談中央空調(diào)工程的調(diào)試與安裝

張長發(fā)

(中鐵十二局集團(tuán)建筑安裝工程有限公司，山西太原 030024)

1 工程綜述

暖通空調(diào)施工是建筑施工中的一個(gè)重要分部，其安裝施工過程是一個(gè)很認(rèn)真、理論性很強(qiáng)的工作，施工的質(zhì)量優(yōu)劣對運(yùn)行效果的好壞起著至關(guān)重要的作用?？照{(diào)的系統(tǒng)調(diào)試既是對辛勞安裝結(jié)果的檢驗(yàn)和認(rèn)定，又是用戶功能使用的開始，在調(diào)試的時(shí)候要有計(jì)劃、有步驟、科學(xué)合理的進(jìn)行，要及時(shí)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中設(shè)計(jì)或設(shè)備安裝的不足和缺陷，努力改進(jìn)，使空調(diào)功能的運(yùn)行更加趨于合理、舒適。

本文的主要目的是通過中央空調(diào)的調(diào)試過程，重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)不太引起人們重視的調(diào)試前的準(zhǔn)備工作，以及在施工過程中的安裝質(zhì)量通病，通過具體的案例，說明調(diào)試和安裝的因果關(guān)系，搞清楚施工和調(diào)試在兩個(gè)不同階段的相互交錯(cuò)、相互影響、相互協(xié)調(diào)密不可分的方方面面。

2 調(diào)試準(zhǔn)備

空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作是非常重要的。其實(shí)，施工過程就是一項(xiàng)長時(shí)間、非常認(rèn)真細(xì)致的準(zhǔn)備工作，施工過程質(zhì)量把關(guān)不嚴(yán)，調(diào)試過程肯定出問題。

2.1 調(diào)試前要有明確的調(diào)試范圍及預(yù)期目標(biāo)

2.1.1 調(diào)試范圍

空調(diào)系統(tǒng)無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試:末端設(shè)備、循環(huán)水泵、冷卻塔、定壓補(bǔ)水裝置、軟化水裝置的單機(jī)調(diào)試;分系統(tǒng)、子系統(tǒng)的有負(fù)荷系統(tǒng)調(diào)試;空調(diào)系統(tǒng)有負(fù)荷聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試。

制冷主機(jī)配合供貨商進(jìn)行。

2.1.2 預(yù)期目標(biāo)

設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到GB 50243-2002通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求。

聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙要求的各種參數(shù)指標(biāo)。

2.2 技術(shù)準(zhǔn)備

2.2.1 進(jìn)一步了解設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)備說明書，編寫調(diào)試方案及作業(yè)指導(dǎo)書

1)熟悉現(xiàn)場設(shè)備及安裝情況。

必須清楚:末端設(shè)備的具體位置;各送回風(fēng)子系統(tǒng)、循環(huán)水子系統(tǒng);關(guān)鍵閥門(調(diào)節(jié)閥)具體位置、送配電控制柜的具體開關(guān)位置等做到心中有數(shù)，思路清晰。目的是在調(diào)試過程中出現(xiàn)的各種問題，能迅速的找到問題根源;能以最快的速度開關(guān)閥門、啟停按鈕;能把意外造成的損失降低到最小程度。

2)要掌握設(shè)計(jì)構(gòu)思、空調(diào)方式和設(shè)計(jì)參數(shù)等;了解各種設(shè)備的性能和使用方法(或者有設(shè)備廠家的技術(shù)人員在場提供技術(shù)支持);弄清空調(diào)系統(tǒng)的自控及相互關(guān)系;具備有關(guān)計(jì)量部門校驗(yàn)合格的各類測試儀表;電源、水源等齊全具備調(diào)試條件。

3)編寫調(diào)試方案及調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書。

集眾人之智慧及力量，多方洽商，集體研究，力爭使調(diào)試方案比較完善，使調(diào)試方案針對性強(qiáng)、技術(shù)可行、安全可靠。并把調(diào)試方案及目標(biāo)抄送各個(gè)調(diào)試小組操作層人員，使操作層人員能了解管理層的各項(xiàng)指令，能明確自己的工作在干什么，調(diào)試過程能做到忙而不慌，緊而不亂。

