王春波, 王金星, 雷 鳴
(華北電力大學(xué) 能源動(dòng)力與機(jī)械工程學(xué)院,保定071003)
活化能是研究燃料燃燒特性的重要參數(shù),國內(nèi)外學(xué)者一直對其求解保持著極大興趣.高正陽等[1]對不同配比下混煤燃燒的表觀活化能進(jìn)行了計(jì)算,并通過引入燃燒穩(wěn)定性指數(shù)對混煤的燃燒進(jìn)行了判定.劉建忠等[2]利用 Coats-Redfern法和等轉(zhuǎn)化率法對不同煤種燃燒的表觀活化能進(jìn)行了求解,得出升溫速率對燃料燃燒表觀活化能的影響規(guī)律.毛曉飛等[3-4]利用 Freeman-Carroll微分法和 Coats-Redfern積分法對2種無煙煤燃燒反應(yīng)的表觀活化能進(jìn)行了研究,并對表觀活化能的求解方法進(jìn)行了部分改進(jìn).Otero等[5]和 Liao Yanfen等[6]利用逐漸升溫的方法對表觀活化能進(jìn)行了求解.還有一些學(xué)者對不同氣氛下燃料燃燒表觀活化能的求解進(jìn)行了有益的探索[7-9].
目前,關(guān)于活化能的研究已有很多,但仍有些問題值得探討.如已有的研究多數(shù)是利用逐漸升溫?zé)嶂胤椒ㄟM(jìn)行的,對于恒溫下燃料燃燒表觀活化能求解的研究則很少,僅有的研究也只是對純焦炭燃燒進(jìn)行了嘗試.如孫銳等[10]利用半轉(zhuǎn)化率法和等轉(zhuǎn)化率法對恒溫焦炭燃燒反應(yīng)動(dòng)力學(xué)參數(shù)進(jìn)行了求解.
隨著煤炭資源的匱乏,一些學(xué)者對生物質(zhì)燃燒特性進(jìn)行了判定性的研究[11].國內(nèi)外學(xué)者正在開展煤粉與生物質(zhì)混燃特性的研究[12-13].由于不同燃料混燃特性的復(fù)雜性,至今未出現(xiàn)對混燃活化能求解的有效方法,特別是針對低溫著火階段.
筆者進(jìn)行了恒溫下煤粉與生物質(zhì)的混燃實(shí)驗(yàn).為使燃料燃燒的表觀活化能差別明顯,溫度選取燃料剛好著火的溫度區(qū)間.lnln法[14]和等轉(zhuǎn)化率法是求解活化能較傳統(tǒng)的方法.考慮到恒溫下煤粉與生物質(zhì)混燃的失重非常迅速且失重差異較大,因此未考慮轉(zhuǎn)化率法,僅采用傳統(tǒng)的lnln法對實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行求解,并與改進(jìn)后的級數(shù)擬合法的計(jì)算結(jié)果進(jìn)行了比較,希望對恒溫下煤粉與生物質(zhì)混燃表觀活化能的求解及不同燃料混燃時(shí)表觀活化能的求解提供一定參考.
管式爐恒溫?zé)嶂貙?shí)驗(yàn)系統(tǒng)見圖1,主要設(shè)備包括管式爐、熱電偶、智能溫度控制儀、氣泵、瓷舟及質(zhì)量監(jiān)測儀.管式爐內(nèi)溫度可視為恒溫,其溫控范圍為0~1 300℃.氣泵為燃料的燃燒提供空氣,流量為1 L/min.瓷舟尺寸為7cm×1cm.質(zhì)量監(jiān)測儀根據(jù)壓力傳感器原理進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)測.即恒溫下燃料燃燒引起質(zhì)量變化,質(zhì)量監(jiān)測儀內(nèi)的電阻也隨之改變,進(jìn)而發(fā)生電流信號的改變,該電流信號通過數(shù)據(jù)線導(dǎo)入計(jì)算機(jī),實(shí)現(xiàn)對恒溫下燃料熱重信號的實(shí)時(shí)監(jiān)測.本恒溫?zé)嶂貙?shí)驗(yàn)系統(tǒng)中傳感器的精度為0.1mg.
圖1 管式爐恒溫?zé)嶂貙?shí)驗(yàn)系統(tǒng)Fig.1 The tube furnace constant-temperature thermogravimetric experimental setup
實(shí)驗(yàn)煤種為無煙煤,粒徑為0.12~0.18mm,生物質(zhì)為玉米芯,粒徑為0.12~0.18mm.無煙煤和玉米芯的工業(yè)分析和元素分析見表1.
