宮文娟
(中國(guó)煤炭科工集團(tuán)沈陽(yáng)設(shè)計(jì)研究院建筑二所,遼寧沈陽(yáng) 110015)
目前,國(guó)內(nèi)外檢驗(yàn)評(píng)價(jià)水泥砂漿、混凝土在約束狀態(tài)下的抗裂性能的方法主要有圓環(huán)法、平板法(包括Kraai法和ICBO法)和棱柱體法等[1]。其中,圓環(huán)法的主要問(wèn)題是測(cè)試時(shí)間長(zhǎng),敏感性差;棱柱體法不便于現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè),且對(duì)儀器靈敏度要求高;傳統(tǒng)的Kraai平板法存在試驗(yàn)結(jié)果復(fù)演性差、統(tǒng)計(jì)處理復(fù)雜等問(wèn)題。本文在借鑒ICBO方法基礎(chǔ)上加以改進(jìn),采用鋼制刀口裂縫發(fā)生器對(duì)裂縫實(shí)施快速、準(zhǔn)確、等效的誘導(dǎo)發(fā)生,以提高材料開(kāi)裂敏感性和有效性。將1.5 kg/m3和2.5 kg/m3的玄武巖纖維與0.9 kg/m3的杜拉纖維單摻或混摻入砂漿,并與基體試件進(jìn)行24 h內(nèi)抗裂性能試驗(yàn)對(duì)比,研究纖維在水泥砂漿中的阻裂效應(yīng)和影響規(guī)律[2-4]。
對(duì)單道刀口進(jìn)行力學(xué)分析可知,在收縮產(chǎn)生的作用力下,刀口兩側(cè)AB及AC兩表面上分別產(chǎn)生反作用力F和F′,將反作用力F和F′按照力學(xué)三角形進(jìn)行分解,其中F1和F1′均為垂直于模具底面的方向,F(xiàn)2和 F2′均為水平方向[5],如圖1所示。
圖1 刀口法力學(xué)分析
利用公式:
對(duì)A點(diǎn)處做受力分析:當(dāng)材料收縮時(shí),刀口頂端A點(diǎn)處在材料收縮產(chǎn)生的作用力下,受到左右兩個(gè)方向相反的水平力F2和F2′的作用,還受到豎直向上的F1和F1′的作用。刀口頂端A點(diǎn)存在應(yīng)力集中,屬最危險(xiǎn)點(diǎn)。因此,刀口頂端A點(diǎn)處材料,在方向相反的水平力F2和F2′的作用下最易產(chǎn)生橫向開(kāi)裂,各個(gè)單道刀口頂端在水平力的作用下,產(chǎn)生的誘導(dǎo)裂縫走向均為沿著刀口的平行直線(xiàn)方向,使后期裂縫指標(biāo)的量化處理更為方便。
試驗(yàn)選用華日牌42.5普通硅酸鹽水泥,密度為3 000 kg/m3;中砂:密度為2 630 kg/m3,細(xì)度模數(shù)為2.5;碎石:密度為2 930 kg/m3,粒徑為5 mm~12 mm;香港恒律格雷斯(GRACE)公司提供的杜拉纖維,四川航天拓鑫玄武巖實(shí)業(yè)有限公司提供的玄武巖纖維,其中玄武巖纖維抗拉強(qiáng)度1 050 MPa,彈性模量34 GPa,短玄武巖纖維A長(zhǎng)度20 mm,長(zhǎng)玄武巖纖維B長(zhǎng)度30 mm,杜拉纖維C抗拉強(qiáng)度76 MPa,彈性模量3.793 GPa,長(zhǎng)度19 mm。采用0.5的水灰比,0.002%摻用量的引氣劑。國(guó)家水泥混凝土制品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心的檢測(cè)報(bào)告表明,玄武巖纖維摻量為1.0 kg/m3~3.0 kg/m3時(shí),混凝土的抗?jié)B性和抗凍性提高約50%[1]。本文取0 kg/m3,1.5 kg/m3和 2.5 kg/m3。采用杜拉纖維常用摻量:0.9 kg/m3。
試件尺寸為800 mm×600 mm×100 mm,待試件成型30 min后,電風(fēng)扇直吹試件表面,風(fēng)向順著刀口方向平行于試件表面。24 h后測(cè)量裂縫,裂縫長(zhǎng)度取裂縫兩端直線(xiàn)距離為裂縫長(zhǎng)度,當(dāng)一個(gè)刀口上有兩條裂縫時(shí),可將兩條裂縫的長(zhǎng)度相加,折算成一條裂縫,測(cè)量每條裂縫的最大寬度。