2.2.2 已完分部分項(xiàng)工程的最后檢查

1)詳細(xì)對比已完工的各分部分項(xiàng)與設(shè)計(jì)圖紙。

管道碰頭是否完善;其他專業(yè)交叉施工時(shí)是否有無意識損壞現(xiàn)象;電氣線路的包扎是否嚴(yán)實(shí);通風(fēng)系統(tǒng)的部件、設(shè)備的安裝是否符合設(shè)計(jì)要求;管道的坡度是否正確;支架是否需要增補(bǔ)加強(qiáng)等等。目的是盡量減少調(diào)試時(shí)才發(fā)現(xiàn)不應(yīng)該出現(xiàn)的失誤。

2)排水設(shè)施是否暢通、完善。

動(dòng)力站的排污泵完好無損，能正常工作;空調(diào)機(jī)房、衛(wèi)生間地漏暢通無阻。目的是調(diào)試過程中萬一出現(xiàn)漏水或需要排水檢修，能使管道的水迅速的排走。

3)備品備件:準(zhǔn)備一些常用的螺絲、墊片等。

4)關(guān)鍵設(shè)備:補(bǔ)水水箱要進(jìn)行清洗;測量儀表要進(jìn)行校驗(yàn);水泵轉(zhuǎn)動(dòng)軸須轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、四周清潔無雜物。

2.3 其他

1)協(xié)調(diào)事宜:專人協(xié)調(diào)設(shè)備供貨商、供水、供電、裝飾裝修等配合單位。

2)通信工具:電話、對講機(jī)等通信工具齊全。

3)建記錄文檔:根據(jù)圖紙及設(shè)備的說明書建一套完整的調(diào)試記錄表格，設(shè)備發(fā)生故障時(shí)有據(jù)可查，調(diào)試過程的各種數(shù)據(jù)及時(shí)記錄。

3 調(diào)試的程序

簡單的說，中央空調(diào)的調(diào)試一般分為單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)(有負(fù)荷、無負(fù)荷)，本文在此強(qiáng)調(diào)，循環(huán)水系統(tǒng)的調(diào)試(及安裝)非常重要，簡單的說需要四個(gè)階段。

3.1 第一階段:調(diào)試的基本要求

設(shè)備、管道安裝到位;電氣系統(tǒng)具備向調(diào)試設(shè)備送電條件;需要關(guān)閉的閥門關(guān)閉嚴(yán)實(shí)、需要開啟的閥門開啟到位。設(shè)備的單機(jī)調(diào)試已經(jīng)進(jìn)行過。

3.2 第二階段:設(shè)備的單機(jī)調(diào)試

設(shè)備的電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)、振動(dòng)、潤滑等必要的試驗(yàn)在安裝過程中已經(jīng)做過了。有可能在施工過程中，各專業(yè)相互交叉，互相影響，或設(shè)備擱置時(shí)間過長等原因，原已經(jīng)調(diào)試好的參數(shù)指標(biāo)就不見得還是很合適。所以系統(tǒng)調(diào)試前，有必要重新再調(diào)試一遍，主要設(shè)備有:新風(fēng)機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤管、風(fēng)機(jī)、熱風(fēng)幕等空調(diào)末端設(shè)備;制冷主機(jī);水泵;冷卻塔;軟化水裝置、定壓補(bǔ)水裝置、排污泵等。

3.3 第三階段:分系統(tǒng)有負(fù)荷系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)

冷卻水系統(tǒng)的試運(yùn)轉(zhuǎn);冷凍水(子)系統(tǒng)的試運(yùn)轉(zhuǎn);新風(fēng)系統(tǒng)的試運(yùn)轉(zhuǎn)。

在這個(gè)階段，分系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不低于8 h。管道沖洗不低于2次，務(wù)必做到循環(huán)水水清無雜物，過濾器清洗干凈，管道里充滿水。

