□ 王黨社
設備管理是對設備壽命周期全過程的管理。包括選擇設備、正確使用設備、維護修理設備以及更新改造設備全過程的管理工作。設備運動過程可分為兩種狀態(tài),即設備的實物形態(tài)和價值形態(tài)。設備的實物形態(tài)管理,是指設備從研究、設計、制造或從選購進廠驗收,投入生產(chǎn)領域開始,經(jīng)使用、維護、修理、更新、改造直至報廢退出生產(chǎn)領域的全過程。其目的是使設備的可靠性、維修性工藝性、安全性、環(huán)保性等性能和精度處于良好的技術狀態(tài),確保設備的輸出效能最佳;設備的價值形態(tài)管理就是從價值角度研究設備價值的運動,包括設備的最初投資、運行費用、折舊、收益以及更新改造自己的措施和運用等費用。其目的就是使設備全壽命周期內(nèi),投入最少、產(chǎn)出最大、費用最經(jīng)濟。設備管理,既包括設備的實物形態(tài)管理,又包括設備的價值形態(tài)管理,設備的實物形態(tài)管理與價值形態(tài)管理是有機聯(lián)系、相互統(tǒng)一的。川口采油廠作為延長石油下屬原油生產(chǎn)單位和同行單位一樣存在著設備數(shù)量多、新度系數(shù)低、基層管理差、人員素質(zhì)低等困難。按照設備管理原理,結(jié)合川口采油廠現(xiàn)有設備狀況,設備管理內(nèi)容主要是加強以下幾個方面的工作。
維修設備的技術力量非常重要,為判斷設備故障的準確性和快速性打下堅實的基礎,也為設備的正常運行提供了有力的保證。如果一臺設備一天反復被拆幾次,既誤事又費力,耽誤了生產(chǎn),造成了浪費,又增加了維修成本。廠內(nèi)現(xiàn)在維修機構(gòu)比較健全,廠內(nèi)設有機修車間,生產(chǎn)單位設維修小組,但是維修人員大部分是雇傭人員,技術素質(zhì)參差不齊。承修范圍窄,主要是罐車、大貨車、部分皮卡車輛維修。各類泵、風機、儀器儀表、鍋爐大部分依靠外協(xié)單位維修。周期長、費用高,質(zhì)量難以保障,管理困難。
設備管理是否科學合理,規(guī)章制度是否完善,對設備安全管理、成本管理、效益最大化有很大影響。安全管理、設備運行成本是企業(yè)管理的核心之一,也是設備管理的重點,為杜絕和減少設備管理與維修工作中存在的漏洞(帳物不符,維修保養(yǎng)不到位,設備帶病運轉(zhuǎn),違章操作以及潤滑不良),要千方百計提高全體職工管好、用好、維好設備的自覺性。制定切實可行的管理制度和考核辦法,運行中嚴考、硬兌現(xiàn),把設備的完好率、利用率、維修保養(yǎng)等工作與設備操作人員收入掛鉤是提高設備經(jīng)濟效益有效途徑。設備管理部門不斷制定和完善設備管理的各項制度,編寫符合生產(chǎn)實際的安全操作規(guī)程、保養(yǎng)規(guī)范、崗位職責、點檢與保養(yǎng)記錄、提出工作要求等,使基層設備管理部門有法可依、有據(jù)可查。
合理分配燃料、下達工作任務、維修保養(yǎng)費用是設備正常運行的保障。技術指標對設備的維修費用的影響是無形的,也是巨大的。在費用管理中進行逐月統(tǒng)計、分析、歸納,找出規(guī)律,合理安排各項技術經(jīng)濟指標。由于維修的不確定性,維修費用的發(fā)生是不均衡的,要優(yōu)化費用支出,把計劃分析、預測分析和事后分析結(jié)合起來,建立完整地分析體系。最好是建立維修費用分析的制度化。全員參與設備管理,獎勤罰懶,及時兌現(xiàn),充分調(diào)動職工的積極性。采油隊要對泵油車合理安排單車任務,做好有序泵油;修井隊、井下隊要根據(jù)油井具體情況合理安排車輛,不但要杜絕設備超負荷運轉(zhuǎn),還要避免“大馬拉小車”現(xiàn)象,發(fā)揮設備的最大效益。
充分發(fā)揮和調(diào)動維修人員的積極性,對舊件修復、零件的損壞制定專門的鑒定程序與獎罰處理規(guī)定。對設備更換件必須由技術員鑒定,備件的領用程序、非正常損壞件的鑒定與處理要制定專門制度。對修復后的零件,經(jīng)技術員鑒定認可,入庫待用。對修復人員進行一定的獎勵,充分調(diào)動廣大維修人員修舊利廢的熱情,而對人為損壞或失誤造成損失,給予加倍處罰。油田公司已出臺設備修舊利廢價值計算方法,廠內(nèi)已發(fā)文規(guī)定油管、電機維修程序,但對其它設備修舊利廢還不完善,尤其在處罰與獎勵方面還是空白,設備擁有單位根據(jù)自己實際情況在獎金上適當調(diào)整。
