董淑婧 ,吳亞南,張秀艷
(1.大連科技學(xué)院 機(jī)械工程系,遼寧 大連 116052;2.IMC 國(guó)際金屬切削(大連)有限公司,遼寧 大連 116021)
軸常規(guī)的設(shè)計(jì)方法是根據(jù)軸所能傳遞的功率和軸的轉(zhuǎn)速,先初步估計(jì)最小直徑,而后根據(jù)結(jié)構(gòu)和工藝的要求逐步完成結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),最后對(duì)設(shè)計(jì)出來的軸進(jìn)行疲勞強(qiáng)度校核。常規(guī)設(shè)計(jì)存在的問題是無法用定量指標(biāo)判斷軸的可靠性,如果一批軸中有個(gè)別軸在設(shè)計(jì)要求的壽命內(nèi)提前失效,就只能加大安全系數(shù)。上述問題產(chǎn)生的根本原因是:常規(guī)設(shè)計(jì)中把作用在軸上的載荷以及影響軸強(qiáng)度的因素均看成不變的常量,但實(shí)際工程中上述因素均是隨機(jī)變量。因此要想使設(shè)計(jì)符合工程實(shí)際,就必須用解決隨機(jī)變量的理論和方法來處理工程實(shí)際問題[1]。
零件的功能函數(shù)可簡(jiǎn)寫為:G=g(r,s)
對(duì)于功能函數(shù)的這一表達(dá)式,可以根據(jù)不同的情況寫成:G=r-s 或G=r/s
用f(s)和g(L)分別表示輸出軸的強(qiáng)度和應(yīng)力的概率密度函數(shù)[3]。定義可靠度為:
則輸出軸的可靠度為
根據(jù)軸強(qiáng)度可靠度的定義R=P[(S-L)>0],令t=S-L均是隨機(jī)變量,所以t 也是隨機(jī)變量,并且服從正態(tài)分布。其概率密度函數(shù)用Φ(t)表示[3]。所以
根據(jù)隨機(jī)變量正態(tài)分布的運(yùn)算法則
那么輸出軸強(qiáng)度的可靠度為
在工程設(shè)計(jì)中往往引入強(qiáng)度儲(chǔ)備系數(shù)N(N≥1),所以上式為
只要計(jì)算出強(qiáng)度和應(yīng)力的均值和方差,就可以計(jì)算出輸出軸的可靠度。同時(shí)也可以設(shè)計(jì)出在要求的可靠度下的輸出軸幾何尺寸。
對(duì)輸出軸,可列出如下方程:
因?yàn)镽25r=R25′r=R52r,R25t=R25′t=R52t故式(7)和式(8)可簡(jiǎn)寫為:
式中:β-主動(dòng)曲柄與水平線夾角;mcg-擺線輪自重。
解方程可得:Rax=Rbx=0,Rbx=mcg/2,Ray=Rby-mcg=-mcg/2
對(duì)于雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)雙曲柄四環(huán)板針擺行星減速器,傳遞功率P=15kW,輸出軸轉(zhuǎn)速n=29.41r/min。最大彎矩為177502N·mm,最大轉(zhuǎn)矩為4870500N·mm,選用45 鋼,調(diào)質(zhì)處理。
(1)計(jì)算應(yīng)力均值和方差
輸出軸選用45 鋼,調(diào)質(zhì)處理,由表可查得:Sb=637N/mm2,Sb=353N/mm2,[σ0]=98N/mm2,[σ-1]=59N/mm2,[σ+1]=216N/mm2。α為將轉(zhuǎn)矩折算為等效彎矩的折算系數(shù),其值與轉(zhuǎn)矩變化情況有關(guān)。對(duì)于雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)四環(huán)板針擺行星減速器所受轉(zhuǎn)矩是穩(wěn)定的,故式中α=[σ-1]/[σ+1]=0.27。
圖1 輸出軸受力圖
代入上式得:μs=215.63N/mm2
(2)計(jì)算強(qiáng)度的分布參數(shù)μs=ε1Ss/ε2
因?yàn)棣蘲=1.2/1.1×353=385.09N/mm2
則σr=0.15μr=0.15×385.09=57.76N/mm2
(3)計(jì)算可靠度
取強(qiáng)度儲(chǔ)備度N=1.05,則:
查正態(tài)分布表得R=0.9956,即輸出軸的可靠度為99.56%。
對(duì)于主動(dòng)曲柄軸,傳遞功率15kW,輸入軸轉(zhuǎn)速1000r/min,通過受力分析,最大彎矩為1714683N·mm,最大轉(zhuǎn)矩143250N·mm。同樣方法算得主動(dòng)曲柄軸的可靠度為91.149%,算得從動(dòng)曲柄軸的可靠度為91.149%。
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