張洪澤,劉福江,于華軍
沈陽萬益安全科技有限公司,遼寧沈陽 110015
2012 年,國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局根據(jù)安全生產(chǎn)的實際需要,對我國新建的非煤礦山,提出原則上需采用充填法開采的要求,根據(jù)這一要求,在非煤礦山新建及改擴建項目中,很多企業(yè)采用了充填法開采。其中,全尾砂充填采礦法是應用非常廣泛的一種。與之相關(guān),在進行非煤礦山“三同時”安全評價過程中,全尾砂充填采礦法及其系統(tǒng),成為需要重點關(guān)注的評價對象。
全尾砂采礦法開采的礦山,其充填系統(tǒng)基本上由地表充填站、充填物輸送管路、以及采場充填系統(tǒng)3 個主要部分構(gòu)成。
目前,我國非煤礦山普遍采用的全尾砂充填采礦法分及時充填和嗣后充填兩種(學術(shù)上也有把全尾砂嗣后充填的采礦方法歸為空場采礦法一類,本文不引用這種提法),主要是針對采空區(qū)處理的時限來界定的。
從近幾年我國應用全尾砂采礦法的礦山的實際情況來看,使用這種采礦方法最主要的目的主要有兩個:
1)控制地表沉降,一則對地表現(xiàn)存的建構(gòu)筑物是一種有效保護,二則可大幅減少征地費用,此外,也為一些保護對象下的礦床開發(fā)提供了可能。
2)減少尾礦庫的庫存
大部分尾砂經(jīng)加工后充填到了井下,地表尾礦庫的庫存大大減少,即減少了征地,又對環(huán)境保護做出了貢獻。
對全尾砂充填的礦山進行安全評價,需要從系統(tǒng)工藝的特點及危險有害因素的分析入手。
1)采場地壓管理的重點仍為頂板,采場側(cè)壁受充填體保護,冒頂片幫發(fā)生的風險降低;
2)地表充填站年處理量大,存在眾多大型設(shè)備;
3)充填倍線較容易控制,但近些年新興的鐵礦等大型礦山存在輸送管路長、倍線較大、充填系統(tǒng)復雜的問題,給設(shè)計和管理帶來很大難度;
4)控制地表沉降的效果需要針對保護對象的保護要求慎重論證。
使用充填采礦法回采礦石的礦山,存在的主要危險有害因素與其他礦山相類似,主要有冒頂片幫、火藥爆炸、中毒窒息、高處墜落與物體打擊、機械傷害、車輛傷害、透水、空壓機及壓力容器爆炸、觸電與雷擊、火災、淹溺、粉塵、噪聲等,本文對此不展開分析,而是結(jié)合本文2.1 節(jié)提出的幾個主要特點,分析充填采礦法礦山關(guān)于充填系統(tǒng)(含采場)的評價要點。
(1)關(guān)于采場地壓管理的評價
建議采用專家評議法進行評價。
以水平分層充填法為代表的及時充填采場,采場地壓控制得到明顯加強,不僅采場上、下盤的地壓顯現(xiàn)明顯減小,而且采場作業(yè)空間小,壓力二次分配控制效果明顯好于其它類采場。
但采場頂板的地壓與其它類型采場區(qū)別不大,評價過程中,仍需重點關(guān)注頂板暴露面積,要重點論述設(shè)計頂板暴露面積與巖石穩(wěn)固性的匹配關(guān)系。
以VCR 法為代表的嗣后充填法的采場,除上述特征基本相同外,還需關(guān)注以下兩個評價要點:一是此類采場在回采結(jié)束后充填采空區(qū),要充分保證充填前及充填時采場的穩(wěn)固;二是采場回采時,雖然采場上下盤巖石的穩(wěn)固性得到了控制,但近幾年新興的大型鐵礦往往存在采場高度大、開采深度大等問題,對“一房一柱”布置的采場的側(cè)壁充填體(凝固后)的強度提出了更高的要求,需要充分論證可靠性。
(2)關(guān)于地表充填站的評價
地表充填站需要重點關(guān)注漏漿跑漿、高處墜落、機械傷害、淹溺等風險。
其中,設(shè)備故障、閘閥磨損;充填材料質(zhì)量或濃度不合格;充填工藝、充填路線設(shè)計不合理;充填管接頭密封不嚴等因素易引起漿體跑冒。
平臺、梯子不穩(wěn)固或未按要求進行設(shè)置;接充填管過程中未進行安全防護,砂倉、水泥倉、沉淀池、濃縮池頂部及周邊未設(shè)防護欄或防護欄破損等因素易引起高處墜落。
攪拌機、空壓機、清水泵、渣漿泵、加壓泵等采取防護措施不當、未及時檢修、違章操作等因素易引起機械傷害。
充填砂倉、水泥倉、沉淀池、濃縮池、水池未采取防護措施、未設(shè)置警示標志等因素易引淹溺。
(3)關(guān)于充填體泄露的評價
單獨提出此類風險是因為充填管路及采場一旦發(fā)生充填體泄露,后果極其嚴重,尤其是在井下部分。充填系統(tǒng)本身具有導致淹沒礦井或中段的風險。因此,井下充填管路及采場的防泄露措施是評價重點。
①充填管道泄漏
從地表充填站到采場,充填體通過管道輸送,充填線路一般很長,如充填管道因磨損或外力,導致破損,則充填體會在瞬間泄露,堵塞巷道并凝固,造成井下出口堵塞,嚴重危及作業(yè)人員的安全。
②充填出口控制
新興大型鐵礦一般深度較大,井下充填作業(yè)點(采場)多,如充填倍線過大,或采場充填出口控制不當,也易造成充填體泄漏事故。
③采場嗣后充填后發(fā)生泄露
采場嗣后充填發(fā)生事故的主要原因有:充填濃度過低,采場內(nèi)有大量積水;未采取妥善的脫水措施;采場封閉措施均不可靠;采用連續(xù)充填過程,未等充填體充分凝固。
(4)關(guān)于充填效果的評價和結(jié)論
使用全尾砂膠結(jié)充填的礦山,絕大多數(shù)的主要目的是為了控制地表沉降,按照地表保護對象要求的保護級別不同,該法采礦又分為幾種不同的工藝,在進行安全評價時,建議根據(jù)不同的工藝及保護對象來分類進行。
①地表只有農(nóng)田、果園等低級別保護設(shè)施。保護要求為地表不能塌陷,但可以有巖移產(chǎn)生。
②地表有建筑物、風景區(qū)、鐵路、公路設(shè)施、河流等等許多一類保護對象,要求充填效果極好。
此類充填礦山要求地表巖移在控制微量的基礎(chǔ)上,還要與充填對象的保護要求進行比對,才能得出最終評價結(jié)論。
從水砂充填過渡到全尾砂膠接充填,本身經(jīng)過了幾十年的發(fā)展。這個過程本身就是一種技術(shù)革新;安全評價的指導思想是幫助礦山企業(yè)實現(xiàn)本質(zhì)安全,結(jié)合這兩點考慮,本文認為在進行充填類礦山安全評價時,應緊扣技術(shù)發(fā)展的脈搏,分析行業(yè)特征和基本的危險有害因素,進而推動非煤礦山評價技術(shù)的發(fā)展。
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