摘要:熱電聯(lián)產(chǎn)的機(jī)組中熱網(wǎng)首站作為熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組的重要組成部分,其布置方式在很大程度上影響著熱電廠建設(shè)的經(jīng)濟(jì)性。文章對(duì)熱網(wǎng)首站與主廠房毗鄰的幾種常見布置方式的優(yōu)劣進(jìn)行對(duì)比,為工程實(shí)際應(yīng)用提供參考。
關(guān)鍵詞:熱電聯(lián)產(chǎn);熱網(wǎng)首站;布置方案
中圖分類號(hào):TP2 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1009-2374(2013)17-0119-02
熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組以其熱效率高、節(jié)約能源、環(huán)保效果好而被廣泛地應(yīng)用。熱電聯(lián)產(chǎn)的機(jī)組中熱網(wǎng)首站作為熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組的重要組成部分,其布置方式在很大程度上影響著熱電廠建設(shè)的經(jīng)濟(jì)性。
從國內(nèi)現(xiàn)已建成運(yùn)行的供熱首站來看,熱網(wǎng)首站的位置絕大多數(shù)設(shè)在熱源廠內(nèi),位置距主廠房有遠(yuǎn)有近。供熱首站的不同設(shè)置位置各有優(yōu)劣,獨(dú)立布置時(shí),運(yùn)行管理方便,可以將運(yùn)行管理交給供熱公司,節(jié)省電廠運(yùn)營的勞動(dòng)力成本,免除不必要的麻煩,但初投資將大大增加。與主廠房毗鄰建設(shè)時(shí),整體布置緊湊,工程造價(jià)大大降低。以下將對(duì)熱網(wǎng)首站與主廠房毗鄰建設(shè)的幾種常見方案進(jìn)行探討。
1 熱網(wǎng)首站布置位置方案
熱網(wǎng)首站與主廠方毗鄰建設(shè)的位置常見的有汽機(jī)房固定端、A列外兩機(jī)中間的、主廠房內(nèi)三種方式。以常規(guī)2×300MW三列式除氧煤倉間合并的熱電聯(lián)產(chǎn)供熱機(jī)組主廠房為例。主廠房框架部分跨度取9m,高度取39m。分別論述三種不同方案的首站工程造價(jià)。
1.1 熱網(wǎng)首站固定端側(cè)布置
圖1 熱網(wǎng)首站在主廠房固定端側(cè)布圖
熱網(wǎng)首站設(shè)在汽機(jī)房的固定端,柱距為12m,跨距36m。0m層布置四臺(tái)熱網(wǎng)循環(huán)水泵,電動(dòng)濾網(wǎng)、兩臺(tái)熱網(wǎng)疏水泵等,6.30m層布置主要管道,12.6m層布置四臺(tái)板式換熱器、一臺(tái)熱網(wǎng)除氧器。
1.2 熱網(wǎng)首站在A列外的兩機(jī)中間布置
本模塊熱網(wǎng)首站布置在A排外,在9a軸同11軸之間,柱距為9m,總長18m,跨距為27m。0m層布置四臺(tái)熱網(wǎng)循環(huán)水泵,電動(dòng)濾網(wǎng)、兩臺(tái)熱網(wǎng)疏水泵等,6.30m層布置主要管道,12.6m層布置四臺(tái)板式換熱器、一臺(tái)熱網(wǎng)除氧器。
圖2 熱網(wǎng)首站在A列外的兩機(jī)中間布置
1.3 熱網(wǎng)首站汽機(jī)房內(nèi)布置
熱網(wǎng)首站設(shè)在汽機(jī)房的兩機(jī)中間,柱距為12m??缇酁?6m。0m層布置四臺(tái)熱網(wǎng)循環(huán)水泵,電動(dòng)濾網(wǎng)、兩臺(tái)熱網(wǎng)疏水泵等,6.30m層布置主要管道,12.6m層布置四臺(tái)板式換熱器、一臺(tái)熱網(wǎng)除氧器。
圖3 熱網(wǎng)首站在主廠房內(nèi)的兩機(jī)中間布置
2 熱網(wǎng)首站布置方案經(jīng)濟(jì)指標(biāo)對(duì)比(見表1)
熱網(wǎng)首站毗屋部分及框架單位容積造價(jià)按269元/m3
估算。
3 結(jié)語
由以上數(shù)據(jù)對(duì)比可知:熱網(wǎng)首站布置方案中方案一布置在固定端。其優(yōu)點(diǎn)是:保持了A列立面的統(tǒng)一;固定端設(shè)備檢修通道留有了足夠的空間;壓縮了主廠房加上熱網(wǎng)首站后的廠區(qū)占地面積,為總平面布置的合理實(shí)現(xiàn)創(chuàng)造了條件;同汽機(jī)房為一個(gè)整體,可與主廠房共用行車用于檢修起吊;有利于供熱蒸汽母管布置;與一號(hào)機(jī)組同期建設(shè),在建設(shè)二號(hào)機(jī)組時(shí),熱網(wǎng)首站即可投入運(yùn)行。
方案二布置在A排外側(cè),從布置上同樣有利于供熱蒸汽母管布置,也壓縮了首站的占地面積,但由于這部分首站不能和汽機(jī)房共用行車起吊設(shè)施,需單獨(dú)設(shè)置行車,因而總成本費(fèi)用增加。
方案三首站布置在兩機(jī)中間,同樣壓縮了主廠房加上首站后的廠區(qū)占地面積,同汽機(jī)房為一個(gè)整體,但是由于首站在汽機(jī)房中間,不便于首站的單獨(dú)管理;首站在運(yùn)行中存在大量的兩相流介質(zhì),因而噪音比較高,布置在集控樓入口處,影響集控室的工作環(huán)境。在一號(hào)機(jī)組檢修時(shí),將大件吊至中間檢修場的過程中要橫跨中間首站位置,因而大大增加了施工難度。
綜上所述方案,熱網(wǎng)首站在與主廠房毗鄰建設(shè)時(shí)方案一從供熱首站的布置方式進(jìn)行了最大程度的優(yōu)化,具有結(jié)構(gòu)布置緊湊、節(jié)省占地面積、系統(tǒng)流程簡潔、管理運(yùn)行方便、節(jié)約投資等優(yōu)點(diǎn),為相對(duì)較優(yōu)方案。
參考文獻(xiàn)
[1] 中國電氣工程大典:火力發(fā)電工程(下)[M].
2009.
作者簡介:劉元霖(1979—),男,江西人,西北電力設(shè)計(jì)院工程師,注冊(cè)咨詢師(投資),碩士,研究方向:火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)。