白 巖
(河北省秦皇島市公路工程質(zhì)量監(jiān)督站 秦皇島 066000)
在公路運(yùn)營(yíng)階段,為了滿足行車平穩(wěn)、舒適的要求,其伸縮縫的施工質(zhì)量起著不容忽視的重要的作用。為了提高整個(gè)伸縮縫裝置的完善性,使用槽口填料和施工技術(shù)十分重要。以往多選用較高標(biāo)號(hào)的普通混凝土或高強(qiáng)鋼纖維混凝土。近幾年來(lái),根據(jù)沿海高速公路、沿海公路工程實(shí)踐,采用快凝高強(qiáng)混凝土,特別是高標(biāo)號(hào)的環(huán)氧樹(shù)脂混凝土作為槽口填充物的施工方法逐年增加,且成功的把握性更大。在2012年7月完工的戴河大橋上就成功應(yīng)用了此項(xiàng)技術(shù)。
該大橋?yàn)榭绾訕?,與路線交角為86.86°,橫斷面為4幅路形式,即4m(人行道)+6m(非機(jī)動(dòng)車道)+2m(路側(cè)隔離帶)+11.5m(主路)+5 m(中央隔離帶)+14.25m(主路)+2m(路側(cè)隔離帶)+6m(非機(jī)動(dòng)車道)+4m(人行道),全寬54.75m,全長(zhǎng)136m,分2幅設(shè)計(jì)。橋面共有4道伸縮縫,每道長(zhǎng)23.5m。在今年6月份的檢查中,發(fā)現(xiàn)伸縮縫效果依然很好。以下介紹其技術(shù)應(yīng)用情況。
環(huán)氧樹(shù)脂混凝土是一種高強(qiáng)、快凝的新型混凝土,它對(duì)保證整個(gè)伸縮裝置性能的發(fā)揮起到非常重要的作用,其主要性能如下:
(1)環(huán)氧樹(shù)脂混凝土具有高強(qiáng)、抗沖擊、耐磨損等優(yōu)良性能,其主要物理力學(xué)性能如下:密度2 000~2 400kg/m3;抗壓強(qiáng)度80~120MPa;吸水率0.2%~1.0%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。
(2)環(huán)氧樹(shù)脂混凝土具有優(yōu)異的抗?jié)B、抗凍、耐水及耐化學(xué)腐蝕性能,并且與瀝青混凝土有著良好的粘結(jié)能力。
(3)與水泥混凝土相比,環(huán)氧樹(shù)脂混凝土有著明顯的彈性,一般可在澆筑24h后投入使用,特別適用于橋梁伸縮裝置安裝、維修使用,便于提前通車[1]。
環(huán)氧樹(shù)脂混凝土施工首先要有一個(gè)好的配合比,同時(shí)要有好的施工方法和施工工藝,這對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂混凝土的質(zhì)量起著非常重要的作用。
嚴(yán)格控制各種原材料的計(jì)算,使環(huán)氧樹(shù)脂混凝土的配合比最大程度地符合試驗(yàn)配合比。因?yàn)楦鞣N材料的計(jì)算,直接影響環(huán)氧樹(shù)脂混凝土的強(qiáng)度。在施工前曾試配的配合比為:m(環(huán)氧樹(shù)脂)∶m(二丁脂)∶m(乙二胺)∶m(水泥)∶m(砂子)∶m(石子)=1∶0.2∶0.1∶1.67∶2.85∶4.87,在相同條件下其強(qiáng)度僅為44MPa。在施工中使用的配合比為:m(環(huán)氧樹(shù)脂膠結(jié)料)∶m(二丁脂(增塑劑))∶m(乙二胺(固化劑))∶m(水泥(填料))∶m(砂子(集料))∶m(石子(集料))=1∶0.2∶0.1∶1∶1.71∶2.92,其強(qiáng)度能達(dá)到69.3MPa。
(1)對(duì)施工面進(jìn)行處理,使之清潔干凈,無(wú)雜物、塵土、油污,并保持表面干燥,以保證環(huán)氧樹(shù)脂混凝土與梁體混凝土的粘結(jié)性。
(2)按配合比進(jìn)行稱量,并按先后順序進(jìn)行混合攪拌。先稱量好砂、石子、水泥,并在拌和臺(tái)上拌和均勻,然后再稱量環(huán)氧樹(shù)脂、乙二胺、二丁酯。先將環(huán)氧樹(shù)脂倒入攪拌容器中,再倒入二丁酯,并攪拌均勻,再加入乙二胺,仔細(xì)攪拌均勻。將以上混合物均勻加入砂、石、水泥中,充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/p>