3.4 第四階段:系統(tǒng)有負(fù)荷系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)的測定

調(diào)節(jié)風(fēng)管系統(tǒng)及風(fēng)口的風(fēng)量平衡、循環(huán)水水系統(tǒng)的分系統(tǒng)、分層之間的平衡;調(diào)節(jié)房間溫度、濕度;調(diào)節(jié)房間風(fēng)量，測量風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓、轉(zhuǎn)數(shù)及電流;調(diào)節(jié)制冷(熱)主機(jī)的水平衡、壓差平衡、主機(jī)各種參數(shù)的設(shè)定;噪聲的調(diào)整;空調(diào)自控系統(tǒng)的參數(shù)整定和聯(lián)動(dòng)調(diào)試。

4 調(diào)試過程

4.1 設(shè)備有負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)

4.1.1 冷凍(卻)水泵

1)水泵通電前確保泵前進(jìn)水閥門全開，出水閥門開啟1/3。水泵啟動(dòng)后立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，反復(fù)數(shù)次，檢查葉輪與殼體是否存在摩擦，葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否反轉(zhuǎn)。測量電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流，待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再測量電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流，保證測量值不超過額定值。

2)水泵運(yùn)行時(shí)，填料的溫升正常，普通軟填料的泄露量不得超過3滴/min。

3)開啟水泵運(yùn)轉(zhuǎn)后，檢查進(jìn)、出水壓力表的讀數(shù)是否在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，水泵振動(dòng)和聲響是否正常。停泵后觀察消錘止回閥是否起作用。

4)水泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2 h后，軸承外殼最高度不超過70℃，滾動(dòng)軸承不超過80℃，無異常聲響。

4.1.2 軟化水設(shè)備

罐內(nèi)樹脂要確保更換過，鹽罐的鹽足夠多，另外準(zhǔn)備部分工業(yè)用鹽。軟化水控制裝置配合廠房調(diào)試好。特別注意檢查自來水系統(tǒng)的過濾器，一定要把過濾器清理干凈，保證自來水不低于0.4 MPa的壓力(看壓力表)。

啟動(dòng)控制裝置，置換軟化水，觀察鹽分的消耗量，記錄置出軟化水的數(shù)量。

4.1.3 定壓補(bǔ)水設(shè)備

定壓補(bǔ)水泵吸水管一定要做成自吸式。開啟泵的同時(shí)，開啟軟化水設(shè)備。軟化水水箱的容積不得小于管道系統(tǒng)總?cè)菟康?%。

定壓補(bǔ)水泵的調(diào)試不再細(xì)說。此過程主要要調(diào)試電接點(diǎn)壓力表的靈敏度與補(bǔ)水泵的協(xié)調(diào)關(guān)系，也就是說，管道系統(tǒng)補(bǔ)水達(dá)到要求后，在設(shè)定的壓力范圍內(nèi)，根據(jù)壓力的大小，補(bǔ)水泵是否能自動(dòng)啟停。

4.1.4 新風(fēng)機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤管

1)新風(fēng)機(jī)組:開啟的同時(shí)開啟新風(fēng)電動(dòng)閥、回風(fēng)電動(dòng)閥。觀察出風(fēng)情況，檢查電機(jī)是否反轉(zhuǎn);設(shè)備聲響是否正常;振動(dòng)是否異常。測量風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)的三相啟動(dòng)電流，待風(fēng)機(jī)進(jìn)入正常平穩(wěn)運(yùn)行后再測量電動(dòng)機(jī)的三相運(yùn)轉(zhuǎn)電流。

2)風(fēng)機(jī)盤管:配電箱送電后打開三速開關(guān)。推上低擋位，觀察風(fēng)機(jī)盤管聲響是否正常;振動(dòng)是否異常;出風(fēng)、回風(fēng)是否均勻。然后依次打開中、高擋位，重復(fù)上述操作連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2 h。

