北京市藥品審評中心(100053)陳旭 姜麗 張?zhí)K 馬書章 周立新 田曉娟 佟利家
(接2月下)
北京市24家藥包材企業(yè)的產(chǎn)品客戶群除藥品生產(chǎn)企業(yè)外,其中6家還涉及其他類型行業(yè)(如食品)。
1.3.1.6 通過認證情況 由附圖7可知,15家企業(yè)(62.5%)通過ISO9001認證,3家通過質(zhì)量安全(Quality safety,QS)認證,2家通過GMP認證,4家未通過任何認證(其中北京銳業(yè)制藥有限公司因產(chǎn)品正在行政審批階段,暫未通過GMP認證;另3家均為民營企業(yè),只有產(chǎn)品注冊證)。
由于我國并未對藥包材企業(yè)實行GMP認證,通過GMP認證的企業(yè)分別為北京雙鶴藥業(yè)股份有限公司和第一三共制藥有限公司,這2家同時也是制藥企業(yè),其藥包材為輸液瓶(袋、膜)與所盛裝的藥品作為整體通過認證。
輸液瓶(袋、膜)作為大輸液的主要組成部分,屬于高風險產(chǎn)品。2010版藥品GMP對無菌藥品大輸液的生產(chǎn)質(zhì)量提出了更高標準,企業(yè)必須從基礎(chǔ)研究、軟硬件設(shè)施建設(shè)等全方位入手,進行材料學(xué)研究、技術(shù)裝備水平提升研究,有效控制各類可能存在的污染物質(zhì),對從原輔料、包裝材料到成品的生產(chǎn)工藝過程進行全面管理,有效控制新的污染物引入,大輸液注射劑應(yīng)和包材一起申報也成為趨勢。
1.3.1.7 廠房潔凈情況 舊版GMP采用百級、萬級、十萬級來劃分潔凈程度,而新版GMP參照ISO標準劃分為ABCD級。目前,北京市24家企業(yè)廠房潔凈級別情況如下:按舊版劃分的18家,其中30萬級7家,10萬級11家;按照新版劃分的6家,其中C級3家,A級3家(見附圖8)。其中生產(chǎn)用于注射液或大輸液藥包材的企業(yè)潔凈級別較高,且均采用新版GMP劃分,潔凈級別符合生產(chǎn)要求。24家企業(yè)中,有22家企業(yè)對廠房進行定期的驗證,占91.7%,2家未進行。
1.3.1.8 生產(chǎn)工藝和主要設(shè)備、原材料產(chǎn)地和產(chǎn)品配方變更情況 近3年內(nèi),有2家企業(yè)改變了生產(chǎn)工藝和主要設(shè)備,并提出了補充申請;所有企業(yè)3年內(nèi)均未對原材料產(chǎn)地和產(chǎn)品配方作何改變。
1.3.1.9 檢驗?zāi)芰?根據(jù)藥包材的特性,藥包材的檢驗標準應(yīng)包含以下項目,見附表8。所有企業(yè)的產(chǎn)品均有項目委托檢驗,委托檢驗項目因產(chǎn)品種類而異,主要為紅外鑒別、溶出物試驗、微生物限度和異常毒性等。
1.3.1.10 相容性研究開展情況 有13家企業(yè)開展了藥包材與各種藥品的相容性研究(54.17%),且均為委托研究,說明此24家企業(yè)現(xiàn)行條件下均無獨立開展相容性研究能力。
1.3.1.11 研發(fā)能力 國企、外企和獨資企業(yè)具有較高的研發(fā)能力,民營企業(yè)基本不具備研發(fā)所需儀器和設(shè)備。因此,企業(yè)在技術(shù)創(chuàng)新過程中所面臨的困難主要為通過國家注冊和認證困難、缺乏研究人員和國家技術(shù)指南。
1.3.2 實地訪談 此次實地調(diào)研涉及6個區(qū)縣的7家企業(yè),注冊品種有輸液瓶(袋、膜及配件)、藥用瓶(管、蓋)、藥用膠塞、藥用復(fù)合膜、藥用鋁箔,即所選7家企業(yè)的品種覆蓋了24家企業(yè)注冊品種。訪談內(nèi)容包括法律法規(guī)、生產(chǎn)檢驗?zāi)芰?、市場環(huán)境和研發(fā)能力等。經(jīng)調(diào)研,了解到藥包材企業(yè)整體水平不斷提升,基本按照相關(guān)法規(guī)要求進行了生產(chǎn)和檢驗,部分企業(yè)對新產(chǎn)品研發(fā)積極性較高并已開發(fā)或?qū)㈤_發(fā)出國內(nèi)外領(lǐng)先的產(chǎn)品,在國內(nèi)具備較強的競爭力。但仍存在問題與不足。
