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    液體儲(chǔ)罐泄漏數(shù)學(xué)模型的改進(jìn)研究

    2013-10-18 14:42:40段耀勇
    關(guān)鍵詞:物質(zhì)量液氨儲(chǔ)罐

    ●龐 坤,段耀勇

    (武警學(xué)院基礎(chǔ)部,河北廊坊 065000)

    0 引言

    燃?xì)庖后w罐在運(yùn)輸儲(chǔ)存中,由于罐體結(jié)構(gòu)失效等原因,就會(huì)發(fā)生泄漏[1]。在以往的研究中[2],假定罐內(nèi)空間的壓力或者罐內(nèi)空間的物質(zhì)量是恒定的,獲得的結(jié)果在事故后果評(píng)價(jià)中就必然與實(shí)際情況存在較大偏差。如在文獻(xiàn)[2]與[3]中,雖然考慮了液體泄漏過(guò)程中,罐內(nèi)空間壓力與液體的沸點(diǎn)變化,但認(rèn)為隨著液體的泄漏,罐內(nèi)空間增大,而罐內(nèi)空間的氣體質(zhì)量也在增加,從而導(dǎo)致罐內(nèi)空間壓力反復(fù)降低和升高,總的趨勢(shì)發(fā)展是升高。當(dāng)某一時(shí)刻罐內(nèi)空間壓力超過(guò)儲(chǔ)罐的許用壓力時(shí),罐體瞬時(shí)坍塌,罐內(nèi)物料全部瞬時(shí)泄漏,進(jìn)而發(fā)生災(zāi)難性事故。本研究認(rèn)為,在液體儲(chǔ)罐泄漏過(guò)程中,罐內(nèi)空間的物質(zhì)量、罐內(nèi)空間壓力是隨泄漏時(shí)間變化的量,泄漏強(qiáng)度也隨罐內(nèi)空間壓力而變化,但儲(chǔ)罐空間罐壓是飽和蒸氣壓,罐壓和溫度會(huì)隨泄漏時(shí)間增大而降低。本文擬對(duì)液體泄漏模型進(jìn)行改進(jìn),并模擬孔洞液體泄漏。

    1 泄漏模型

    燃?xì)庖约訅阂夯虻蜏匾夯男问絻?chǔ)存在壓力容器內(nèi),當(dāng)發(fā)生泄漏時(shí)可認(rèn)為燃?xì)庖砸合嗔鞒?,在通過(guò)孔口的同時(shí)可能急劇氣化進(jìn)入大氣中。假設(shè)在液面以下某一高度處發(fā)生泄漏,可得液體泄漏強(qiáng)度的計(jì)算公式[4]:

    式中,qm為液體泄漏強(qiáng)度(kg·s-1);C1為液體泄漏系數(shù);p為罐內(nèi)壓力(Pa);pn為環(huán)境壓力(Pa);S為泄漏口面積(m2);ρ為液體密度(kg·m-3);g為重力加速度,取9.8 m·s-2;h為泄漏口之上的液體高度(m)。

    液體泄漏系數(shù)與液體的雷諾數(shù)及泄漏口的形狀有關(guān),當(dāng)雷諾數(shù)>100時(shí),泄漏口為圓形孔取0.65,三角孔取0.60,長(zhǎng)形孔取0.55。當(dāng)雷諾數(shù)?100時(shí),對(duì)應(yīng)上述形狀泄漏口的泄漏系數(shù)分別取 0.50、0.45、0.40,不明流態(tài)時(shí)泄漏系數(shù)取 1。可以看出,壓力容器中液態(tài)燃?xì)獾男孤?qiáng)度取決于壓力容器內(nèi)外的壓力差和泄漏口之上的液體高度。當(dāng)液化石油氣、液化天然氣等從壓力容器液相空間中泄漏時(shí),其泄漏量可使用液體流泄漏模型進(jìn)行計(jì)算。

    2 泄漏模型改進(jìn)

    以往的研究在燃?xì)鈨?chǔ)罐液體泄漏數(shù)學(xué)模型建構(gòu)中存在一些不足,在已有對(duì)液體流泄漏數(shù)學(xué)模型的建構(gòu)中,在后果計(jì)算時(shí)把儲(chǔ)罐壓看作定值,采用儲(chǔ)罐內(nèi)最初氣體壓力,而沒(méi)有考慮到罐壓的反復(fù)變化以及由于罐內(nèi)液體閃蒸導(dǎo)致空間的物質(zhì)量的不斷增加,這不能模擬在泄漏中任何時(shí)刻泄漏強(qiáng)度、儲(chǔ)罐內(nèi)氣體壓力及泄漏量的大小情況。

    當(dāng)儲(chǔ)罐液體泄漏,液面下降,泄漏量為w時(shí),儲(chǔ)罐內(nèi)壓力下降到p,液體的沸點(diǎn)降低為T,此時(shí)罐內(nèi)液體所放出的熱量為[5]:

    式中,Q為液體放出的熱量(J);m為罐內(nèi)液體最初的質(zhì)量(kg);w為泄漏量(kg);c為平均比熱(J·kg-1);T為儲(chǔ)罐內(nèi)液體溫度(K);Tt為時(shí)刻t罐壓p下的液體的沸點(diǎn)(K)。