纖維混凝土抗裂實(shí)驗(yàn)配比表見(jiàn)表1。
表1 纖維混凝土抗裂實(shí)驗(yàn)配比表 kg/m3
較大水膠比的混凝土的早期開(kāi)裂特征是以干燥塑性收縮為主要原因,開(kāi)裂時(shí)間較早,往往在初凝之前就出現(xiàn)開(kāi)裂,1 d之內(nèi)基本穩(wěn)定,之后的2 d~3 d裂縫變化不大。采用以下指標(biāo)作為被測(cè)混凝土材料的開(kāi)裂評(píng)價(jià)指標(biāo)。
1)裂縫的平均開(kāi)裂面積:
2)單位面積的開(kāi)裂裂縫數(shù)目:
3)單位面積上的總開(kāi)裂面積:
4)裂縫降低系數(shù):
其中,Wi,max為第 i根裂縫的最大寬度,mm;Li為第 i根裂縫的長(zhǎng)度,mm;N為總裂縫數(shù),根;A為平板的面積,取0.48 m2;Afcr為纖維混凝土試件裂縫名義總面積,mm2;Amcr為基體試件裂縫總面積,mm2。
經(jīng)過(guò)對(duì)24 h后抗裂試件的觀察和測(cè)量,得到纖維砂漿開(kāi)裂形態(tài)。
纖維砂漿刀口法抗裂試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表2,表3。
圖2 裂縫總面積比(24 h)
圖3 裂縫總長(zhǎng)度比(24 h)
圖4 最大裂縫寬度比(24 h)
圖5 降低系數(shù)比(24 h)
由圖2~圖5可以看出:1)纖維的摻入明顯減少水泥砂漿的裂縫總面積、裂縫總長(zhǎng)度、最大裂縫寬度。說(shuō)明纖維使得砂漿早齡期收縮面積減小、收縮裂縫變短、早齡期收縮裂縫變細(xì)。2)SP-3試件(混摻2.5 kg/m3的長(zhǎng)玄武巖纖維B和0.9 kg/m3的杜拉纖維C)裂縫總面積最小,裂縫總長(zhǎng)度最小,最大裂縫寬度最小,其抗裂性最好。SP-4試件(摻加1.5 kg/m3的短玄武巖纖維A)抗裂性最差。纖維抗裂性和纖維的數(shù)量與長(zhǎng)度有一定關(guān)系。
1)纖維的加入,使得砂漿早齡期約束收縮裂縫變得更短、更細(xì)、更少,使結(jié)構(gòu)不容易出現(xiàn)應(yīng)力集中,更細(xì)小、更少的裂縫可以減少侵蝕性物質(zhì)和水進(jìn)入建材的可能性,減少結(jié)構(gòu)破壞,進(jìn)而提高結(jié)構(gòu)的耐久性。
表2 纖維砂漿抗裂性
表3 纖維砂漿裂縫降低系數(shù)
2)纖維抗裂性和纖維的數(shù)量與長(zhǎng)度有一定關(guān)系。SP-3試件(混摻2.5 kg/m3的長(zhǎng)玄武巖纖維B和0.9 kg/m3的杜拉纖維C)抗裂性最好。SP-4試件(單摻1.5 kg/m3的短玄武巖纖維A)抗裂性最差。
[1] 國(guó)家水泥混凝土制品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心.玄武巖纖維混凝土與聚丙烯纖維混凝土、聚丙烯腈纖維混凝土性能測(cè)試研究報(bào)告[R].國(guó)家水泥混凝土制品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心,2006.
[2] 黃功學(xué),趙 軍,高丹盈.聚丙烯纖維混凝土凍融后力學(xué)性能試驗(yàn)研究[J].人民黃河,2009,31(5):105-108.
[3] 張樹(shù)青,王彩英,吳學(xué)禮.混凝土早期抗裂性與強(qiáng)度的關(guān)系[J].混凝土與水泥制品,2003(3):6-8.
[4] 張艷玲.混凝土早期開(kāi)裂因素的初探[J].混凝土,2005(5):18.
[5] 叢 溪.用于地下結(jié)構(gòu)的纖維混凝土阻裂防滲性能研究[D].哈爾濱:東北大學(xué),2009.