潛孔沖擊器使用與維護

馮仁川

作者通聯(lián)：攀鋼集團礦業(yè)公司朱家包包鐵礦機動科 四川攀枝花市東區(qū)五道河 617011

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1.簡介

潛孔沖擊器是一種沖擊鑿巖工具（圖1），由活塞、內(nèi)缸、配氣座、逆止閥和鉆頭附件等安裝在細長的外缸內(nèi)，外缸上端裝帶扳手口和聯(lián)接螺紋的上接頭，下端裝螺紋連接的卡釬套組成?？ㄢF套主要用于向鉆頭傳遞推進力和回轉(zhuǎn)運動?？ōh(huán)控制鉆頭的軸向運動，而逆止閥是用來當停止供應壓氣時，防止巖渣等雜物進入沖擊器。鉆進過程中，鉆頭被推進沖擊器，并壓在卡釬套上，此時活塞直接沖擊鉆頭進行鑿巖。當鉆頭提離孔底時，壓氣直接進入孔底強吹巖渣，沖擊器停止工作。潛孔沖擊器是空氣鉆進技術在破巖方法上的一項突破，鉆孔效率高。在鑿巖過程中它始終留在孔的底部，由壓縮氣體推動活塞沖擊鉆頭鑿碎巖石，孔底的巖渣由壓縮氣體孔底吹出孔底的巖渣。沖擊器的回轉(zhuǎn)運動由回轉(zhuǎn)頭提供，軸推力由推進器提供，通過鉆桿傳遞到?jīng)_擊器上。潛孔沖擊器是潛孔鉆機的核心部件且價格較貴，消耗量較大。礦上現(xiàn)在使用的有J200C-0、HQ6、HQ8、COP64 金錘、RH500 6″等5 種型號的沖擊器，價格從7200元至97000 元。2011年消耗潛孔沖擊器105 臺，價值115.7329萬元。

圖1 潛孔沖擊器結構圖

2.使用與維護

（1）因為沖擊器的上接頭和下接頭都是右旋螺紋，所以在鉆進工作過程中，應始終保持沖擊器右回旋，否則，沖擊器就會掉入孔內(nèi)，造成沖擊器、鉆頭損失。但是在實際操作中，往往因為夾鉆，有些操作者會采取反轉(zhuǎn)，造成螺紋松動后沖擊器、鉆頭掉入孔內(nèi)，因此，一定要避免反轉(zhuǎn)。

（2）開孔時，因表層浮碴影響，應采用最小的沖擊和推進力，使鉆頭平穩(wěn)地進入巖層。

（3）推進力和鉆具重量匹配很重要，推進器的推力必須隨鉆具重量的變化而變化。當孔鉆鑿逐漸加深時，由于鉆桿加長，鉆具加重，這時推進力就要隨鉆具的加重而減小。

（4）根據(jù)操作經(jīng)驗和儀表數(shù)據(jù)隨時調(diào)整工作參數(shù)，沖擊器通常采用的回轉(zhuǎn)速度為15～25r/min，轉(zhuǎn)速越快，鑿巖速度也就越快，但在堅硬巖石中，轉(zhuǎn)速應減小，以便保證鉆頭不致過快磨損。

（5）鉆孔過程中往往會遇到堵塊和空穴巖層裂隙，這都可能導致卡鉆，因此應定期采用沖擊器強吹，定期清洗孔底，減少卡鉆現(xiàn)象。

（6）隨著孔深的變化，要接、卸鉆桿，在接、卸桿過程中，巖碴和各種雜質(zhì)往往會掉進沖擊器中，從而影響沖擊器正常工作，因此在接、卸鉆桿時必須蓋好松開的鉆桿螺紋端部，確保鉆桿不粘巖碴和粉塵。

（7）沖擊器的合理潤滑永遠不能忽視，否則會加速沖擊器的磨損。由于操作者為了降低潤滑油的消耗，往往加油不足，從而加快了沖擊器的磨損，反而造成設備運行成本增加。因此，操作者要隨時觀察沖擊器的潤滑情況，及時補充潤滑油。

3.常見故障排除方法

（1）沖擊器過早磨損或損壞。潤滑油不夠或沒有潤滑導致沖擊器運動部件產(chǎn)生干磨，從而使沖擊器過早磨損或損壞。對于有自動潤滑沖擊器裝置的鉆機，定期檢查潤滑裝置，隨時保持潤滑系統(tǒng)有足夠的潤滑油，如果是手動潤滑的沖擊器，定期從沖擊器頂部注油，因沖擊器是靠壓縮氣體做功，如果增大壓縮氣體的含油量，也能起到很好潤滑作用。

（2）沖擊器不工作或工作不正常。原因有：氣路或沖擊器被堵死?；钊蛢?nèi)外缸之間，活塞和配氣座的間隙太大；活塞或釬頭尾管斷裂?？蓹z查氣壓、氣路是否正常；拆開沖擊器，檢查磨損情況，更換磨損件。清洗沖擊器所有內(nèi)部零件；更換活塞或鉆頭。

（3）鉆頭和卡釬套脫落。原因是沖擊器工作時旋轉(zhuǎn)方向不正確。可用打撈器鉤起脫落的部件重新裝配；在鉆進和提升時，確保右回旋。