建設(shè)工程現(xiàn)澆板裂縫的產(chǎn)生原因與防治措施

王磊

摘 要 近年來，隨著城市住宅建設(shè)步伐的加快，一座座新樓拔地而起，國家有關(guān)部門對工程質(zhì)量的監(jiān)管更加重視，尤其對鋼筋混凝土現(xiàn)澆板出現(xiàn)的裂縫非常關(guān)注。

關(guān)鍵詞 現(xiàn)澆板 裂縫

工程現(xiàn)澆板裂縫寬度一般在0.2 mm～0.4 mm，位置大多數(shù)處在樓板的四角，朝陽處更為明顯。經(jīng)實(shí)踐表明，混凝土只要按工藝標(biāo)準(zhǔn)施工，嚴(yán)格按操作規(guī)范施工，現(xiàn)澆板的裂紋是可以通過質(zhì)量控制的。

一、引起現(xiàn)澆板裂縫的主要原因是混凝土的收縮

因?yàn)榛炷猎谧匀挥不^程中由于水分不斷蒸發(fā)，而體積漸漸收縮，但樓板四周受支座的約束，不能自由伸縮，所以，當(dāng)混凝土的收縮引起現(xiàn)澆板的約束應(yīng)力超過一定限度時(shí)，勢必引發(fā)現(xiàn)澆板開裂，而且裂縫部位多發(fā)生在應(yīng)力比較集中的地方?；炷两Y(jié)構(gòu)成型后，沒有覆蓋養(yǎng)護(hù)，受到風(fēng)吹日曬，表面水分散失快，體積收縮大，而內(nèi)部濕度變化很小，收縮也小，因而表面收縮變形受到內(nèi)部混凝土的約束，出現(xiàn)拉應(yīng)力，引起混凝土表面開裂?；炷两Y(jié)構(gòu)長期裸露在露天，未及時(shí)回填土或封閉，處于時(shí)干時(shí)濕狀態(tài)。使表面濕度經(jīng)常發(fā)生劇烈變化。采用含泥量大的水洗砂配制混凝土，收縮大，抗拉強(qiáng)度低，產(chǎn)生裂縫?；炷两?jīng)過振搗，表面形成水泥含量較多的砂槳層，使收縮量增大。水灰比過大，配合比不正確，混凝土成型后過稀，在正常溫度中不及時(shí)養(yǎng)護(hù)，都是造成混凝土裂縫的主要原因。

二、撞擊裂縫和現(xiàn)澆板上過早施加荷載引起的裂縫

為了趕工期，混凝土未達(dá)到強(qiáng)度就受到了外界應(yīng)力的沖擊，使混凝土產(chǎn)生了內(nèi)傷，出現(xiàn)了裂紋。裂縫有水平的、垂直的、斜向的；裂縫的部位和走向隨著受到撞擊荷載的作用點(diǎn)、大小和方向而異。裂縫寬度、深度和長度不一，無一定規(guī)律性。拆模時(shí)由于工具或模板的外力撞擊而使結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫，如拆模板時(shí)，常引起斜向裂縫，用吊機(jī)拆除內(nèi)外墻的模板時(shí)，稍一偏移，就撞擊承載力還很低的混凝土構(gòu)件，引起水平或垂直的裂縫。拆模過早混凝土強(qiáng)度尚低，常導(dǎo)致出現(xiàn)沿鋼筋的縱向或橫向裂縫；拆模方法不當(dāng)，使結(jié)構(gòu)受力不勻或受到劇烈的振動(dòng)，梁板混凝土尚未達(dá)到脫模強(qiáng)度，堆放材料，使梁板受到振動(dòng)或超過比設(shè)計(jì)大的施工荷載作用而造成裂縫?！痘炷两Y(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定，混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2 N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。但施工企業(yè)為了搶時(shí)間，趕進(jìn)度，在剛澆好的現(xiàn)澆板上或混凝土尚處在初凝和終凝階段，就任意踩踏、搬運(yùn)材料，集中堆放磚塊、砂漿、模板等。過早的加荷，人為地造成了現(xiàn)澆板裂縫。

三、溫度變化引起的裂縫

大家知道，水泥在常溫下具有凝結(jié)硬化快、水化熱大等特點(diǎn)，尤其在夏天，混凝土澆筑后，水化熱釋放量大，混凝土在高溫下，得不到及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，而失水收縮，使混凝土發(fā)生干裂，最終導(dǎo)致開裂。調(diào)查中發(fā)現(xiàn)，居多板角裂縫都處在遭受太陽直接曝曬的朝陽面。 在工程上頂層混凝土受到溫度影響比較大，由于混凝土澆筑后表面未及時(shí)覆蓋，表面的游離水分蒸發(fā)過快，導(dǎo)致混凝土的收縮速度加快。其中，板的收縮值又遠(yuǎn)大于梁的收縮值，附加了熱收縮差，從而加大了版面的拉應(yīng)力，而此時(shí)的混凝土早期強(qiáng)度低，不能抵抗這種變形應(yīng)力而開裂。表面溫度裂縫，多由于溫差較大引起的?；炷两Y(jié)構(gòu)構(gòu)件，特別是大體積混凝土澆筑后，在硬化期間水泥放出大量水化熱，內(nèi)部溫度不斷上升，使混凝土表面和內(nèi)部溫差較大，受到外界的約束而引起裂縫。

四、板負(fù)筋下沉產(chǎn)生的裂縫

在施工過程中，由于施工人員野蠻操作，任意踩踏鋼筋，致使負(fù)筋下陷，保護(hù)層過大，減少了板截面的有效高度，使板的承載能力達(dá)不到設(shè)計(jì)的要求，從而導(dǎo)致板裂縫的產(chǎn)生。房屋過長未設(shè)置必要的伸縮縫，也是導(dǎo)致裂縫的原因。