3)無論是新風(fēng)機(jī)組還是風(fēng)機(jī)盤管，開啟1 min后，即可停止，待風(fēng)機(jī)葉輪完全靜止后，再次啟動(dòng)，重復(fù)三次。檢查風(fēng)機(jī)葉輪與機(jī)殼有無摩擦以及異常聲響。

重點(diǎn)檢查管道上的電動(dòng)兩通閥門是否打開。

4.2 冷卻水系統(tǒng)調(diào)試

1)運(yùn)行前詳細(xì)的檢查:填料有無老化現(xiàn)象;冷卻塔內(nèi)雜物和塵垢，如有務(wù)必清理干凈，以防止冷卻水管路堵塞;自動(dòng)補(bǔ)水浮球閥動(dòng)作正確、靈活。

2)開啟補(bǔ)水管閥門向塔內(nèi)注水，打開供回水的聯(lián)通管，使供回水管道充滿水，使集水盤內(nèi)水達(dá)到設(shè)計(jì)水位。停滯2 d～3d，集水盤水位下降，繼續(xù)補(bǔ)水。

3)開啟冷卻泵，打開電風(fēng)扇，系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

4)運(yùn)轉(zhuǎn)48 h后，清洗過濾器。

5)檢查供回水管無滲漏現(xiàn)象;冷卻塔補(bǔ)水管浮球是否正常工作;冷卻塔噴水量和吸水量是否平衡，以及補(bǔ)水和集水盤的水位;測量冷卻塔出入口冷卻水的溫度。

4.3 冷凍水系統(tǒng)調(diào)試

1)冷凍水的注水或者調(diào)試過程應(yīng)按照分集水器的分(子)系統(tǒng)逐步一個(gè)一個(gè)系統(tǒng)的來進(jìn)行，切忌整個(gè)樓體或多個(gè)單位工程同時(shí)進(jìn)行。

2)要確保管道沖洗兩次，每次不得低于30 min，水清無雜物;要確保閥門安裝位置正確，開啟靈活，系統(tǒng)閥門全部處在關(guān)閉狀態(tài);管道充水前要確保管道系統(tǒng)打壓完畢，系統(tǒng)無滲漏，管道保溫完畢。

3)軟化水箱注滿軟化水，啟動(dòng)定壓補(bǔ)水泵，打開集水器總閥門從回水系統(tǒng)開始向系統(tǒng)內(nèi)注水。

4)開啟其中一個(gè)子系統(tǒng)(或按層、按部位)，一般情況下，由低層向高層逐系統(tǒng)進(jìn)行。

5)一個(gè)子系統(tǒng)管道充滿水之后，再開啟下一個(gè)子系統(tǒng)。管道注水過程中，不要開啟冷凍循環(huán)泵。

6)子系統(tǒng)有多個(gè)層次的，由低層向高層分層打開管道的主閥門。依次打開空調(diào)末端設(shè)備的閥門。如果管道上有電動(dòng)兩通閥且與末端設(shè)備連鎖的，還要開啟新風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)盤管等末端設(shè)備。

7)管道系統(tǒng)通過排氣，注滿水后，觀察分集、水器壓力表顯示，壓力在設(shè)定范圍內(nèi)且穩(wěn)定，開啟冷凍水循環(huán)泵。循環(huán)泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2 h后停止，30 min后再次開啟，循環(huán)3次～4次。此過程中，要檢查各房間，有無漏水現(xiàn)象，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況等。要在立管頂端、水平管末端、末端設(shè)備排氣門處不斷的排氣，確保管道充滿水。

4.4 有負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)

有負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)是一個(gè)有機(jī)的多方配合的統(tǒng)一體，聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)是在單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、分系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)、冷卻水、冷凍水運(yùn)轉(zhuǎn)正常穩(wěn)定的前提下進(jìn)行的。聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵順序流程是不能隨便改動(dòng)的。

