打錨桿鋪設(shè)金屬網(wǎng)使棚技術(shù)應(yīng)用

張永茂

（淮北礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司 袁店一礦，安徽 濉溪 235137）

1 問(wèn)題的提出

袁店一礦是一個(gè)新礦井，復(fù)雜的地質(zhì)條件，艱巨的生產(chǎn)任務(wù)，大采高，俯采角度大給袁店一礦收作提出更高的要求?，F(xiàn)就該礦1023綜采工作面收作前采取打錨桿鋪設(shè)金屬網(wǎng)安全收作作如下解析。

2 1023工作面基本概況

2．1 地質(zhì)概況

1023工作面地面標(biāo)高＋27．2～＋28．7，工作面標(biāo)高（m）－474．4～－354．6，南部與1024工作面（未掘進(jìn)）相鄰；北部與F25∠60°－65°H＝5－50m斷層防水煤柱相鄰；西與F4∠65°－70°H＝5－370m斷層防水煤柱相鄰；東與－470m大巷煤柱相鄰。煤層厚度4．0～5．4m，平均4．5m，局部含夾矸，夾矸厚0．2m～0．80m，平均0．5m。工作面煤層較厚，局部受斷層變薄，煤層傾角平均16，煤種為焦煤。

2．2 工作面設(shè)備使用情況

工作面采用支撐掩護(hù)式支架ZY10000－26／56型90架端頭采用ZY10000－24／50型6架，采煤機(jī)MG650／1620－GWD，刮板輸送機(jī)SGZ－1000／1400，機(jī)巷采用可伸縮皮帶輸送機(jī)DSJ100／100／2×125。

2．3 工作面接受前面臨的問(wèn)題

該工作面臨近收作時(shí)，頂板相對(duì)破碎，俯采角度達(dá)18°，按正常方法上網(wǎng)則不容易吃網(wǎng)，且容易造成搓網(wǎng)，而且上網(wǎng)時(shí)安全隱患較大。

3 采取的技術(shù)方法

3．1 打錨桿、鋪設(shè)金屬網(wǎng)

3．1．1 當(dāng)煤機(jī)從工作面機(jī)頭向機(jī)尾割煤時(shí)，緊隨煤機(jī)將支架伸縮梁伸出，以便及時(shí)支護(hù)新暴露出來(lái)的頂板。當(dāng)煤機(jī)割到機(jī)尾后，停掉工作面運(yùn)輸機(jī)并閉鎖，拉掉工作面煤機(jī)隔離開(kāi)關(guān)和離合。

3．1．2 工作面自機(jī)巷向風(fēng)巷在頂板上打錨桿，錨桿型號(hào)為20×2．4m，錨桿順山間距5m，沿支架頂梁前鋪設(shè)第一根鋼絲繩（7＇），然后把金屬網(wǎng)穩(wěn)固在鋼絲繩上，搭接時(shí)，鋼絲繩在下，金屬網(wǎng)在上，將鋼絲繩挑到支架頂梁上。要求鋼絲繩拉直拉緊，鋼絲繩連接處不少于3個(gè)蛤蟆卡子固定。

3．1．3 從機(jī)頭向機(jī)尾方向，將1．2m×6m的菱形網(wǎng)的長(zhǎng)邊用14＃鐵絲每隔200mm，聯(lián)在鋼絲繩上，網(wǎng)與網(wǎng)順山搭接長(zhǎng)度為200mm，14＃鐵絲間隔200mm拴牢。為保證吃網(wǎng)質(zhì)量，在鋪第一峒網(wǎng)時(shí)，架與架之間順山放置一到兩塊板皮，板皮放在網(wǎng)下頂梁上，菱形網(wǎng)聯(lián)好后，及時(shí)拉煤機(jī)以下支架吃網(wǎng)。

3．1．4 用錨桿托盤(pán)托住鋼絲繩，上緊鎖具。

3．2 使大棚

3．2．1 使大棚尺寸：寬×高為3600mm×3600mm。且煤壁與支架梁頭平行，呈一條直線。

3．2．2 使大棚采用 DW45－200／110LX單體支柱，配合4200mm長(zhǎng)工字鋼（一端有牙殼）梁一架兩棚進(jìn)行支護(hù)，單體柱距750mm±50mm，煤壁支設(shè)單體支柱一梁兩柱加強(qiáng)支護(hù)，排距0．5m，煤壁側(cè)采用半圓木配合大笆進(jìn)行封閉。

3．2．3 工作面使大棚施工分兩個(gè)階段，第一階段施工尺寸為：寬×高＝3600mm×2200mm，通峒施工完成后，再臥底1400mm，最終尺寸：寬×高＝3600mm×3600mm。