如何防治現(xiàn)澆板裂縫的產(chǎn)生，根據(jù)多年的施工經(jīng)驗(yàn)，提供以下一些防治措施，可供參考：

一是認(rèn)真做好現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)工作，是保證混凝土強(qiáng)度，防治裂縫產(chǎn)生的重要環(huán)節(jié)之一。規(guī)范規(guī)定，常溫下混凝土澆筑后12 h內(nèi)必須覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7 d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14 d養(yǎng)護(hù)，如果忽視對混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)，一方面會(huì)降低混凝土強(qiáng)度；另一方面會(huì)使混凝土在硬化過程中來不及補(bǔ)充水分，因而大量缺水而產(chǎn)生裂縫。所以，做好混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)，既可減少溫度產(chǎn)生的裂縫，也可降低混凝土收縮而產(chǎn)生的裂縫。

二是現(xiàn)澆板上不要過早上人、堆料、施荷加載，因混凝土澆筑后要有一個(gè)硬化過程，才會(huì)有強(qiáng)度。在這個(gè)過程中，應(yīng)對混凝土加以保養(yǎng)，不能對混凝土施加任何外力。如果在混凝土尚未有一定強(qiáng)度的情況下，在其上面集中堆放建筑材料或支模立撐，這樣帶給現(xiàn)澆板的不是強(qiáng)度，而是更多的裂縫。因此，必須做到在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2 N/mm2以后，才允許在其上踩踏或安裝模板及支架。

三是嚴(yán)格控制板面負(fù)筋保護(hù)層厚度。現(xiàn)澆板負(fù)筋按設(shè)計(jì)要求都放在板內(nèi)上面，有梁通過或隔斷時(shí)一般放置在梁鋼筋上面或與梁鋼筋綁扎在一起。為了控制好負(fù)筋保護(hù)層厚度，必須采用Φ10～Φ14的鋼筋馬凳，縱橫間距800 mm左右來固定鋼筋的位置，并用電焊把馬凳與負(fù)筋焊牢，使馬凳在混凝土澆筑過程中不移位，保證負(fù)筋不下沉，從而有效控制負(fù)筋保護(hù)層的厚度，不使板負(fù)筋保護(hù)層過厚而產(chǎn)生裂縫。

四是嚴(yán)格控制好砂、石粒徑及含泥量。現(xiàn)澆板應(yīng)選用中粗砂，砂石含泥量均不得超過1%，如砂、石粒徑過細(xì)過小，含泥量過大，都會(huì)降低混凝土強(qiáng)度，最終會(huì)使混凝土產(chǎn)生裂縫。配制混凝土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量。應(yīng)全面考慮適量多用骨料，少用粉料以減少裂縫的產(chǎn)生，坍落度也應(yīng)適當(dāng)控制，不宜過大。選擇級配良好的石子，減小空隙率和砂率。同時(shí)要搗固密實(shí)，以減少收縮量，提高混凝土早期的抗裂強(qiáng)度。在炎熱季節(jié)，要加強(qiáng)表面的抹壓和養(yǎng)護(hù)，在混凝土表面覆蓋塑料薄膜或潮濕草袋，使水分不易蒸發(fā)，這都是防止混凝土裂縫的良好措施。混凝土水泥用量，水灰比和砂率不能過大；提高粗骨料含量，以降低干縮量；嚴(yán)格控制砂石含量，避免使用過量水洗砂；混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，但避免過度振搗；在混凝土初凝后，終凝前進(jìn)行二次抹壓，以提高混凝土的抗拉強(qiáng)度，減少收縮量。

五是在板四角配置一定數(shù)量的角筋，即輻射筋，針對現(xiàn)澆板裂縫多發(fā)生在板角這一現(xiàn)象，在板角四周增設(shè)Φ8@200 mm長為1 800 mm左右的輻射筋，以此來滿足板角應(yīng)力的需要，使現(xiàn)澆板產(chǎn)生裂縫的應(yīng)力作用范圍與輻射筋相一致，從而有效地改變和控制裂縫的產(chǎn)生。

六是嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，模板的周轉(zhuǎn)配量，應(yīng)充分考慮到規(guī)定的拆模時(shí)間。2 m≤跨度距離≤8 m時(shí)，拆摸時(shí)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到其標(biāo)準(zhǔn)值75%；當(dāng)跨度距離>8 m時(shí)，拆摸混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到其標(biāo)準(zhǔn)的100%。防止過早拆摸而引起的現(xiàn)澆板梁混凝土的損傷。

七是現(xiàn)澆樓板裂縫處理的措施：寬度≤0.3 mm的非貫穿裂縫，對結(jié)構(gòu)承載力及持久強(qiáng)度無有害影響，可用柔性膩?zhàn)舆M(jìn)行處理，以增加工程裝飾美觀；寬度>0.3 mm的非貫穿性裂縫會(huì)引起鋼筋銹蝕，影響結(jié)構(gòu)持久承載力，采用表面防水聚酯砂槳封閉法處理；不成片、分散的貫穿性裂縫會(huì)引起鋼筋銹蝕，影響使用功能，采用改性環(huán)氧樹脂灌漿法處理；對貫通裂縫已成片的現(xiàn)澆板鑿除混凝土并重新澆筑。

五、結(jié)束語

綜上所述，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板一旦產(chǎn)生肉眼可見到的裂縫，則不僅產(chǎn)生不安全感，而且可引起滲漏、保護(hù)層脫落和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度降低等嚴(yán)重缺陷。因此，本文對裂縫原因進(jìn)行詳細(xì)的分析，并從多方面提出防治措施，如果嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行，有些現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板的裂縫問題是可以消除的。