

1)制造者的名稱和地址:制造者依法登記注冊(cè)的名稱和地址;2)產(chǎn)品名稱:純桑/柞蠶絲被(桑/柞蠶絲含量100%)，混合蠶絲被(蠶絲含量≥50%);3)產(chǎn)品號(hào)型和規(guī)格:標(biāo)注被子長(zhǎng)和寬的尺寸以及填充物公定回潮率質(zhì)量;4)纖維含量:符合FZ/T 01053—2007《紡織品纖維含量的標(biāo)識(shí)》的規(guī)定，應(yīng)標(biāo)注填充物絲綿的蠶絲種類和絲綿長(zhǎng)度，如50%桑蠶絲(長(zhǎng)絲綿)，50%柞蠶絲(中長(zhǎng)絲綿);95%柞蠶絲(短絲綿)，5%其他纖維;5)洗滌方法:應(yīng)按GB/T 8685—2008《紡織品維護(hù)標(biāo)簽規(guī)范 符號(hào)法》規(guī)定的圖形符號(hào)表述洗滌方法，可同時(shí)加注與圖形符號(hào)相對(duì)應(yīng)的簡(jiǎn)單說明性文字;6)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)編號(hào):GB/T 24252—2009;7)基本安全技術(shù)類別:GB 18401—2010A/B/C類;8)產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí):優(yōu)等品/一等品/合格品;9)使用和貯藏條件:防霉、防潮、防光照、防重壓;10)合格檢驗(yàn)證明:產(chǎn)品出廠質(zhì)量檢驗(yàn)合格證明。

4 結(jié)語(yǔ)

1)原料要求中建議增加短纖維含量的要求并略去附錄B;蠶絲被品質(zhì)的優(yōu)劣取決于所使用的原料;絲綿長(zhǎng)度應(yīng)有具體的檢測(cè)方法;短絲綿的來源應(yīng)能滿足GB 18383—2007的要求;無(wú)明顯氣味的要求中應(yīng)明確是哪種氣味;含雜率的檢測(cè)方法也有待改進(jìn)。

2)應(yīng)嚴(yán)格控制蠶絲被的pH值;胎套耐皂洗色牢度試驗(yàn)條件建議根據(jù)面料選用;此外安全性能還可以有更多的要求，拉鏈、扣子等附件不應(yīng)有毛刺、銳利邊緣;填充物不含金屬物、不衛(wèi)生物質(zhì)及填充物的阻燃要求。

3)應(yīng)保證蠶絲被的舒適性。建議降低填充物質(zhì)量偏差率的上限;蠶絲被薄厚均勻度的檢測(cè)可采用圖像處理技術(shù);蠶絲被水洗尺寸變化率指標(biāo)，建議分情況考核;蠶絲被的標(biāo)識(shí)也應(yīng)進(jìn)一步規(guī)范。

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