化工工藝設(shè)備的維護(hù)及保養(yǎng)研究

王建輝 徐波（煙臺(tái)巨力精細(xì)化工股份有限公司 煙臺(tái)萊陽(yáng)265200）

化工工藝設(shè)備是化工生產(chǎn)企業(yè)必不可少的物質(zhì)保障和關(guān)鍵技術(shù)，近幾年來(lái)隨著機(jī)械自動(dòng)化的發(fā)展，不少制造型企業(yè)中所使用的設(shè)備自動(dòng)化程度也逐漸上升， 自動(dòng)化化工設(shè)備在化工企業(yè)中的地位也日益突顯出來(lái)。 化工工藝設(shè)備的好壞可以直接影響企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)成本、穩(wěn)定性、環(huán)保性、質(zhì)量，因此對(duì)化工工藝設(shè)備進(jìn)行有效的日常維護(hù)及管理， 能夠提升企業(yè)在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力，為企業(yè)帶來(lái)廣闊的發(fā)展空間。

一、化工工藝設(shè)備的組成及常見(jiàn)故障

化工工藝設(shè)備主要由以下幾種專(zhuān)業(yè)設(shè)備構(gòu)成：反應(yīng)設(shè)備、混合設(shè)備、分離設(shè)備、烘干設(shè)備、冷卻設(shè)備、傳送設(shè)備、保壓設(shè)備、粉碎設(shè)備。 除此之外，化工工藝設(shè)備還飽含一些輔助型設(shè)備，輔助專(zhuān)業(yè)設(shè)備的正常運(yùn)行，例如：吸收塔、冷卻塔、鍋爐等等。

對(duì)化工工藝設(shè)備進(jìn)行定期的維護(hù)和保養(yǎng)， 是確保設(shè)備正常運(yùn)行的基礎(chǔ)條件。 雖然設(shè)備是由研發(fā)人員經(jīng)過(guò)大量實(shí)驗(yàn)而研制出來(lái)的， 具有一定的穩(wěn)定性和可靠性， 但是在后期的使用過(guò)程中，設(shè)備的自身運(yùn)行本身就會(huì)產(chǎn)生一些損耗，再加上外界作用的影響，其技術(shù)狀態(tài)難免會(huì)發(fā)生一些改變，例如變形、零部件松動(dòng)、泄露、缺料等不良現(xiàn)象。 這些隱患若不及時(shí)被消除，會(huì)產(chǎn)生大量質(zhì)量問(wèn)題，嚴(yán)重時(shí)會(huì)危及到員工生命安全，為企業(yè)帶來(lái)了極大的風(fēng)險(xiǎn)。

因此，企業(yè)應(yīng)總結(jié)出化工工藝設(shè)備的故障規(guī)律，并根據(jù)自身企業(yè)的資源條件，制定出合理的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，這是整個(gè)設(shè)備管理過(guò)程中最為關(guān)鍵的工作環(huán)節(jié)。 企業(yè)應(yīng)大力加強(qiáng)工藝設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，做好每日設(shè)備狀態(tài)點(diǎn)檢，以便于實(shí)施掌握設(shè)備的運(yùn)行情況，進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)工作，對(duì)即將發(fā)生故障的設(shè)備進(jìn)行改善和維護(hù)， 最大限度地緩解老化速度。 只有滿(mǎn)足以上要求，才能有效地應(yīng)對(duì)故障發(fā)生，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

二、化工設(shè)備的保養(yǎng)要求及劣化防止對(duì)策

1、化工設(shè)備的保養(yǎng)要求

由于化工生產(chǎn)是一個(gè)連續(xù)性極強(qiáng)的過(guò)程， 在生產(chǎn)過(guò)程中很容易由于高溫高壓而發(fā)生燃

燒、爆炸等現(xiàn)象，除此之外，某些化學(xué)品具有毒性和強(qiáng)腐蝕性，若發(fā)生泄漏很容易引起生產(chǎn)事故，對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)可以加強(qiáng)設(shè)備的可靠性，使生產(chǎn)過(guò)程更趨于穩(wěn)定。 目前化工設(shè)備保養(yǎng)要求主要包含以下幾點(diǎn)： 一是設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)必須在不影響連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行，不能改變?cè)O(shè)備的運(yùn)行周期，并在生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行潤(rùn)滑； 是為了減少化學(xué)物品與空氣接觸而產(chǎn)生的腐蝕，應(yīng)確保設(shè)備表面清潔，并隨時(shí)注意周邊環(huán)境是否干凈；三是最大限度減小材料和能源的消耗，避免因原材料泄露而引起的事故，定期檢查設(shè)備中的管路連接，確保重要部位不會(huì)發(fā)生泄露事故；