1)開啟冷卻泵、開啟冷卻塔風(fēng)扇，運(yùn)轉(zhuǎn)10 min～20 min后。

2)開啟冷凍泵，運(yùn)轉(zhuǎn)10 min～20 min后。

3)開啟制冷主機(jī)，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2 h后，在機(jī)房記錄冷凍水、冷卻水的溫度、壓力等基本參數(shù)，或根據(jù)主機(jī)供貨商的要求，記錄相關(guān)的運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)。

4)根據(jù)冷凍水、冷卻水的供回水溫度、溫度差決定開啟1臺或2臺或3臺制冷主機(jī)或冷卻塔。

5)測定調(diào)整房間風(fēng)量，根據(jù)需要調(diào)整溫度、濕度，達(dá)到設(shè)計(jì)或客戶要求。

5 常見問題案例分析

5.1 管道聚氣，需經(jīng)常性的排氣

在空調(diào)調(diào)試過程或日常運(yùn)行中，經(jīng)常會碰到風(fēng)機(jī)盤管(新風(fēng)機(jī)組)不冷(不熱)的現(xiàn)象，遇到這種情況，通常處理的辦法是:在末端設(shè)備排氣處放空氣就循環(huán)的好一些。但是過一段時(shí)間后，依然如故，還需要再排氣。這樣反反復(fù)復(fù)，很長時(shí)間才能夠解決這類問題，造成管道聚氣，久排不盡的原因有以下幾個(gè)因素:

1)管道安裝不合理。

由于大樓內(nèi)專業(yè)多，且安裝時(shí)沒有合理布局規(guī)劃，哪個(gè)先安裝、哪個(gè)后安裝、哪個(gè)標(biāo)高高、哪個(gè)標(biāo)高低、裝修造型等前后施工工序不合理，勢必造成管線標(biāo)高、定位交叉嚴(yán)重，使管道反坡，管道來回繞彎，管道走向忽高忽低，盡管增加了排氣閥，但也解決不了聚氣的弊端。這樣給日常的管理運(yùn)行帶來極大的困難。

2)循環(huán)水系統(tǒng)定壓過低。

定壓補(bǔ)水的壓力設(shè)定不合理或補(bǔ)水泵揚(yáng)程過低，要確保定壓補(bǔ)水泵(或穩(wěn)壓罐)上的電接點(diǎn)壓力表壓力高限值不低于管道最高點(diǎn)靜壓水柱再加5 m水柱左右的揚(yáng)程。

3)管道內(nèi)水未注滿。

很多人在循環(huán)水管道注水時(shí)利用冷凍水循環(huán)泵向管道內(nèi)打水，直接進(jìn)入系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)。從理論上講通過排氣，管道內(nèi)空氣可以排盡，其實(shí)不盡然。管道中水氣交雜，不是輕易就排掉的，而且這樣容易使水泵產(chǎn)生氣蝕，管道產(chǎn)生水錘現(xiàn)象。

5.2 水泵揚(yáng)程滿足但管道水流量明顯不足

從理論上講，有時(shí)候循環(huán)水的揚(yáng)程及定壓水泵的揚(yáng)程很高，但是在局部往往出現(xiàn)類似水量不足的現(xiàn)象，從根源上講，是循環(huán)管道不通暢，不外乎以下幾個(gè)方面的原因:

1)管道坡度不正確。

管道安裝坡度不正確，管道末端及高點(diǎn)未安裝排氣閥，管道局部聚氣，造成水流不暢。

2)調(diào)試前未進(jìn)行管道沖洗。

管道剛施工完畢就進(jìn)行空調(diào)調(diào)試運(yùn)行，管道內(nèi)的鐵銹、灰塵、雜物未清理，系統(tǒng)沒有水沖洗，造成局部水流不暢甚至堵塞。而管道低端未安裝泄水閥，又不能進(jìn)行泄水清理。

3)不按照施工圖紙施工。

管道的管徑大小及變徑部位是經(jīng)過設(shè)計(jì)人員認(rèn)真計(jì)算過的，部分施工人員不按圖施工，隨便更改了管徑的大小，造成局部管道阻力不平衡，以至于循環(huán)不暢。