附圖7 24家藥包材企業(yè)通過認證情況
附圖8 24家藥包材廠房潔凈情況
1.3.2.1 藥包材監(jiān)管的法律法規(guī)不夠完善 我國藥包材實行生產(chǎn)與注冊合并在一起的注冊證管理,生產(chǎn)藥包材僅需取得藥包材注冊證,而不需生產(chǎn)許可證。藥包材注冊管理工作由藥品注冊管理部門負責。相對于藥品,藥包材生產(chǎn)過程缺乏相應(yīng)的監(jiān)督管理規(guī)定,對藥包材的包裝、標簽管理及流通環(huán)節(jié)管理也無明確的法律法規(guī)。這不僅會造成日常監(jiān)管缺乏可依據(jù)的程序和標準,還會因藥包材生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)條件、規(guī)模大小、管理水平參差不齊,給監(jiān)管工作帶來難度。各企業(yè)在注冊法律法規(guī)方面面臨的問題較多。①藥包材注冊周期較長:大多數(shù)企業(yè)反映藥包材注冊環(huán)節(jié)較多、流程不合理,造成注冊時間過長。如省局初審意見需在3批樣品檢驗報告完成之后才能上報國家局,而在藥品注冊中無需等待檢驗報告,初審意見即可上報國家局;技術(shù)審評時間較長;對工藝成熟的、已有國家標準的藥包材的注冊和變更原料產(chǎn)地等部分補充申請,國家局是否可放權(quán)予省局審批,報國家局備案,國家局抽查審批質(zhì)量,或明確省局把關(guān),國家局發(fā)證,從而縮短審批時間。②實施注冊管理的藥包材產(chǎn)品目錄不全:包材注冊管理產(chǎn)品目錄只有11類,而實際注冊當中,有些產(chǎn)品卻只能很勉強的納入其中某一類。再者,分類層次不清晰,應(yīng)將其更加細化和明確,如3類藥用(注射劑、口服或者外用劑型)瓶(管、蓋)涵蓋面太廣,不足以詳細定位。③無針對藥包材研發(fā)申報的相關(guān)技術(shù)指導(dǎo)原則:企業(yè)在申報注冊時,無明確的技術(shù)可行性指導(dǎo)原則。因此,有企業(yè)提出是否可以設(shè)立專門的技術(shù)審評機構(gòu),對一些技術(shù)問題有一致的意見,并可接受咨詢,充分滿足藥包材企業(yè)的期望和要求。
附表8 藥包材的檢驗標準分類及內(nèi)容
1.3.2.2 生產(chǎn)檢驗?zāi)芰?北京市藥包材企業(yè)多為民營或私人企業(yè),生產(chǎn)規(guī)模小、生產(chǎn)條件和檢驗?zāi)芰^差、專業(yè)技術(shù)人員和管理人員缺乏、中低端產(chǎn)品低水平重復(fù)建設(shè)嚴重,新產(chǎn)品新技術(shù)開發(fā)和應(yīng)用相對不足,質(zhì)量標準和體系建設(shè)仍不健全,對質(zhì)量檢驗不夠重視。一方面,企業(yè)檢驗儀器設(shè)備配備普遍不足,且檢驗人員大多不具有藥包材專門的知識水平和檢測能力,也沒參加過專業(yè)培訓(xùn),對檢驗標準的理解和掌握較差??陀^上造成藥包材企業(yè)檢驗項目做不全。另一方面,對于不能全檢的情況,企業(yè)只能委托檢驗,但由于可供委托檢驗的機構(gòu)有限、檢驗時間長、收費高等因素,大多數(shù)企業(yè)往往主觀上“重生產(chǎn),輕檢驗”。以下為各企業(yè)在生產(chǎn)檢驗方面提出的較為集中的問題。