表1 樣品的工業(yè)分析和元素分析Tab.1 Proximate and ultimate analysis of samples
首先向管式爐內(nèi)通入流量為1L/min的空氣,同時(shí)將管式爐升溫至設(shè)定溫度,待反應(yīng)區(qū)域溫度恒定后,?。?.1±0.005)g試樣均勻平鋪于長7cm、寬1cm的瓷舟底部,將瓷舟支架沿金屬導(dǎo)軌迅速送入管式爐內(nèi)恒溫區(qū)域,通過質(zhì)量監(jiān)測儀對試樣的質(zhì)量信號進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測.重復(fù)性實(shí)驗(yàn)表明,同一試樣在同一工況下的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)誤差小于2%.此外,多次不同流量實(shí)驗(yàn)表明:1L/min的氣體流量已經(jīng)能很好地消除反應(yīng)過程中氣體擴(kuò)散的影響.
圖2給出了無煙煤和玉米芯及兩者質(zhì)量摻混比(簡稱摻混比)為9∶1、8∶2、7∶3試樣在450℃、500℃和550℃恒溫條件下的轉(zhuǎn)化率隨時(shí)間的變化情況.
由圖2(a)可知,隨著玉米芯摻混比的增大,轉(zhuǎn)化率上升幅度加快,說明玉米芯摻混比增大有助于改善試樣的燃燒特性.圖2(b)和圖2(c)也呈現(xiàn)出類似規(guī)律.比較圖2(a)、圖2(b)和圖2(c)還可以發(fā)現(xiàn),隨著溫度的升高,5條轉(zhuǎn)化率曲線均有所前移,表明溫度升高能加快試樣的燃燒.
圖2 不同摻混比下試樣轉(zhuǎn)化率隨時(shí)間的變化Fig.2 Conversion rate of samples vs.time at different blending ratios
由質(zhì)量作用定律可以得到反應(yīng)動(dòng)力學(xué)方程:
式中:α為轉(zhuǎn)化率,%;t為燃燒進(jìn)行的時(shí)間,s;A為指前因子,1/s;E 為活化能,kJ/mol;R 為氣體常數(shù),J/(mol·K);T 為絕對溫度,K.
將燃料燃燒的過程近似看成一級動(dòng)力學(xué)反應(yīng),即假設(shè)反應(yīng)機(jī)理函數(shù)[15]
將式(2)代入反應(yīng)動(dòng)力學(xué)方程式(1),并進(jìn)行積分變換可得:
將式(3)看做y=Bx+C形式,令ln K=ln AE/RT,則對于每條失重曲線都能擬合出一條直線,直線的斜率為該曲線的ln K值.對于同一試樣,在不同溫度條件下可以得到不同的ln K值.假設(shè)某2個(gè)溫度下的E和A值近似相等,則ln K與1/T之間也存在著線性關(guān)系,進(jìn)而可以求出E和A.
lnln法假定反應(yīng)級數(shù)n為一定值.考慮到煤粉與生物質(zhì)物理特性的較大差異,分析煤粉與生物質(zhì)在不同摻混比下的燃燒表觀活化能時(shí),選擇相同的反應(yīng)級數(shù)n可能會帶來較大的誤差.
級數(shù)擬合法考慮了反應(yīng)級數(shù)的變化.由式(1)可以發(fā)現(xiàn),要消除級數(shù)n帶來的誤差,應(yīng)使得到的f(α)與級數(shù)n無關(guān).由于f(α)普遍采用(1-α)n的形式,在α為0時(shí),f(α)便為一定值1.于是,求解活化能的關(guān)鍵在于找到轉(zhuǎn)化率與轉(zhuǎn)化率差分之間的函數(shù)關(guān)系.利用Origin軟件對實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,分別得到dα/dt和α隨時(shí)間的變化關(guān)系,進(jìn)而確定dα/dt與α的函數(shù)關(guān)系.然后對整個(gè)燃燒過程的數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合,滿足一定的相關(guān)度即可作為dα/dt與α的函數(shù).對于特定實(shí)驗(yàn),式(1)中Aexp[-E/(RT)]項(xiàng)為常數(shù).即此時(shí)式(1)可寫為:
因此,擬合函數(shù)的常數(shù)項(xiàng)可以近似看做Aexp[-E/(RT)]項(xiàng).對于每條恒溫?zé)嶂厍€均可以得到一個(gè)擬合度.較小溫差區(qū)間內(nèi),活化能E和指前因子A可近似看做定值,進(jìn)而可求得不同溫度區(qū)間的E和A.該方法不用假定某一固定反應(yīng)級數(shù),所得結(jié)果更具有比較意義.
分析方法得到的擬合度范圍和計(jì)算得到的活化能與實(shí)驗(yàn)結(jié)果的對應(yīng)性是判定分析方法是否可行的最佳標(biāo)準(zhǔn).
為比較2種分析方法的擬合度,以恒溫450℃、無煙煤與玉米芯摻混比為9∶1的試樣為例,利用2種方法分別對試樣入爐燃燒2 000s所得的熱重?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行了處理.其中,lnln法是對時(shí)間t與ln[1-ln(1-α)]函數(shù)關(guān)系的線性擬合,級數(shù)擬合法是對α與dα/dt函數(shù)關(guān)系的多項(xiàng)式擬合,2種方法的擬合結(jié)果見圖3.