3．2．4 使大棚工藝流程：煤機(jī)將工作面割通在端頭插刀，正常推車(chē)、煤機(jī)反向回刀至端頭，伸出前探梁，打開(kāi)護(hù)幫板→人工施工平臺(tái)，通峒施工→將工作面運(yùn)輸機(jī)碰頭卸掉，采用單體支柱做動(dòng)力推移運(yùn)輸機(jī)，采用煤機(jī)繼續(xù)割煤刷幫、臥底至大棚最后尺寸（煤幫留設(shè)寬×高＝500mm×1400mm平臺(tái)，增補(bǔ)單體）→采用單體支柱做動(dòng)力將運(yùn)輸機(jī)推回→伸出前探梁、護(hù)幫板→工作面運(yùn)輸機(jī)、煤機(jī)停電閉鎖，并拉掉煤機(jī)離合使大棚結(jié)束。

3．2．5 上出口刷成圓弧狀，煤壁曲率半徑不小于1600mm。工作面第1架采用2根5500mm長(zhǎng)11＃工字鋼配合DW45－200／110LX單體支柱傾向支護(hù)，第2架采用2根5000mm長(zhǎng)11＃工字鋼配合DW45－200／110LX單體支柱傾向支護(hù)，第3架采用2根5000mm長(zhǎng)11＃工字鋼配合DW45－200／110LX單體支柱傾向支護(hù)，一梁兩柱，以出架暢通為原則，可增設(shè)單體支柱。

附：工作面鋪網(wǎng)使大棚支護(hù)剖面圖

4 安全要求

4．1 人員進(jìn)入煤壁作業(yè)前，必須停止刮板輸送機(jī)，并用載波閉鎖，工作地點(diǎn)距采煤機(jī)滾筒5m范圍內(nèi)有人作業(yè)時(shí)，必須將煤機(jī)切斷電源，打開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)和離合器。

4．2 進(jìn)入煤壁作業(yè)時(shí)，人員必須站在有支護(hù)的安全地點(diǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度，用長(zhǎng)物找掉危巖懸矸及松動(dòng)的煤壁，保障后路暢通，并且要安專(zhuān)人觀察頂板及周?chē)闆r，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即喊號(hào)撤人。

4．3 聯(lián)網(wǎng)時(shí)，工作面運(yùn)輸機(jī)必須停電閉鎖，金屬網(wǎng)鋪好后，進(jìn)行割煤時(shí)，多余的網(wǎng)用鐵絲向后吊掛在支架上，以防煤機(jī)割到網(wǎng)。

4．4 人員在煤壁工作時(shí)，嚴(yán)禁任何人操作本架及上下各5架范圍內(nèi)的支架，如需操作，必須待人員全部撤至安全地點(diǎn)后，方可操作。

4．5 煤機(jī)司機(jī)必須精心操作，嚴(yán)禁撕網(wǎng)，一旦撕網(wǎng)，必須補(bǔ)好網(wǎng)，并拆掉煤機(jī)滾筒上的金屬網(wǎng)后，方可正常作業(yè)。

5 經(jīng)濟(jì)效果

社會(huì)效益：該面在規(guī)定時(shí)間內(nèi)的實(shí)現(xiàn)了安全回收，在很大程度上改善了職工的安全施工環(huán)境，實(shí)現(xiàn)了“人、機(jī)、環(huán)、管”和諧發(fā)展。

經(jīng)濟(jì)效益：縮短了設(shè)備的周轉(zhuǎn)周期，提高了設(shè)備的使用效率，有效的遏制了設(shè)備能耗的流失而帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失，且降低了設(shè)備租賃費(fèi)用。

6 結(jié)束語(yǔ)

礦井的開(kāi)采需結(jié)合實(shí)地的水文地質(zhì)情況制定相應(yīng)的安全性措施，淮北礦業(yè)集團(tuán)公司，地質(zhì)條件復(fù)雜，斷層構(gòu)造多，頂板裂隙發(fā)育，工作面多為俯采布置，且大采高設(shè)備笨重，綜采拆除準(zhǔn)備困難，安全系數(shù)不高。該項(xiàng)技術(shù)的成功應(yīng)用，為相同地質(zhì)條件下綜采收作前準(zhǔn)備提供了很好的經(jīng)驗(yàn)。

［1］國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局，國(guó)家煤礦安全監(jiān)督局．煤礦安全規(guī)程［EB／OL］．（2012－12－29）．http：／／wenku．baidu．com／view／60fb126e48d7clc708a145a2．html？pn＝1．

［2］淮北礦業(yè)集團(tuán)公司技術(shù)中心．淮北礦業(yè)集團(tuán)公司技術(shù)管理規(guī)定［EB／OL］．（2004－01－05）．http：／／www．hbcoal．com／rencaisc／200401050001．a(chǎn)sp．