降低鑄件毛坯成本的途徑與方法

河南科技大學(xué)林業(yè)職業(yè)學(xué)院 （洛陽 471000） 安存勝

河南衛(wèi)華重型機(jī)械股份有限公司 （新鄉(xiāng) 453400） 聶福全

在汽車、工程機(jī)械產(chǎn)品中，鑄件的重量和數(shù)量在整機(jī)中的比例較高。一般情況下，由于鑄件是按照重量單位而非按照數(shù)量單位進(jìn)行結(jié)算，所以當(dāng)毛坯鑄件“肥頭大耳”或噸價(jià)不斷上漲時(shí)，不但使企業(yè)付出了較高的采購(gòu)成本，同時(shí)由于加工余量過大，也使加工成本提高，對(duì)加工設(shè)備的精度也會(huì)產(chǎn)生較大的影響，非常不利于企業(yè)降低經(jīng)營(yíng)成本。因此，要想降低鑄件的成本，就應(yīng)在鑄件毛坯的定額核算、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、定額管理及采購(gòu)上采取措施，采用科學(xué)的管理體制和方法認(rèn)真對(duì)待，妥善處理。

1.毛坯定額計(jì)算和匯總

要做好鑄件毛坯的定額計(jì)算和匯總應(yīng)注重以下兩個(gè)方面的工作。

（1）選擇合適的毛坯設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) 鑄件按其材料和鑄造方法不同，常用的有灰鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼等，采用普通鑄造或精密鑄造，鑄件所采用的標(biāo)準(zhǔn)不一致，其區(qū)別除內(nèi)部組織成分不同外，關(guān)鍵還在于毛坯所留加工余量、表面粗糙度等要求不同，標(biāo)準(zhǔn)要求高的鑄件價(jià)格也就高，因此選擇適宜的鑄件標(biāo)準(zhǔn)是影響鑄件價(jià)格的基本因素。而選擇何種鑄件標(biāo)準(zhǔn)，關(guān)鍵在于看鑄件加工后的使用要求，以及各種綜合使用情況。總的原則是在不影響外觀和使用效果的情況下，合理確定鑄件材質(zhì)，選擇較低的、適宜的鑄造標(biāo)準(zhǔn)，盡量選擇較小的毛坯加工余量，不失為降低鑄件毛坯成本的一個(gè)好方法，才能為鑄件毛坯設(shè)計(jì)的經(jīng)濟(jì)性、合理性打下良好基礎(chǔ)。

（2）準(zhǔn)確計(jì)算毛坯重量定額 毛坯重量定額的計(jì)算方法主要有兩種：一是采用三維設(shè)計(jì)的計(jì)算方法；另一種是采用稱重的方法。需要注意的一點(diǎn)是，無論采用何種方法，其前提是必須參照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，按合理的毛坯余量和工藝要求先設(shè)計(jì)出鑄件毛坯兩維結(jié)構(gòu)圖，供毛坯供應(yīng)商和三維設(shè)計(jì)作為參考依據(jù)。這樣做的主要目的是避免企業(yè)技術(shù)機(jī)密流失。由于毛坯圖相對(duì)于零件圖而言，缺少許多加工后的零件尺寸公差及形位公差，因此可以確保圖樣的關(guān)鍵技術(shù)機(jī)密不流失，同時(shí)二維毛坯圖可以作為三維設(shè)計(jì)時(shí)的尺寸依據(jù)及稱重時(shí)的檢驗(yàn)依據(jù)，可有效避免鑄造毛坯出現(xiàn)“肥頭大耳”的情況。

采用三維設(shè)計(jì)方法過程是按照毛坯圖樣尺寸建立三維模型，然后利用三維設(shè)計(jì)軟件中的計(jì)算工具計(jì)算出該零件的體積，再乘以材料密度即可獲得重量。采用稱重的方法過程是由技術(shù)、檢驗(yàn)、財(cái)務(wù)及生產(chǎn)等部門組成鑄件毛坯稱重驗(yàn)收組，毛坯進(jìn)廠后，由生產(chǎn)部門通知上述各部門相關(guān)人員，首先對(duì)毛坯尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)，在確認(rèn)毛坯尺寸符合毛坯圖樣要求的前提下，對(duì)毛坯進(jìn)行稱重并統(tǒng)計(jì)。毛坯重量核算完后，對(duì)所有毛坯定額進(jìn)行分類、統(tǒng)計(jì)和匯總。

2.毛坯設(shè)計(jì)的工藝性及合理性

鑄件毛坯設(shè)計(jì)的工藝性及合理性直接影響著加工的難易程度和質(zhì)量效果，也直接影響著毛坯的重量和成本，因此其毛坯結(jié)構(gòu)的工藝性、合理性也是降低鑄件毛坯成本的一個(gè)重要途徑。以附圖a所示工件為例，需要加工中間尺寸42mm兩面，原結(jié)構(gòu)需要加工長(zhǎng)度為170mm，而將其結(jié)構(gòu)改為附圖b所示帶凸臺(tái)的結(jié)構(gòu)，在不影響使用效果的前提下，不但減少了毛坯的重量，而且減小了加工面，使毛坯購(gòu)買成本和加工成本均降低。這僅是毛坯設(shè)計(jì)工藝性和合理性應(yīng)用的一個(gè)小范例，但能夠突出地說明問題，因此在進(jìn)行二維毛坯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，要充分考慮到結(jié)構(gòu)工藝性和合理性要求。