①藥包材質(zhì)量標準不夠完善:自2002年起,國家局在原有藥包材國家標準(GB標準)基礎(chǔ)上進行了修訂,開始頒布系列內(nèi)包材的直接接觸藥品的包裝材料和容器的國家標準(YBB標準),即《直接接觸藥品的包裝材料和容器標準匯編》2002~2006年共6輯,包括84項產(chǎn)品標準和46項方法標準,基本覆蓋制藥工業(yè)所有劑型所使用的藥包材,為安全合理選擇藥包材提供了基本保證,也為國家對藥包材實施注冊管理提供了技術(shù)支持[1]。但YBB標準仍存在一些問題需要完善,如上述標準分別于不同年份頒布,缺乏系統(tǒng)性,不便查閱;隨著檢驗方法標準陸續(xù)頒布,原來收載的產(chǎn)品標準中的相應(yīng)方法卻并未更新;有些標準普遍存在敘述不簡明、不清晰或相互矛盾甚至有錯誤等問題;有些標準中的檢驗項目操作存在困難;檢驗標準針對性不強等。此外,沒有對藥品生產(chǎn)企業(yè)藥包材檢驗實行統(tǒng)一的標準和規(guī)定,藥品生產(chǎn)企業(yè)對購進包材進行檢驗時只能根據(jù)GB或YBB標準制定企業(yè)內(nèi)控標準,且只能對部分項目進行檢驗,而必須對哪些項目進行檢驗就由各個藥品生產(chǎn)企業(yè)自行決定,沒有一個全國統(tǒng)一的標準和規(guī)定。②藥包材和藥物相容性研究缺乏:相容性研究是指考察包裝系統(tǒng)與藥物之間是否發(fā)生遷移或吸附等,進而影響藥物質(zhì)量和安全性而進行的試驗過程。直接接觸藥品的包裝材料、容器是藥品的一部分,尤其是藥物制劑中,一些劑型本身就是依附包裝而存在的(如氣霧劑等)。故藥包材對保證藥品的穩(wěn)定性和安全性起著重要作用。由于藥包材成分與藥品之間可能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)(如活性成分的遷移,吸附)而造成潛在危險,所以在使用藥包材之前需做相容性試驗。隨著新版GMP的實施,包材的相容性也顯得更加重要。
目前,我國藥包材和藥物相容性研究尚處于探索階段,基礎(chǔ)比較薄弱,缺少相關(guān)技術(shù)要求,研究機構(gòu)較少,藥包材生產(chǎn)企業(yè)及藥品研發(fā)、生產(chǎn)企業(yè)多未涉及該領(lǐng)域。幾乎所有包材企業(yè)認為相容性是藥品生產(chǎn)企業(yè)的工作,少數(shù)企業(yè)雖認識到相容性研究的重要性,但由于缺乏相應(yīng)的技術(shù)指導(dǎo)原則和研究條件,相容性試驗只能停留在形式上。
但令人欣喜的是我國藥品與包材的相容性研究已起步。國家局藥品審評中心成立了包材相容性研究指導(dǎo)原則課題組,經(jīng)過前期的撰寫和專家討論,于2012年9月7日發(fā)布了《化學(xué)藥品注射劑與塑料包裝材料相容性研究技術(shù)指導(dǎo)原則(試行)》,為我國首個相容性研究技術(shù)指南[2]。同時,國家局藥品審評中心還將陸續(xù)推出玻璃包裝材料、橡膠包裝材料及不同劑型的藥品與包材相容性研究技術(shù)指導(dǎo)原則等。此外,即將出臺的《醫(yī)藥包裝行業(yè)“十二五”規(guī)劃》中,也將包裝材料相容性列為其重點內(nèi)容之一,這也將是監(jiān)管部門今后重點開展的工作內(nèi)容。
1.3.2.3 市場環(huán)境 北京市藥包材企業(yè)中,外資和合資企業(yè)產(chǎn)品客戶基本遍布全國,而民營企業(yè)主要面向北方市場,尤其是北京市場。究其原因,主要為地域及交通限制,與外省市低價的藥包材相比無競爭力。此外,一些藥包材企業(yè),如生產(chǎn)聚乙烯中藥丸球殼的多家企業(yè),客戶為同一家藥品生產(chǎn)企業(yè),且品種單一,加之受藥品銷售市場的影響,包材企業(yè)多為訂單式生產(chǎn),因此而面臨諸多的被動性。
(未完待續(xù))