加強設備管理激勵機制的建設與維修人員自我約束機制的建設,完善設備維修監(jiān)管機制。維修浪費存在兩種:一是失修,這是由于設備檢查漏項預測不準確,對設備不重視而造成的設備失修現(xiàn)象,使本來較好的設備由于某一零件或部件的失修而造成的其他零部件與功能的連鎖性急速損壞;或者由于任務緊,沒有時間安排維修;或者資金匱乏,無法按時維修,設備帶病運轉(zhuǎn),小毛病變成大事故。二是維修過剩,這是由于過分追求設備性能的完好對設備進行過多的維修;或者設備維修人員對故障判斷不準,更換性能還好的備件;或者由于零備件難購更換了所謂總成而造成的浪費。設備維修中既要防止“失修”,又要避免“過修”。
合理使用,勤于保養(yǎng)是延長設備使用壽命有效途徑,延長油田提出“十字”作業(yè)法是很好途徑,即:“清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐”。在實際工作過程中,主要要做到以下幾點:
1.合理配備設備,為設備提供良好的工作環(huán)境,設備選型調(diào)研時,一定要充分了解設備性能、各項參數(shù)。設備投用后,能充分發(fā)揮各項效能,避免“大機小用”、“精機粗用”以及超負荷或空負荷運轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。設備的工作環(huán)境不容忽視,工作環(huán)境不僅對設備正常運轉(zhuǎn)、延長使用期限有關,而且對操作者的情緒也有重大影響。為此,應安裝必要的防腐蝕、防潮、防塵、防震裝置,配備必要的測量、保險裝置,還應有良好的照明和通風等設施。
2.加強培訓,配備合格操作者。應根據(jù)設備的技術要求和復雜程度,配備相應的工種和勝任的操作者,并根據(jù)設備性能、精度、使用范圍和工作條件安排相應的工作任務和工作負荷,確保生產(chǎn)的正常進行和操作人員的安全。機器設備是科學技術的物化表現(xiàn),隨著設備現(xiàn)代化水平的日益提高,其結(jié)構(gòu)和原理也日益復雜,要求具有一定文化技術水平和熟悉設備結(jié)構(gòu)的人來掌握使用。因此,必須根據(jù)設備的技術要求,采取多種形式,對職工進行文化專業(yè)理論教育,幫助他們熟悉設備的構(gòu)造和性能。
3.正確、合理、及時地潤滑設備。設備潤滑的作用是控制摩擦、減少磨損、降低溫度,防止生銹、傳遞動力、減震密封等。正確、合理、及時地潤滑設備就是:根據(jù)設備技術特點確定潤滑點、潤滑卡、潤滑清洗換油操作規(guī)程、換油周期及換油標準。開展設備潤滑的“五定”工作。既:定人、定點、定量、定質(zhì)、定時。同時采取有效的措施治理設備跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。目前潤滑管理問題比較多,抽油機變速箱油很少更換,變速箱齒輪早期磨損現(xiàn)象很嚴重。車輛因機油潤滑不良導致設備故障時有發(fā)生。設備傳動部分潤滑仍需加強。設備正確潤滑在川口采油廠可謂任重道遠。
備件管理是維修工作的重要組成部分,科學的合理地儲備備件,及時的為設備維修提供優(yōu)質(zhì)備件,是設備維修必不可少的物質(zhì)基礎,是縮短設備停修時間、提高維修質(zhì)量、保證周期、完成修理計劃重要措施。維修人員與備件管理、采購人員及時溝通,隨時了解市場行情,準確地提供備件的價格、質(zhì)量、貨源等信息??茖W劃分備件類別、合理儲備,盡量減少資金占用量。
隨著市場經(jīng)濟地發(fā)展,設備管理內(nèi)容不斷地豐富,設備管理不再僅僅是企業(yè)生產(chǎn)中的一種手段,設備管理已發(fā)展成為一種企業(yè)文化,已成為企業(yè)從事經(jīng)營活動的重要資源。只有深刻認識和理解設備管理的內(nèi)涵,準確把握設備管理的地位、方向、地位。加強設備管理工作,設備才能發(fā)揮最大的功能,為企業(yè)創(chuàng)造出最大的經(jīng)濟效益。