3.建立規(guī)范的毛坯采購(gòu)及定額管理制度

要想使鑄件毛坯采購(gòu)、定額管理及結(jié)算體系清晰透明，就必須建立明確的管理分工和監(jiān)督體制，并使其制度化、規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化，這樣才能真正、切實(shí)地做好鑄件的定額計(jì)算和結(jié)算管理，防止漏洞，有效降低鑄件成本。

（1）毛坯定額計(jì)算的管理 受專業(yè)技能等因素限制，毛坯圖樣的設(shè)計(jì)及定額計(jì)算應(yīng)由技術(shù)部門來負(fù)責(zé)，主要有兩項(xiàng)基本工作：一是毛坯結(jié)構(gòu)圖設(shè)計(jì)；二是毛坯定額的計(jì)算和確認(rèn)。技術(shù)部門根據(jù)需要既可以按照三維設(shè)計(jì)的方法確認(rèn)毛坯重量，也可以協(xié)同其他部門采取稱重的方法確認(rèn)毛坯重量，毛坯圖設(shè)計(jì)完成后，技術(shù)部門將圖樣發(fā)放至生產(chǎn)部門，再由生產(chǎn)部門發(fā)放給相應(yīng)鑄件廠家供毛坯鑄造。毛坯定額經(jīng)技術(shù)部門確認(rèn)及統(tǒng)計(jì)、匯總后，發(fā)放至生產(chǎn)、財(cái)務(wù)部門作為成本核算及結(jié)賬依據(jù)。

（2）毛坯定額成本管理 在技術(shù)部門將毛坯定額統(tǒng)計(jì)、匯總完成后，日常的毛坯定額管理應(yīng)由生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)，這是因?yàn)樯a(chǎn)部門是唯一與鑄件供應(yīng)廠家及公司其他相關(guān)部門銜接的職能部門，鑄件的接收和內(nèi)部結(jié)算票據(jù)一般均由生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)，可以較好地起到承上啟下并與各部門溝通的作用。如鑄件廠家對(duì)毛坯重量有異議，可向生產(chǎn)部門提出毛坯重量復(fù)核，生產(chǎn)部門則通知相關(guān)部門對(duì)毛坯重量進(jìn)行再次確認(rèn)，如果計(jì)算結(jié)果有誤，則可由技術(shù)部門對(duì)發(fā)往各部門的鑄件毛坯定額明細(xì)進(jìn)行修正。若重量計(jì)算無誤，則由生產(chǎn)部門將意見反饋給鑄件生產(chǎn)廠家，并督促其改進(jìn)鑄造工藝及尺寸，使其符合鑄件毛坯圖的要求。此外，生產(chǎn)部門還要及時(shí)跟蹤鑄件的市場(chǎng)價(jià)格動(dòng)態(tài)，并及時(shí)將價(jià)格的波動(dòng)和調(diào)整信息反饋給財(cái)務(wù)部門。

（3）毛坯定額結(jié)算管理 毛坯定額外部結(jié)算管理應(yīng)由財(cái)務(wù)部門負(fù)責(zé)，這首先是由財(cái)務(wù)部門的結(jié)算職責(zé)所決定的，其次也有利于財(cái)務(wù)部門根據(jù)市場(chǎng)價(jià)格動(dòng)態(tài)及時(shí)調(diào)整鑄件結(jié)算價(jià)格。此過程為：生產(chǎn)部門先將內(nèi)部鑄件結(jié)算票據(jù)（主要是鑄件種類、材質(zhì)、數(shù)量）信息傳遞給財(cái)務(wù)部門，對(duì)照技術(shù)部門所發(fā)放的鑄件定額明細(xì)和生產(chǎn)部門提供的當(dāng)前價(jià)格信息進(jìn)行賬目統(tǒng)計(jì)和資金劃轉(zhuǎn)。

（4）毛坯定額計(jì)算、管理及結(jié)算的監(jiān)督 監(jiān)督工作應(yīng)由紀(jì)委或監(jiān)察部門負(fù)責(zé)，上述部門應(yīng)經(jīng)常召開鑄件價(jià)格聽證會(huì)，協(xié)調(diào)和監(jiān)督鑄件的招標(biāo)和供應(yīng)商的選擇。定期對(duì)技術(shù)部門鑄件的定額、生產(chǎn)部門鑄件的實(shí)際入庫(kù)量，以及財(cái)務(wù)部門的鑄件結(jié)算、資金劃轉(zhuǎn)情況進(jìn)行審計(jì)和監(jiān)督。此外，還應(yīng)包括對(duì)鑄件重量、質(zhì)量的定期抽查和考核。