2、化工設(shè)備的劣化防止

在化工設(shè)備的運(yùn)行過(guò)程中，由于外界環(huán)境的作用，容易發(fā)生一些腐蝕和消耗現(xiàn)象，從而

導(dǎo)致零件的磨損，使設(shè)備的技術(shù)性能不斷衰退。 關(guān)于設(shè)備的性能力惡化主要分為三種類(lèi)型：使用劣化、自然劣化、災(zāi)害劣化。設(shè)備劣化這一概念并不是指簡(jiǎn)單的由故障而導(dǎo)致的生產(chǎn)停止，運(yùn)行中的設(shè)備沒(méi)有達(dá)到正常的質(zhì)量及產(chǎn)量，也被視為設(shè)備劣化。此時(shí)必須采用設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)來(lái)減緩設(shè)備的劣化速度， 盡可能減少各種因素對(duì)設(shè)備的影響。

三、化工工藝設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的基本方法

在對(duì)化工工藝設(shè)備進(jìn)行管理時(shí)，應(yīng)堅(jiān)持“維護(hù)保養(yǎng)為主、維修為輔”的原則，按照要求正確使用設(shè)備，并進(jìn)行日常的保養(yǎng)和維護(hù)，確保設(shè)備時(shí)刻處在正常狀態(tài)下運(yùn)行，并保證設(shè)備的穩(wěn)定性和安全性， 具體的維護(hù)保養(yǎng)方式有以下幾種： 一是根據(jù)生產(chǎn)要求，設(shè)置專(zhuān)門(mén)的負(fù)責(zé)人員來(lái)管理每臺(tái)設(shè)備、每條管道、每個(gè)閥門(mén)、每塊儀表；二是要嚴(yán)格按照操作規(guī)范操作設(shè)備，并嚴(yán)格按照維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)， 以此來(lái)達(dá)到增加使用壽命的目的，并將其效率發(fā)揮到最大極限；三是在企業(yè)內(nèi)部開(kāi)展五號(hào)泵房和預(yù)防泄漏等活動(dòng)，并建立相關(guān)激勵(lì)制度，對(duì)在活動(dòng)中表現(xiàn)良好的員工進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，以此來(lái)提高員工的工作熱情度；四是定期在企業(yè)內(nèi)部開(kāi)展一些設(shè)備檢查和評(píng)比活動(dòng)，以生產(chǎn)線(xiàn)為單位，評(píng)比其設(shè)備完整率及設(shè)備泄露率， 以競(jìng)爭(zhēng)的方式來(lái)激發(fā)員工的維護(hù)保養(yǎng)意識(shí)。

四、 工藝設(shè)備在使用之前的維護(hù)保養(yǎng)方法

化工工藝設(shè)備不僅在生產(chǎn)的過(guò)程中需要進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，在設(shè)備進(jìn)行投產(chǎn)之前也應(yīng)做好前期的維護(hù)保養(yǎng)工作， 以防后期不必要故障的發(fā)生，投產(chǎn)前的設(shè)備保養(yǎng)方式主要包含以下幾種：一是要根據(jù)工藝設(shè)備的特點(diǎn)制定一系列設(shè)備操作指導(dǎo)書(shū)和保養(yǎng)計(jì)劃；二是要針對(duì)需要做潤(rùn)滑處理的部位制作一份潤(rùn)滑示意圖，以便于員工進(jìn)行操作；三是要組織內(nèi)部培訓(xùn)活動(dòng)，對(duì)所有接觸到設(shè)備的員工進(jìn)行上崗前培訓(xùn)，幫助員工更好地了解設(shè)備的機(jī)構(gòu)、性能、使用方法、維護(hù)方法、安全常識(shí)等，并根據(jù)培訓(xùn)內(nèi)容對(duì)員工進(jìn)行考核，通過(guò)考核的人員方可正式操作設(shè)備；四是要做好應(yīng)急管理措施， 針對(duì)一些容易破損的設(shè)備零件， 做好充分的庫(kù)存管理；五是要對(duì)設(shè)備的安全性能、裝配、預(yù)警裝置等方面進(jìn)行預(yù)先檢查，在對(duì)所有零件確認(rèn)合格之后，方可進(jìn)入投產(chǎn)階段；六是在設(shè)備使用過(guò)程中，工作人員應(yīng)嚴(yán)格按照崗位操作規(guī)范進(jìn)行操作，做好巡回檢查工作， 并將檢查結(jié)果完整地填寫(xiě)在相關(guān)的記錄表單中。 及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的不正常運(yùn)行情況，以便阻止故障的發(fā)生。若發(fā)現(xiàn)事故已經(jīng)發(fā)生，操作員工應(yīng)采取相關(guān)措施，在最短的時(shí)間內(nèi)恢復(fù)設(shè)備的正常運(yùn)作，確保設(shè)備的安全運(yùn)行；七是要嚴(yán)格按照潤(rùn)滑示意圖進(jìn)行潤(rùn)滑處理，并遵守“五定”和“J 級(jí)過(guò)濾”的原則，對(duì)即將進(jìn)入投產(chǎn)階段的設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑處理；最后一點(diǎn)是堅(jiān)持“以維護(hù)為主、修理為輔”的原則，對(duì)企業(yè)制定的維護(hù)保養(yǎng)制度進(jìn)行有效的貫徹。