4)忽視了閥門的調(diào)試。

供水調(diào)節(jié)閥、回水平衡閥以及聯(lián)絡(luò)管閥門在調(diào)試中起到很關(guān)鍵的作用。要通過開關(guān)閥門的大小對分系統(tǒng)、分層、末端設(shè)備的管道水流量起到調(diào)節(jié)作用，最終達(dá)到系統(tǒng)的水力平衡。閥門一經(jīng)開啟或關(guān)閉就不再搭理，很容易造成管道水力不均，水流不暢。

5)系統(tǒng)失水過多。

管道安裝嚴(yán)密性不強(qiáng)，漏水現(xiàn)象比較嚴(yán)重，造成系統(tǒng)缺水。

6)設(shè)計(jì)原因。

這里將不再詳細(xì)的分析。

5.3 設(shè)備噪聲大

系統(tǒng)運(yùn)行過程的噪聲大致有兩種:設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的噪聲、風(fēng)管的風(fēng)氣流噪聲、管道水流的噪聲。

1)設(shè)備安裝不當(dāng)導(dǎo)致的噪聲。

設(shè)備增加減振措施。落地安裝設(shè)備底部安裝橡膠板，吊裝設(shè)備采用減震彈簧吊架，風(fēng)機(jī)盤管吊桿受力處下面兩個(gè)螺帽、上面再增加一個(gè)螺帽。

組合式空調(diào)各空氣處理段連接有縫隙，各段內(nèi)處理部件與壁板之間有明顯縫隙，減振效果不良，造成系統(tǒng)運(yùn)行噪聲。

設(shè)備的皮帶與轉(zhuǎn)速不當(dāng)造成設(shè)備本身噪聲大。

2)風(fēng)管安裝不當(dāng)導(dǎo)致的噪聲。

鍍鋅板風(fēng)管的剛度不夠，開啟新風(fēng)時(shí)風(fēng)管表面顫動(dòng)產(chǎn)生噪聲;風(fēng)管扭曲、翹角、表面不平、對角線不相等使風(fēng)管與風(fēng)管連接受力不均，法蘭墊片不嚴(yán)密，漏風(fēng)量大引起的噪聲。

送風(fēng)管處靜壓箱應(yīng)設(shè)置為消聲靜壓箱。

3)管道水流導(dǎo)致的噪聲。

管道聚氣，水加氣、氣混水，在強(qiáng)大的壓力下造成的噪聲;

管道水力不平衡，使管道局部流速過大造成噪聲;

管道中有鐵銹、焊渣致使水流過程中撞擊管道發(fā)出的噪聲。

5.4 冷卻塔散熱效果不好

造成冷卻塔散熱效果不好的原因很多，其中設(shè)備本身及水力是影響最大的因素。

1)冷卻塔設(shè)備原因。

排風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速低或反轉(zhuǎn);布水器的孔眼堵塞，水流不通暢;填料附有泥垢等雜物，減少熱交換的散熱面積。