由圖3(a)可知,lnln法擬合度較好的區(qū)間主要為500~1 500s.結(jié)合圖2(a)的轉(zhuǎn)化率曲線可知,其轉(zhuǎn)化率的區(qū)間約為0.3~0.6.由此可以得知,利用lnln法進(jìn)行函數(shù)擬合效果較好的范圍主要是揮發(fā)分開始析出和固定碳開始著火的階段.由圖3(b)可以看出,在整個(gè)轉(zhuǎn)化率區(qū)間0~0.7內(nèi),擬合曲線與實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)均能保持良好的擬合度,即級數(shù)擬合法對燃料開始失重到燃燒結(jié)束達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)的整個(gè)時(shí)間段內(nèi)均能實(shí)現(xiàn)很好的擬合,擬合相關(guān)系數(shù)高于0.97.與lnln法相比,級數(shù)擬合法所涉及的范圍更廣,包含了從燃燒失重到燃燒穩(wěn)定整個(gè)階段,能更好地體現(xiàn)整個(gè)反應(yīng)過程.
圖3 2種方法擬合效果的比較Fig.3 Comparison of fitting effects between the two methods
采用lnln法和級數(shù)擬合法對2個(gè)溫度區(qū)間的 動(dòng)力學(xué)參數(shù)進(jìn)行求解,結(jié)果分別見表2和表3.
表2 lnln法求得的動(dòng)力學(xué)參數(shù)Tab.2 Kinetic parameters obtained by lnln analytics
表3 級數(shù)擬合法求得的動(dòng)力學(xué)參數(shù)Tab.3 Kinetic parameters obtained by series fit method
首先分析表觀活化能.從表2可以看出,對于同一試樣,溫度越高,利用lnln法得到的表觀活化能越小,表明試樣更易著火燃燒,與實(shí)驗(yàn)結(jié)果一致.但對于同一溫度區(qū)間,不同生物質(zhì)摻混比時(shí)卻并沒有呈現(xiàn)出明顯的規(guī)律性,如在450~500℃內(nèi),利用lnln法求得的無煙煤與玉米芯摻混比為9∶1、8∶2和7∶3試樣的表觀活化能分別為78.81kJ/mol、75.53kJ/mol和80.88kJ/mol.而根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果推測,隨著生物質(zhì)摻混比的增大,表觀活化能應(yīng)該逐漸減小.這表明lnln法對于研究不同燃料混燃的表觀活化能存在一定的不適應(yīng)之處,分析其原因應(yīng)該是與反應(yīng)級數(shù)的選取有關(guān).由于反應(yīng)級數(shù)的選取與燃料和空氣的接觸情況有關(guān)[14],且煤粉與生物質(zhì)物理特性存在明顯差異,因此假定相同的反應(yīng)級數(shù)必然會帶來較大的誤差.
由表3可以看出,隨著溫度的升高,利用級數(shù)擬合法求得的同一試樣的表觀活化能有所下降,特別是無煙煤,在500~550℃內(nèi)的表觀活化能明顯低于450~500℃內(nèi).從圖2也可以發(fā)現(xiàn),溫度升高后,無煙煤的轉(zhuǎn)化率曲線變化最大.由表3還可以看出,在同一溫度區(qū)間內(nèi),隨著生物質(zhì)摻混比的增大,試樣的表觀活化能呈減小趨勢,即更易著火燃燒,與實(shí)驗(yàn)結(jié)果相吻合.如在450~500℃內(nèi),利用級數(shù)擬合法求得的無煙煤與玉米芯摻混比為9∶1、8∶2和7∶3試樣的表觀活化能分別為38.13kJ/mol、24.82kJ/mol和20.82kJ/mol.因此,利用級數(shù)擬合法求解表觀活化能可以更好地反映恒溫下煤粉與生物質(zhì)混燃的難易程度.需要說明的是,利用級數(shù)擬合法得到的指前因子的變化幅度較大,有待進(jìn)一步研究.
通過恒溫?zé)嶂貙?shí)驗(yàn)臺對煤粉與生物質(zhì)的混燃特性進(jìn)行了研究.利用傳統(tǒng)的lnln法和所提出的級數(shù)擬合法對實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行了擬合,并比較了2種方法的擬合度和相關(guān)動(dòng)力學(xué)參數(shù).結(jié)果表明:級數(shù)擬合法比lnln法的適用范圍更廣,能夠包含整個(gè)燃料燃燒過程.利用級數(shù)擬合法求得的不同生物質(zhì)摻混比試樣的表觀活化能可以更好地反映恒溫下煤粉與生物質(zhì)混燃的難易程度.
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