程 楠,丁 輝
(天津大學(xué)化工學(xué)院,精餾技術(shù)國家工程研究中心,天津 300072)
深海魚油中富含多種人體必需的多不飽和脂肪酸(PUFA),更是二十碳五烯酸(EPA)和二十二碳六烯酸(DHA)的唯一商業(yè)來源[1]。能夠有效預(yù)防心腦血管疾病,促進(jìn)視網(wǎng)膜的發(fā)育及延緩腦部衰老,在抗炎抗過敏方面也有良好功效[2-3]。魚油中的PUFA主要是以甘油酯的形式存在,無法直接測定其脂肪酸組成。而在產(chǎn)品的實(shí)際生產(chǎn)過程中,通常需要將其轉(zhuǎn)化為乙酯形態(tài),以達(dá)到提純濃縮的目的,并可得到不同脂肪酸含量組成的魚油產(chǎn)品來適應(yīng)不同人群的需要。一般的魚油酸值較低,可直接用堿催化酯交換得到魚油乙酯[4],但也有一些種類的魚油存在酸值偏高的問題,如金槍魚、魷魚等[5-6]。對于酸值偏高的魚油,傅紅[5]等采用濃硫酸催化一步法酯交換得到魚油乙酯,但最優(yōu)條件下需要反應(yīng)6小時(shí),消耗9%的濃硫酸,耗時(shí)長,水洗過程消耗大量蒸餾水,且產(chǎn)品得率未知;Encinar J[7]等采用濃硫酸催化酯交換生產(chǎn)生物柴油,需在9%的濃硫酸存在下反應(yīng)48小時(shí)才能得到90%以上的生物柴油產(chǎn)品。李兆新[8]等采用皂化-酸化-酯化的方法制備魚油乙酯,該法步驟繁瑣,酯化過程也耗費(fèi)大量溶劑及濃硫酸。本文將國內(nèi)外利用高酸值油料制備生物柴油的兩步法工藝運(yùn)用到高酸值魚油乙酯化的實(shí)驗(yàn)中[9-11],與上述兩種現(xiàn)有方法相比,節(jié)約了時(shí)間及能耗,且克服了濃硫酸催化酯化產(chǎn)品色澤深的問題,產(chǎn)品收率也較高。
魚油甘油酯 由某醫(yī)藥公司提供;無水乙醇、濃硫酸、氫氧化鉀、無水硫酸鈉 均為分析純。
DF-101S集熱式恒溫加熱磁力攪拌器 鞏義市英峪儀器廠;LABOROTA 4000 旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀 德國海道爾夫公司;GC2060氣相色譜儀 山東魯南分析儀器有限公司。
1.2.1 魚油預(yù)酯化 將裝有機(jī)械攪拌、冷凝回流和溫度計(jì)的三頸燒瓶置于油浴鍋中,加入20g魚油并預(yù)熱至反應(yīng)溫度,然后將濃硫酸和10g無水乙醇加入三頸燒瓶中,在機(jī)械攪拌下冷凝回流一定時(shí)間。反應(yīng)完畢,用熱蒸餾水洗滌產(chǎn)物至中性,減壓旋蒸除去過量乙醇,并放入無水硫酸鈉干燥。
1.2.2 預(yù)酯化最優(yōu)條件的選擇 以預(yù)酯化后魚油的酸價(jià)為指標(biāo),L9(34)正交設(shè)計(jì)對影響預(yù)酯化反應(yīng)的因素:反應(yīng)溫度、催化劑濃度、反應(yīng)時(shí)間進(jìn)行優(yōu)化[11-12]。每次正交實(shí)驗(yàn)的油醇摩爾比為 1∶10。實(shí)驗(yàn)因素和水平設(shè)置見表1。
表1 預(yù)酯化正交實(shí)驗(yàn)因子水平表Table1 Definition of factors and levels of pre-esterification
1.2.3 魚油酯交換 將裝有機(jī)械攪拌、冷凝回流和溫度計(jì)的三頸燒瓶置于油浴鍋中,加入20g魚油并預(yù)熱至反應(yīng)溫度,將KOH和9g無水乙醇配成溶液加入三頸燒瓶中,在機(jī)械攪拌下冷凝回流一定時(shí)間。反應(yīng)完畢,倒入分液漏斗靜置分層,分離出下層的KOH、甘油和皂,再用飽和NaCl溶液洗滌油層中殘留的皂,減壓旋蒸除去過量乙醇,并放入無水硫酸鈉干燥,即得魚油脂肪酸乙酯。
1.2.4 酯交換最優(yōu)條件的選擇 以魚油乙酯得率為指標(biāo),采用L9(34)正交設(shè)計(jì)對影響酯交換反應(yīng)的因素:反應(yīng)溫度、催化劑濃度、反應(yīng)時(shí)間進(jìn)行優(yōu)化[11-12],每次正交實(shí)驗(yàn)的油醇摩爾比為1∶9。實(shí)驗(yàn)因素和水平設(shè)置見表2。
表2 酯交換正交實(shí)驗(yàn)因子水平表Table2 Definition of factors and levels of transesterification
1.2.5 理化性質(zhì)分析[13-18]水分及揮發(fā)物測定:GBT5528-2008植物油脂水分及揮發(fā)物含量測定法;酸值測定:GB/T5530-2005動(dòng)植物油脂酸價(jià)和酸度測定;皂化值測定:GB/T5534-2008動(dòng)植物油脂皂化值的測定;不皂化物測定:GB/T5535.1-2008動(dòng)植物油脂不皂化物測定;碘值測定:GB-T5532-2008動(dòng)植物油脂碘值的測定;過氧化值測定:GB-T5538-2005動(dòng)植物油脂過氧化值測定。