    設(shè)Q全部用于罐內(nèi)液體的蒸發(fā),則蒸發(fā)量為

    式中,m'為蒸發(fā)量(kg);q為液體的汽化熱(J·kg-1)。

    液體泄漏時(shí),罐內(nèi)液面下降導(dǎo)致罐內(nèi)壓強(qiáng)下降,從而液體沸點(diǎn)降低,部分液體蒸發(fā)至罐內(nèi)空間,致使罐內(nèi)空間物質(zhì)增加,同時(shí)增大罐壓,這個(gè)過(guò)程滿足:

    式中,p0為罐內(nèi)初始?jí)毫?Pa);V0為罐內(nèi)空間初始體積(m3);R 為摩爾氣體常數(shù),取 8.314 J·mol-1·K-1;M 為氣體的摩爾質(zhì)量(kg·mol-1);h0為泄漏口上的初始液體高度(m);n0為罐內(nèi)初始?xì)怏w的摩爾數(shù)。

    聯(lián)立式(2)、(3)、(4)、(5)得:

    不妨把泄漏過(guò)程中的泄漏時(shí)間t進(jìn)行分割,假設(shè)以△t=1 s為單位,wt表示t時(shí)刻的泄漏量,qt表示t時(shí)刻的泄漏強(qiáng)度,pt表示t時(shí)刻的罐內(nèi)空間壓力,ht表示t時(shí)刻的泄漏口上的液體高度,mt表示在t-1至t時(shí)刻的液體蒸發(fā)至罐內(nèi)空間的物質(zhì)量。

    其中,當(dāng) pt≥ pn,ht=0 時(shí),泄漏停止;當(dāng) pt< pn,ht≠0,qt=0時(shí),泄漏停止。

    3 實(shí)例應(yīng)用

    某立柱式液氨儲(chǔ)罐發(fā)生泄漏,求任一時(shí)刻的泄漏強(qiáng)度和泄漏量。相關(guān)參數(shù)如下(全部單位采用國(guó)際單位制):儲(chǔ)罐體積 V=7.6 × 10-3,泄漏口高度 H=1.4,液氨儲(chǔ)罐許用壓力ppref=10,ρ=610,pn=0.1 × 106,C1=0.64,T=298.15,S=0.00002,c=4600,h0=H'α - H=3 × 0.8 - 1.4=1;M=0.017;R=8.31;H'=3;罐內(nèi)液面面積 A==2.5333× 10-3;充裝系數(shù) α =0.8;m=0.8 × 7.6 × 10-3× 610;V0=(1 - 0.8)× 7.6 × 10-3,q=1.37 × 106。

    根據(jù)前述數(shù)學(xué)模型及方法對(duì)液氨泄漏過(guò)程進(jìn)行模擬,結(jié)果如表1所示,隨泄漏時(shí)間持續(xù),儲(chǔ)罐液氨溫度、罐壓降低,到達(dá)3 s時(shí),液氨泄漏基本停止。否定文獻(xiàn)[2]、[3]的結(jié)論,與本研究假設(shè)相吻合,即液氨儲(chǔ)罐液相泄漏,在泄漏過(guò)程中,液氨溫度、罐壓與泄漏強(qiáng)度降低,不會(huì)有儲(chǔ)罐罐壓增大以至發(fā)生爆炸的結(jié)果。

    表1 液氨泄漏過(guò)程計(jì)算結(jié)果

    4 結(jié)論

    4.1 在液體儲(chǔ)罐泄漏過(guò)程中,綜合考慮罐內(nèi)空間、罐內(nèi)空間壓力、液體的沸點(diǎn)、液體蒸發(fā)成氣體至罐內(nèi)空間的氣體物質(zhì)量等變量,運(yùn)用時(shí)間分割法及數(shù)學(xué)遞推法,改進(jìn)了現(xiàn)有的液體泄漏模型,改進(jìn)后模型可較真實(shí)模擬出泄漏時(shí)泄漏強(qiáng)度、儲(chǔ)罐內(nèi)氣體壓力及泄漏量隨時(shí)間變化的大小情況。

    4.2 改進(jìn)后模型模擬了孔洞液體泄漏,結(jié)果發(fā)現(xiàn)不太可能發(fā)生災(zāi)難性事故。

    [1]PANG Kun,DUAN Yao-yong,LI Xiu-lin.The Study on the Improvement for Mathematical Model and the Affected Actors of Gas Storage Vessel Leakage[C]//2013TCAEMT 論文集,2013.

    [2]孫東亮,將軍成,張明廣.液氨儲(chǔ)罐泄漏擴(kuò)散模型的研究[J].工業(yè)安全與環(huán)保,2011,(1):27 -29.

    [3]孫東亮,將軍成,張明廣.基于質(zhì)量流率方法的液氨儲(chǔ)罐泄漏擴(kuò)散模型的研究[J].工業(yè)安全與環(huán)保,2010,(6):5 -8.

    [4]彭世尼,周廷鶴.燃?xì)庑孤┡c擴(kuò)散模型的探討[J].煤氣與熱力,2008,28(11):9 -12.

    [5]吳愛(ài)香,張瑞芳.液氨球罐泄漏事故后果分析與評(píng)價(jià)[J].安全科學(xué)技術(shù),2005,(5):16 -17.

    [6]BUBBICO R,MAZZAROTTA B.Accidental release of toxic chemicals:Influence of the main input parameters on consequence calculation[J].Journal of Hazardous Materials,2008,151(2 - 3):394 -406.

    [7]克拉貝龍 - 克勞修斯方程[EB/OL].http://wenku.baidu.com/view/eb2615d449649b6648d747a.2html.

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