淺談鋼結(jié)構(gòu)廠房屋墻面彩板制作和安裝質(zhì)量控制

吳維何

（廈門鵬誠(chéng)建筑工程有限公司，福建 廈門 361100）

1 鋼結(jié)構(gòu)廠房屋墻面彩板制作質(zhì)量控制

1.1 彩板制作的準(zhǔn)備

1.1.1 技術(shù)準(zhǔn)備

（1）板型的選擇：要做到適用、美觀、經(jīng)濟(jì)，不同的地域，板型的選擇很重要。根據(jù)福建、廣東一帶多臺(tái)風(fēng)和雨量大暴雨多的特點(diǎn)，屋子面多采用暗扣隱蔽式固定板型，墻面用波谷明固定式板型。如NCC～73RB（RC）彩色浪板是一種完全隱藏式的屋面系統(tǒng)，其通過扣合于固定在屋面檁條上的固定座與屋面相連接，并采用電動(dòng)雙面咬合方式，防水性及抗風(fēng)性極高。這種板型具有采用固定座隱藏方式，板面無任何穿透緊固件，防水性能優(yōu)越；具有高強(qiáng)度、抗風(fēng)化等優(yōu)良特性；70mm的波峰高度，遠(yuǎn)高于屋面積水高度，絕無滲漏現(xiàn)象；板面的多道加筋使其線條美觀，強(qiáng)度大大提高，穩(wěn)定性更強(qiáng)，故使用較廣（以下介紹以此種板型為主）。

墻面板如NCC～870彩色浪板（適用：墻面系統(tǒng)），是高質(zhì)量且經(jīng)濟(jì)型的墻面板，板面波形有較大起伏，強(qiáng)度高，外觀有很高的裝飾度。

（2）下料設(shè)計(jì)：根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)廠房設(shè)計(jì)，選好屋墻面彩板板型和各種專業(yè)配套的防水收邊。計(jì)算屋墻面各種板型尺寸，各種收邊的規(guī)格尺寸。

1.1.2 材料準(zhǔn)備

（1）一般來說，制作彩板的鋼卷等原材，需一次性的準(zhǔn)備完畢。而對(duì)大型工程，材料準(zhǔn)備需按施工的組織計(jì)劃分步來進(jìn)行，并同步向供應(yīng)商提出供應(yīng)清單，清單中需明確注明每批板材的規(guī)格、數(shù)量、型號(hào)、配件、連接件等，并應(yīng)規(guī)定好到貨時(shí)間和堆放指定位置。

（2）原材的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)附出廠質(zhì)量檢驗(yàn)證明并按規(guī)定取樣送檢。

（3）根據(jù)板的長(zhǎng)度，是否能運(yùn)輸?shù)仍颍x取在工廠加工，還是在現(xiàn)場(chǎng)加工。墻面板和收邊除特殊外應(yīng)在專業(yè)工廠成型，屋面板因長(zhǎng)度原因在現(xiàn)場(chǎng)成型。

1.1.3 機(jī)具準(zhǔn)備

機(jī)具準(zhǔn)備應(yīng)按施工組織計(jì)劃的要求來準(zhǔn)備齊全，特別是用于現(xiàn)場(chǎng)成型的機(jī)臺(tái)要及時(shí)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，并經(jīng)調(diào)試，試成型。

1.1.4 場(chǎng)地準(zhǔn)備

按施工組織設(shè)計(jì)的要求，對(duì)制作場(chǎng)地、堆放場(chǎng)地、裝卸條件、提升位置、設(shè)備行走路線、施工道路、臨時(shí)設(shè)施的位置等進(jìn)行全面檢查，以保證運(yùn)輸暢通，材料不受損壞和保證施工。

1.2 屋墻面彩板制作質(zhì)量控制

1.2.1 彩板制作要點(diǎn)

（1）檢驗(yàn)成型板規(guī)格尺寸、厚度、數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)要求。

（2）運(yùn)輸、堆放和吊裝嚴(yán)禁彩板變形及涂層脫落。

（3）屋面板要根據(jù)安裝板時(shí)的起板方向，進(jìn)行成型和吊運(yùn)方向選擇。

（4）材料吊置屋架后，板面應(yīng)朝同一方向（便于安裝公母扣合）并應(yīng)以尼龍繩或麻繩固定于鋼構(gòu)主構(gòu)件上，屋面板隔跨堆放，不得置于檁條中央。

（5）材料進(jìn)場(chǎng)至指定地點(diǎn)前須分批分類吊放，不立即使用時(shí)應(yīng)整齊堆置并以帆布或塑膠布遮蓋。地面堆放材料時(shí)為保持干燥須鋪設(shè)6cm以上枕木，枕木間距不大于2m，且需安排傾斜放置，以利排水。