(3)將攪拌好的環(huán)氧樹(shù)脂混凝土倒入施工面,搗固密實(shí),并收面。
環(huán)氧樹(shù)脂混凝土的施工工藝流程見(jiàn)圖1。
圖1 施工工藝流程圖
(1)環(huán)氧樹(shù)脂混凝土中,環(huán)氧樹(shù)脂與固化劑(乙二胺)反應(yīng)產(chǎn)生強(qiáng)度,但其反應(yīng)速度非???。嚴(yán)格控制環(huán)氧樹(shù)脂與固化劑(乙二胺)的比例,可保證混凝土有足夠的操作時(shí)間和固化時(shí)間,否則將使混凝土過(guò)早地固化,影響其正常的施工。
(2)要保證混凝土有良好的質(zhì)量,應(yīng)采用強(qiáng)制式混凝土拌和機(jī)拌和,而不應(yīng)該采用滾筒式混凝土拌和機(jī)或人工拌和。在秦皇島地區(qū)由于缺少施工經(jīng)驗(yàn),開(kāi)始使用人工拌和,由于環(huán)氧樹(shù)脂混凝土有較高的粘性,人工不易拌和均勻,且需要的人工較多,不宜組織管理。而采用強(qiáng)制式混凝土拌和機(jī)既可節(jié)約人力,又能使環(huán)氧混凝土充分拌和均勻,保證施工的質(zhì)量。
(3)環(huán)氧樹(shù)脂混凝土具有很強(qiáng)的粘聚性、早強(qiáng)性及流動(dòng)性,所以在超高路段及路面橫坡段澆筑混凝土宜從低向高,并在混凝土固結(jié)之前,人工使用抹子蘸少量丙酮抹平表面,以利于表面美觀及行車舒適。
(4)環(huán)氧樹(shù)脂混凝土的施工與天氣狀況有著較大的關(guān)系,在低溫或陰雨惡劣天氣條件下盡量不要施工。因?yàn)榄h(huán)氧樹(shù)脂混凝土對(duì)砂石材料的含水量要求非常嚴(yán)格,其含水量應(yīng)小于0.5%。環(huán)氧樹(shù)脂在低溫下流動(dòng)性很小,很難與其他稀釋劑、固化劑等均勻混合,更不易與砂、石料等拌和均勻,從而可能會(huì)嚴(yán)重影響環(huán)氧樹(shù)脂混凝土的質(zhì)量。但環(huán)氧樹(shù)脂混凝土在高溫環(huán)境下施工也要特別注意,雖然高溫下其形成強(qiáng)度非??欤诟邷叵颅h(huán)氧樹(shù)脂混凝土有一定的膨脹性。根據(jù)平西路的施工經(jīng)驗(yàn),其膨脹率為1%~1.5%,即當(dāng)環(huán)氧樹(shù)脂混凝土灌槽深度為15cm時(shí),其與瀝青混凝土路面的高差在1.5~2mm之間。在高溫下施工完畢,環(huán)氧樹(shù)脂在形成強(qiáng)度的過(guò)程中會(huì)凸起高出瀝青混凝土路面,由此影響行車的舒適性[2]。
(5)環(huán)氧樹(shù)脂混凝土在拌和時(shí),粘結(jié)材料的拌和順序要注意,固化劑要最后加入。在澆灌時(shí)要事先打底料,以利于環(huán)氧樹(shù)脂混凝土與普通混凝土及瀝青混凝土的粘結(jié)。
根據(jù)施工中積累的高標(biāo)號(hào)的環(huán)氧樹(shù)脂混凝土安裝伸縮裝置的成功經(jīng)驗(yàn),結(jié)合配合比設(shè)計(jì)確定具體的施工配合比,以達(dá)到理想強(qiáng)度。嚴(yán)格按照施工工藝流程圖進(jìn)行施工并注意施工中一些問(wèn)題的控制方法,可以提高在伸縮縫裝置施工過(guò)程的把握性。從近年采用快凝高強(qiáng)混凝土的情況來(lái)看,特別是高標(biāo)號(hào)的環(huán)氧樹(shù)脂混凝土作為槽口填充物的方法逐年增加,使其在工程中發(fā)揮了更好的效益。
[1]JTG/T F50-2011公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范[J].北京:人民交通出版社,2011.
[2]白宗武,馮 威,金日光.原位聚合法分子復(fù)合材料的研究進(jìn)展[J].高分子通報(bào),1997(1):37-42.