2)設(shè)備與管道布置不合理。

冷卻塔與泵的距離不能太遠(yuǎn)，否則水泵出水與自然回水水量不平衡，影響正常的使用?；蛞蛩玫奈苡猩舷路瓘?，局部聚氣，造成回水不暢。

冷卻塔的集水盤底部與回水總管的距離小于500 mm，這樣就容易在回水總管里聚集空氣，同樣影響回水總量。

冷卻塔的供回水一般情況下，最好并聯(lián)串接使用。

3)不經(jīng)常性檢查。

由于冷卻塔是開式運(yùn)行，灰塵及雜物進(jìn)入管道的可能性較大，不經(jīng)常性清洗，容易在過濾器處堵塞，在布水器處堵塞，影響布水效果。

5.5 水泵運(yùn)轉(zhuǎn)有異響

1)水泵出水口沒有安裝金屬軟接或橡膠軟接，管道振動(dòng)引起有異常聲響。

2)水泵吸入口聚集有空氣，或管道內(nèi)有焊渣、砂?；覊m造成運(yùn)轉(zhuǎn)有異常聲響。

3)水泵基礎(chǔ)沒有減振裝置，引起異常聲響。

4)系統(tǒng)太大，單臺泵運(yùn)轉(zhuǎn)克服不了系統(tǒng)的阻力，系統(tǒng)缺水引起異常聲響。

5.6 滴水現(xiàn)象嚴(yán)重

1)管道本身滲水現(xiàn)象嚴(yán)重。

因?yàn)橄到y(tǒng)較大，管道打壓時(shí)，壓力表壓力不下降，并不能說明管道就不滲漏。所以必須做管道嚴(yán)密性試驗(yàn)。

2)風(fēng)機(jī)盤管與冷、熱水支管采用硬連接，凝結(jié)水不能排泄，而從凝結(jié)水盤外溢。

3)管道的長度和坡度不相適宜，管道的熱脹冷縮考慮不周詳，會出現(xiàn)滴水現(xiàn)象。

4)結(jié)露滴水:管道保溫不嚴(yán)實(shí)、管道與管件、管道與設(shè)備之間接觸不嚴(yán)密，容易造成滴水現(xiàn)象。

6 節(jié)能

空調(diào)系統(tǒng)的節(jié)能技術(shù)是一個(gè)綜合性的系統(tǒng)工程，首先建筑物的外圍護(hù)結(jié)構(gòu)就必須節(jié)能。建筑不節(jié)能，空調(diào)再談節(jié)能，則是一句空話。

1)水泵和風(fēng)機(jī)可采用變頻技術(shù)、變水量和變風(fēng)量技術(shù)、熱回收技術(shù)等。

2)采用空調(diào)自控技術(shù)。

3)循環(huán)水管道及風(fēng)道采用保溫性能較好的材料。

7 結(jié)語

中央空調(diào)的調(diào)試比較復(fù)雜，理論性較強(qiáng)，涉及設(shè)備、電氣、流體、給排水、自控等專業(yè)也比較多。設(shè)計(jì)人員已經(jīng)就方案選擇、設(shè)備選型、管道風(fēng)道設(shè)計(jì)經(jīng)過了詳細(xì)的理論設(shè)計(jì)和論證，一般來說不會有明顯的缺陷。在調(diào)試過程中以及在日常的運(yùn)行過程中出現(xiàn)的各種問題，往往和空調(diào)的安裝有密不可分的聯(lián)系?，F(xiàn)代高樓大廈等技術(shù)功能較多，各專業(yè)管線較多，再加上有些業(yè)主過分的強(qiáng)調(diào)裝修的造型效果，勢必造成安裝過程中一變再變，有時(shí)甚至改變了設(shè)計(jì)者的初衷。

所以說空調(diào)安裝的越是精細(xì)，運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)的問題就越少。

［1］ GBJ 50019-2003，采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范［S］.

［2］ GB 50243-2002，通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范［S］.

［3］ DBJ/T 01-26-2002，建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程［S］.

［4］ GB 50019-2003，采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范［S］.

［5］ 北京市建筑設(shè)計(jì)研究院.建筑設(shè)備專業(yè)設(shè)計(jì)技術(shù)措施［M］.北京:中國建筑工業(yè)出版社，2008.

［6］ 中元國際工程設(shè)計(jì)研究院.暖通空調(diào)設(shè)計(jì)50例［M］.北京:機(jī)械工業(yè)出版社，2010.

［7］ 楊榮宗.暖通空調(diào)安裝施工過程中的問題分析［J］.建筑與裝飾，2009(9):121-123.

［8］ 孫一堅(jiān).簡明通風(fēng)設(shè)計(jì)手冊［M］.北京:中國建筑工業(yè)出版社，2011.

［9］ 宋孝春.民用建筑制冷空調(diào)設(shè)計(jì)資料集［M］.北京:中國建筑工業(yè)出版社，2008.

［10］ 陸亞俊，馬最良，鄒平華，等.暖通空調(diào)［M］.北京:中國建筑工業(yè)出版社，2009.