1.2.2 彩板制作外觀檢查

（1）彩板外觀不得有刮傷磨損、扭曲、污染、翹角等現(xiàn)象。彩板成型后，涂鍍層不應(yīng)有肉眼可見的裂紋、剝落和擦痕缺陷。

（2）彩板成型后，表面應(yīng)干凈，不應(yīng)有明顯凹凸和折皺。

1.2.3 彩板制尺寸檢查

（1）彩板制作后應(yīng)進(jìn)行全數(shù)的尺寸誤差檢查，彩板成型后的規(guī)格尺寸允許偏差必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定。

（2）屋面板的檐口處及墻板下端相鄰的兩板間的錯(cuò)口需小于5mm，其直線度的偏差需小于1/1000，并且不得大于20mm。壓型板的不平整度和側(cè)彎應(yīng)都小于1/1000，并且不得大于20mm。山墻包角、防水收邊及屋脊蓋板等，板與板之間的搭接長(zhǎng)度都應(yīng)為正偏差，并且相鄰兩板間的錯(cuò)口需小于5mm，其直線度偏差也應(yīng)小于1/1000，且不得大于20mm。

1.3 防水收邊制作、零配件的質(zhì)量控制

（1）各式防水收邊尺寸、厚度、數(shù)量及形式要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

（2）自攻螺釘、墊片、拉釘、止水膠泥、耐候防水密封膠、固定座等零配件的數(shù)量、規(guī)格必須符合要求。

（3）必須采用中性防水密封膠，以免對(duì)彩板烤漆的破壞。

（4）各種收邊在長(zhǎng)度控制上，力求準(zhǔn)確，在保證搭接長(zhǎng)度上保證正偏差。

2 鋼結(jié)構(gòu)廠房屋墻面彩板安裝質(zhì)量控制

2.1 彩板安裝的準(zhǔn)備工作

（1）鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格，防火防腐涂料等已刷完成。

（2）各種板材，收邊已制作完畢并已運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格。

（3）各種安裝機(jī)具已具備并檢查正常。

（4）認(rèn)真審讀施工排板圖與節(jié)點(diǎn)構(gòu)造、找出屋墻面工程中施工難點(diǎn)，做到施工中重點(diǎn)突出。同時(shí)對(duì)安裝工人進(jìn)行技術(shù)交底。

2.2 屋面彩板安裝質(zhì)量控制

（1）屋面板的安裝要考慮主導(dǎo)風(fēng)向，沿逆向主導(dǎo)風(fēng)向開始鋪設(shè)。

（2）鋪板前要進(jìn)行排板，在屋脊、中間和下端做好三道記號(hào)，用此記號(hào)控制安裝固定座，控制板的位置，防止板的伸縮。

（3）將提升到屋面的板材按排板起始線放置，在板長(zhǎng)方向兩端排出設(shè)計(jì)的構(gòu)造長(zhǎng)度。屋面板安裝第一塊板時(shí)要將位置找準(zhǔn)確。板的上端距離屋脊線25～50mm，下端進(jìn)入天溝在120～150mm。板的縱向應(yīng)垂直于屋面檁條。板的邊緣與山墻外墻板的內(nèi)側(cè)平齊。在山墻一邊并采取臨時(shí)固定措施。

（4）暗扣式屋面板的安裝，不允許有上下板的搭接，與采光板、通風(fēng)器交接處采用特定收邊處理，與采光板的搭接長(zhǎng)度不小于250mm。在搭接處應(yīng)打兩道防水密封膠或兩道雙面止水膠條，并用鋼制鉚釘固定。

（5）屋面板在屋脊波谷處要向上彎折 20°，彎折高度不小于25mm，下端向下彎折20°， 向下折邊的操作必須在屋面鋼板被固定以后進(jìn)行。

（6）屋脊蓋板下面應(yīng)加設(shè)泡沫封口板與屋面板用雙面膠條連接。屋脊板的搭接長(zhǎng)度不小于150mm，在搭接處打兩道密封膠。有擋水板的板型應(yīng)在屋脊下端加設(shè)擋水板，沒有擋水板的板型，做屋脊蓋板時(shí)應(yīng)考慮屋脊板的兩側(cè)彎折剪口，做出有擋水效果的屋脊蓋板。

（7）在屋面板的安裝過程中，應(yīng)隨時(shí)調(diào)整安裝支架，使屋脊兩側(cè)的屋面板波峰波谷對(duì)齊。每安裝完一跨屋面都要測(cè)量一下屋面板與主梁是否平行，與檁條是否垂直。確保屋面板的順直。在屋面的兩端，當(dāng)屋面板不是整塊時(shí)，要讓屋面板的邊緣與外墻板的內(nèi)側(cè)平齊并留出一個(gè)波峰的上彎寬度，多余部分裁掉，并將邊緣上彎。