1.2.6 脂肪酸組成分析 氣相色譜分析條件:色譜柱:PC-88毛細(xì)管柱(60×0.25mm ×0.2μm);分流比50∶1;氣化室溫度250℃;FID檢測器溫度260℃;程序升溫:140℃保持2min,以5℃/min升至220℃,保持15min。
原料魚油脂肪酸甘油酯的理化性質(zhì)如表3所示。由表中酸值可以看出,原料魚油的酸值為9.83mg KOH/g,而油脂在進(jìn)行堿催化酯交換的過程中酸值必須盡可能低(<2mg KOH/g)[19],否則會(huì)生成大量的皂,影響后續(xù)分離過程和乙酯得率。因此該魚油原料不適用于直接堿催化乙酯化方法,需要先進(jìn)行一步預(yù)處理來降低魚油酸值。
表3 原料魚油理化性質(zhì)Table3 Physicochemical property of raw material of fish oil
魚油預(yù)酯化正交實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表4。由極差分析可知,RA>RB>RC,故影響預(yù)酯化反應(yīng)程度的因素依次是反應(yīng)溫度、催化劑濃度、反應(yīng)時(shí)間;由表中可以看出,隨著反應(yīng)溫度上升,酸值先減小后增大;隨著催化劑濃度的增大,酸值逐漸減小;隨著反應(yīng)時(shí)間的增加,酸值逐漸增大。綜合以上分析,對于預(yù)酯化實(shí)驗(yàn)的最優(yōu)條件是A2B3C1,即反應(yīng)溫度70℃,濃硫酸濃度1.5%,反應(yīng)時(shí)間1h。
表4 預(yù)酯化正交實(shí)驗(yàn)結(jié)果表Table4 Results of orthogonal test for pre-esterification
魚油酯交換實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表5。由極差分析可知,RB>RA>RC,影響酯交換反應(yīng)乙酯得率的因素依次是催化劑濃度、反應(yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)間。從表中可以看出,隨著催化劑濃度的增加,乙酯得率呈下降趨勢,說明催化劑含量過高,易發(fā)生皂化反應(yīng),不利于酯交換的進(jìn)行;隨著反應(yīng)溫度的升高,乙酯得率先上升后下降;隨著反應(yīng)時(shí)間的進(jìn)行,乙酯得率變化不大,在0.5h得到乙酯得率最大值。綜合以上分析可知,酯交換實(shí)驗(yàn)的最優(yōu)條件為A2B1C1,即反應(yīng)溫度70℃,催化劑濃度0.5%,反應(yīng)時(shí)間0.5h。
取50g經(jīng)預(yù)酯化的魚油原料(酸值0.87mg KOH/g),加入0.5%的KOH-乙醇溶液23g(油醇摩爾比約為1∶9),在70℃下反應(yīng)0.5h,重復(fù)最優(yōu)實(shí)驗(yàn)條件下的酯交換反應(yīng)過程,平行實(shí)驗(yàn)三次,乙酯平均得率為92.5%。
表5 酯交換正交實(shí)驗(yàn)結(jié)果表Table5 Results of orthogonal test for transesterification
對經(jīng)預(yù)酯化-酯交換制備的魚油乙酯進(jìn)行氣相色譜分析,通過標(biāo)準(zhǔn)品對照法定性和面積歸一法定量,得到其主要脂肪酸組成如表6所示。由表中可見,飽和脂肪酸中含量最高的是 C16∶0,含量為15.99%,不飽和脂肪酸中含量最高的是魚油中有效成分EPA,含量為21.88%,而EPA和DHA含量總和約為29.5%,含量較高,說明該魚油適合于進(jìn)行后續(xù)的分離提純,以獲得高純度的EPA或DHA乙酯。
表6 魚油乙酯脂肪酸組成Table6 The fatty acid composition of fish oil ethyl esters
本文借鑒了國內(nèi)外高酸值油脂制備生物柴油的兩步法工藝,研究了經(jīng)濃硫酸催化預(yù)酯化、KOH催化酯交換制備魚油乙酯的工藝路線。并采用正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)優(yōu)化了反應(yīng)條件。其中預(yù)酯化反應(yīng)的最優(yōu)條件為:反應(yīng)溫度70℃,濃硫酸濃度1.5%,反應(yīng)時(shí)間1h;酯交換反應(yīng)的最優(yōu)條件為:反應(yīng)溫度70℃,KOH濃度0.5%,反應(yīng)時(shí)間0.5h。通過最優(yōu)實(shí)驗(yàn)條件得到的魚油乙酯得率為92.5%,腥味大大減輕且色澤較淺,適用于后續(xù)脂肪酸乙酯的分離精制過程。經(jīng)氣相色譜測定其脂肪酸組成,其中EPA和DHA含量共約29.5%。
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