由于實(shí)現(xiàn)了定額計(jì)算、管理采購(gòu)、結(jié)算和監(jiān)督分屬不同部門，因而可有效避免毛坯管理中的漏洞，降低鑄件采購(gòu)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

4.引入價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制

在鑄件的采購(gòu)中要建立嚴(yán)格的價(jià)格管理體制。尋價(jià)不僅要貨比三家、擇優(yōu)采購(gòu)，還要橫向比較其他原材料用戶的進(jìn)價(jià)。確定主渠道供應(yīng)商時(shí)要反復(fù)對(duì)比，選擇重合同、守信用、產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的供貨單位，并且以直接從廠家進(jìn)貨為主，掌握產(chǎn)品的價(jià)格、需求等信息，減少不必要的中間環(huán)節(jié)的加價(jià)支出。目前，鑄件毛坯在市場(chǎng)中處于買方市場(chǎng)狀態(tài)，供大于求的情況非常明顯，應(yīng)在鑄件毛坯的采購(gòu)中引入競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，按照公開、公正、公平、擇優(yōu)、講信譽(yù)的原則，采用招標(biāo)的方式采購(gòu)。招標(biāo)采購(gòu)可向潛在投標(biāo)單位寄發(fā)采購(gòu)招標(biāo)尋價(jià)函、投標(biāo)單位報(bào)價(jià)單，然后根據(jù)報(bào)價(jià)情況確定中標(biāo)單位；也可以把投標(biāo)單位召集到一起，以競(jìng)標(biāo)的方式確定中標(biāo)單位；還可以通過在互聯(lián)網(wǎng)上發(fā)布招標(biāo)公告，實(shí)現(xiàn)網(wǎng)上競(jìng)標(biāo)。由于招標(biāo)采購(gòu)引入價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，能更有效地降低鑄件采購(gòu)成本。

5.建立鑄件毛坯的質(zhì)量索賠、評(píng)估體制

鑄件毛坯質(zhì)量受鑄件生產(chǎn)廠家設(shè)備、工藝、人員水平等因素影響，其質(zhì)量差異較大，許多鑄件內(nèi)部易存在夾渣、氣孔等缺陷，在后期加工和使用過程中才會(huì)暴露出來，不但浪費(fèi)了前期的各種物流、保管、加工費(fèi)用，影響產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，嚴(yán)重的甚至還會(huì)造成主機(jī)故障，影響設(shè)備的使用壽命。因此，企業(yè)一定要做好鑄件的質(zhì)量索賠工作。通過建立鑄件質(zhì)量追溯機(jī)制，使鑄件一旦發(fā)生質(zhì)量問題能夠迅速查清該鑄件的來源、批次、生產(chǎn)廠家等相關(guān)信息，并按照合同對(duì)相關(guān)鑄件供應(yīng)商進(jìn)行追溯和索賠，一方面會(huì)激勵(lì)鑄件供應(yīng)商提高質(zhì)量、改進(jìn)服務(wù)，另一方面也增強(qiáng)了對(duì)鑄件供應(yīng)商的可控性。

企業(yè)要定期對(duì)鑄件供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)估，及時(shí)對(duì)水平不一的供應(yīng)商重新規(guī)劃和篩選，清理、淘汰沒有競(jìng)爭(zhēng)力的供應(yīng)商，確保企業(yè)對(duì)鑄件在質(zhì)量、數(shù)量、時(shí)間和價(jià)格上的需求。

6.建立嚴(yán)格科學(xué)的價(jià)格分析管理體系

在當(dāng)前鋼鐵價(jià)格易產(chǎn)生波動(dòng)的情況下，企業(yè)一定要根據(jù)市場(chǎng)信息、市場(chǎng)行情，建立嚴(yán)格的價(jià)格管理體制。要了解市場(chǎng)價(jià)格信息，可以借助信息技術(shù)和信息網(wǎng)絡(luò)資源，廣泛進(jìn)行價(jià)格對(duì)比，價(jià)格目標(biāo)確定后，從企業(yè)的決策者到計(jì)劃采購(gòu)人員要研究原材料的市場(chǎng)供求情況，把握國(guó)際、國(guó)內(nèi)的市場(chǎng)動(dòng)態(tài)，認(rèn)真分析供求矛盾，預(yù)測(cè)市場(chǎng)行情，制訂采購(gòu)方案，在確保庫(kù)存合理的情況下，適時(shí)采購(gòu)。在市場(chǎng)價(jià)格回落時(shí)，壓縮庫(kù)存不失為明智之舉；而市場(chǎng)價(jià)格回升時(shí)，提高庫(kù)存便成為當(dāng)務(wù)之急。在低價(jià)位上及時(shí)增加采購(gòu)量和提高庫(kù)存量，可以為企業(yè)降低大量的鑄件采購(gòu)成本。

總之，降低鑄件成本是有效降低產(chǎn)品制造成本的一個(gè)重要途徑和手段，且非常容易操作和實(shí)施，其產(chǎn)生的效益也是非常直接和明顯的，應(yīng)引起廣大企業(yè)的高度重視。

（20120917）