（8）屋面板安裝完一部分，暗扣式屋面板公母扣每隔1m要及時(shí)專用板鉗臨時(shí)夾緊，安裝完一跨用專用鎖邊機(jī)及時(shí)鎖好。

（9）當(dāng)施工人員在屋面來回行走時(shí)，沿排水方向應(yīng)該踏于板谷，沿檁條方向應(yīng)該踏于檁條上，且必須穿軟質(zhì)平底鞋。在屋面須做縱向的搭接時(shí)，疊接長(zhǎng)度應(yīng)控制在25cm以上，止水膠依照設(shè)計(jì)圖施作，其搭接位置應(yīng)該在檁條位置上。墻面的疊接長(zhǎng)度應(yīng)在5cm以上，擱置在檁條上方。自攻螺釘固定在肋板上。其過緊的部分應(yīng)加防水膠來防水，其過松的部分應(yīng)該重新鎖緊。每日收工后，應(yīng)用尼龍繩或麻繩將其留置在屋架、地面之彩板材料捆綁牢固。自攻螺釘必須垂直于支撐面，防水墊圈必須完整。

（10）密封膠條或泥，能否能夠正確使用的是房屋漏水與否的關(guān)鍵之一，在安裝過程中，不得人為的拉伸密封膠條。其中，密封膠條或泥，都應(yīng)該保存在涼爽且干燥的地方。當(dāng)密封膠條裝上后，應(yīng)將其保護(hù)紙留至彩板準(zhǔn)備好進(jìn)行安裝后為止。

（11）屋面板側(cè)面搭接的密封要將密封膠條放置在搭接處下層板的肋上，放膠條處的板面應(yīng)保持清潔且干燥，將保護(hù)紙解開，壓緊膠條使其可以很好地粘結(jié)。當(dāng)從膠條上拿掉保護(hù)紙時(shí)，注意膠條不要發(fā)生移位。將要連接的彩板放上緊緊壓住膠條，將屋面自攻螺釘釘入，同時(shí)注意不要將膠條放在緊固件內(nèi)側(cè)。

（12）彩板、泛水收邊、包角收邊等固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材料敷設(shè)應(yīng)完好。

（13）安裝好的屋面應(yīng)在雨天及時(shí)查漏，特別是屋脊、山墻、通風(fēng)器、采光板、氣樓等關(guān)鍵處在施工時(shí)注意，施工后若存在隱患及時(shí)進(jìn)行有效的處理。

（14）在一般的屋面和收邊板安裝作業(yè)中，自攻螺釘、鉆孔或其他的操作等均會(huì)在屋面上或鄰近地區(qū)留下金屬碎屑，這些碎屑和其他雜物必須盡快從屋頂、收邊板、天溝等處清除。應(yīng)該把這項(xiàng)工作作為每天的結(jié)束工作。特別是在整個(gè)屋面安裝完成后，更需要這項(xiàng)工作，以免金屬碎屑造成彩板表面生銹污染。

（15）在屋檐支撐面和屋面板下邊之間應(yīng)設(shè)成型泡沫密封條（用作屋檐密封），可以防止灰塵、昆蟲、鳥、嚙齒動(dòng)物進(jìn)入，以及雨水進(jìn)入肋條空間內(nèi)，造成房屋的漏水。

2.3 墻面彩板安裝質(zhì)量控制

（1）在墻面板安裝前，首先要對(duì)不同墻面進(jìn)行排板，放置起板線和豎直控制線?？紤]到外觀和廠房所處位置的主導(dǎo)風(fēng)向，墻面板的安裝從主導(dǎo)風(fēng)向的遠(yuǎn)端起步順次安裝。

（2）安裝墻面收邊時(shí)，了解清楚墻面板的安裝與收邊的安裝次序，安裝好門上門邊、窗上、窗側(cè)、窗下、墻角墻裙、雨蓬等處收邊，豎向搭接口向下，嚴(yán)禁收邊板的搭接口向上，注意搭接長(zhǎng)度，堅(jiān)向不小于5cm，水平方向不小于10cm，打好密封膠。窗下及窗臺(tái)與土建墻處的收邊板要注意坡度，嚴(yán)禁存在外高內(nèi)低的現(xiàn)象。在窗臺(tái)與泛水板交接處要打密封膠。窗上窗側(cè)收邊的兩個(gè)角要認(rèn)真處理。窗上、窗下和窗側(cè)收邊的交接處均要打好密封膠。

（3）墻面彩板安裝應(yīng)平整、順直，板下與收邊應(yīng)留有5mm的縫隙，板與板之間接扣應(yīng)緊密。應(yīng)根據(jù)排板線安裝，及時(shí)檢查，防止彩板縮擴(kuò)。

（4）應(yīng)嚴(yán)格控制板的波紋線和包角等的垂直度，不得大于H/800、且不應(yīng)大于25mm。

（5）打自攻螺釘時(shí)位置應(yīng)在檁條中間，保持橫豎向直線，保證美觀。在緊固自攻螺釘時(shí)應(yīng)掌握緊固的程度，不可過度，過度會(huì)使密封圈破壞，甚至將板面壓凹。緊固不夠會(huì)使密封圈不到位而出現(xiàn)漏水。

（6）施工鐵屑等施工垃圾應(yīng)及時(shí)處理，板面不應(yīng)有施工殘留物和污物，不應(yīng)有未經(jīng)處理的錯(cuò)鉆空洞。

（7）應(yīng)保證各種板件的品種、型號(hào)、規(guī)格及安裝的位置準(zhǔn)確，不得有任何遺漏，各種緊固件的品種、型號(hào)、規(guī)格及安裝位置不得有遺漏和松動(dòng)，各種緊固件和板件表面應(yīng)確保無破損。

（8）大雨天氣時(shí)應(yīng)檢查是否滲漏，及時(shí)補(bǔ)漏。

3 成品保護(hù)

（1）各種彩板、收邊及各類零配件存放應(yīng)有防雨措施和平整的場(chǎng)地，用足夠強(qiáng)度且材質(zhì)較軟的支撐物支撐穩(wěn)固。

（2）彩板水平轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)，應(yīng)用剛性材料制作抬架搬運(yùn)，不得隨地拖拽，垂直吊放時(shí)應(yīng)用布質(zhì)吊帶，分多點(diǎn)綁扎、吊帶受力時(shí)應(yīng)盡量處在垂直位置，擱置時(shí)應(yīng)平穩(wěn)輕放，避免碰撞彩板。

（3）彩板和各種收邊在長(zhǎng)途運(yùn)輸過程中，應(yīng)有軟包裝和專用固定架，保證彩板和收邊不被刮漆和受壓變形。裝卸時(shí)要特別對(duì)成品的保護(hù)。

（4）在施工過程中，不應(yīng)和未做防腐處理的鐵質(zhì)構(gòu)件接觸。板面在切割和鉆孔中會(huì)產(chǎn)生鐵屑，這些鐵屑必須及時(shí)處理，不可隔夜處理。

（5）壓型鋼板屋面的施工荷載不能過大，施工人員不可在屋面聚集，以免集中荷載過大，造成板面損壞。必須在鋪完的板上堆放重物時(shí)，應(yīng)堆放在鋼梁上方，并應(yīng)在壓型鋼板的波谷處墊方木，方木高度要超過波峰。

（6）對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行防腐、防火二次涂裝時(shí)，應(yīng)對(duì)周圍的彩板表面進(jìn)行有效覆蓋，以免污損。壓型金屬板安裝后，其后續(xù)工序施工前，應(yīng)覆蓋已安裝的壓型金屬板，避免在上面行走及拖拉轉(zhuǎn)運(yùn)貨物。

（7）屋面彩板因全部堆置在屋面，所以當(dāng)天沒用到的彩板，適量分堆，用麻繩固定在屋面大梁位置，以免大風(fēng)吹落造成材料損壞、人員傷亡；本日工序結(jié)束位置要做好加固措施，最后一片板必須固定好再下班。

（8）因彩板工程被破壞后的難恢復(fù)性，其他施工隊(duì)伍施工時(shí)對(duì)成品的保護(hù)尤為重要，每個(gè)工程皆須制定專項(xiàng)保護(hù)方案。

（9）五級(jí)以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止鋪屋墻面彩板。

4 結(jié)語

隨著鋼結(jié)構(gòu)的迅速發(fā)展和廣闊應(yīng)用，在廠房的建設(shè)中尤為凸顯，其中彩板的制作與安裝的質(zhì)量問題也隨之成為人們關(guān)注的重點(diǎn)，在鋼結(jié)構(gòu)工程中，彩板維護(hù)工程是最后一道工序，維護(hù)工程的好壞直接影響到整體工程的外觀質(zhì)量，同時(shí)也涉及到整體工程的防水性能及使用效果。在彩板制作安裝的整個(gè)施工過程中，都需要對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的控制。施工前要做好施工圖紙會(huì)審、編制可行的施工組織方案；施工中嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，建立起一整套有效合理的管理方案，對(duì)施工操作人員的進(jìn)行技能水平培訓(xùn)，加強(qiáng)施工過程的質(zhì)量控制，加強(qiáng)人員管理，做好各個(gè)工序之間的質(zhì)量監(jiān)控工作和驗(yàn)收工作；并在施工的整個(gè)過程始終如一的做好成品保護(hù)，才能在根本上保證鋼結(jié)構(gòu)廠房彩板制作與安裝的質(zhì)量。