機床電氣控制系統(tǒng) 數(shù)控平面磨床輔助功能M代碼和宏參數(shù)（續(xù)）

GB/T 26677—2011

2011-06-16發(fā)布 2011-12-01實施

5 宏變量

5.1 一般規(guī)定

數(shù)控平面磨床軸運動按附錄A的規(guī)定。在程序中如果需要用宏變量，一般應采用表2定義的宏變量，本標準未定義的宏變量允許自由定義并使用。因數(shù)控系統(tǒng)不同，宏變量表示形式會有變化，表2中的序號僅按順序規(guī)定宏變量的使用定義，如果超過表2的使用范圍，允許另外定義宏變量。宏變量的類型見附錄B中的表B.1，在另外定義宏變量時，一般只能使用所選用的數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定的局部變量。

表2 （續(xù)）

5.2 宏變量定義及說明

0# 快速接近起始點的速度，伺服軸快速接近工件的起始點。

1#（Z軸）臥軸磨頭橫向行程起點，橫向行程起點從Z軸零點開始計算。

2#（Z軸）臥軸磨頭橫向行程起點，橫向行程起點從需要加工的行程起始點開始計算。

3#（Z軸）臥軸磨頭每次橫向斷續(xù)進給量 規(guī)定接到斷續(xù)進給信號后，橫向斷續(xù)進給量。

4#（Z軸）臥軸磨頭橫向連續(xù)進給速度 規(guī)定臥軸磨頭橫向連續(xù)進給時，Z軸速度。

5#（Z軸）臥軸磨頭橫向斷續(xù)進給速度 規(guī)定臥軸磨頭橫向斷續(xù)進給時，Z軸速度。一般橫向斷續(xù)進給時的Z軸速度設定會比橫向連續(xù)進給時Z軸速度要高一些。

6#（Y軸）臥軸磨頭在執(zhí)行粗磨削加工工序時，設定粗磨削垂直進給總量。

7#（Y軸）臥軸磨頭在執(zhí)行粗磨削加工工序時，每一次粗磨削時的垂直進給量。

8#（Y軸）臥軸磨頭在執(zhí)行精磨削加工工序時，設定精磨削垂直進給總量。

9#（Y軸）臥軸磨頭在執(zhí)行精磨削加工工序時，每一次精磨削時的垂直進給量。

10#（Y軸）臥軸磨頭無進給磨削次數(shù) 為了保證工件表面粗糙度，Y軸不進給，控制Z軸往復次數(shù)。

11#（Y軸）臥軸磨頭連續(xù)進給速度，設定在做橫向連續(xù)運動時的Y軸進給速度。

12#（Y軸）臥軸磨頭斷續(xù)進給速度，設定在做橫向斷續(xù)運動時的Y軸進給速度。

13#（V軸）當砂輪修整器裝在臥軸磨頭上時，砂輪修整進給總量。

14#（V軸）當砂輪修整器裝在臥軸磨頭上時，砂輪粗修整進給總量。

15#（V軸）當砂輪修整器裝在臥軸磨頭上時，每次砂輪粗修整進給量。

16#（V軸）當砂輪修整器裝在臥軸磨頭上時，砂輪精修整進給總量。

17#（V軸）當砂輪修整裝在臥軸磨頭上時，每次砂輪精修整進給量。

22# 砂輪修整時，修整筆在（Z軸）臥軸磨頭的砂輪上來回次數(shù)。

24# 砂輪修整時，修整筆在（X軸）立軸磨頭的砂輪上來回次數(shù)。

25# （B軸）變速旋轉(zhuǎn)，Z軸（縱向）開始G55。

26#（Z軸）接近旋轉(zhuǎn)工作臺圓心時，B軸旋轉(zhuǎn)速度。

27#（Z軸）接近旋轉(zhuǎn)工作臺圓周時，B軸旋轉(zhuǎn)速度。

28#（Z軸）接近旋轉(zhuǎn)工作臺圓心時絕對坐標。

29#（Z軸）接近旋轉(zhuǎn)工作臺圓周時絕對坐標。

30#（B軸）變速時在接近旋轉(zhuǎn)工作臺圓周時速度。

31#（Z軸）立軸磨頭粗磨進給總量。

32# （Z軸）立軸磨頭每次粗磨進給總量。

33# （Z軸）立軸磨頭精磨進給總量。

34# （Z軸）立軸磨頭每次精磨進給量。

6 應用示例

數(shù)控平面磨床輔助代碼和宏參數(shù)結(jié)合應用示例參見附錄C。

附錄A

（規(guī)范性附錄）

數(shù)控平面磨床軸運動示例

圖A.1 數(shù)控臥軸矩臺平面磨床

圖A.2 數(shù)控立軸矩臺平面磨床

圖A.3 數(shù)控臥軸圓臺平面磨床

圖A.4 數(shù)控立軸圓臺平面磨床

附錄B（

資料性附錄）

宏參數(shù)示例

B.1 宏變量的表述方法

普通加工程序直接用數(shù)值指定G代碼和移動距離；例如，G01和X100.0。使用用戶宏程序時，數(shù)值可以直接指定或用宏變量指定。當用變量時，變量值可用程序或用MDI面板操作改變。用宏變量可以指定用戶宏程序本體中的地址值。變量值可以由主程序賦值或通過LCD/MDI設定，或者執(zhí)行用戶宏程序本體時，賦給計算出的值?？墒褂枚鄠€變量，這些變量用變量號來區(qū)別。變量號的表示是由所選用的數(shù)控系統(tǒng)決定，本示例用#為變量符號。宏變量一般是由變量符號和后續(xù)變量號組成。

圖A.5 數(shù)控龍門平面磨床

一般編程方法允許對變量命名，但用戶宏程序不需要，宏變量可以直接使用。宏變量用變量符號（#）和后面的變量號指定，格式如下：

#i（i=1，2，200，1000，…）

例如：

#1，#2，#101 等均表示變量，即變量由“ #+數(shù)值”組成。

表達式可以用于指定變量號。此時，表達式必須封閉在括號中。例如：

#[#1+#2-12]

使用實例：

#1=#2+100；

G01 X#1 F300。

B.2 宏變量的類型

宏變量的類型見表B.1。

表B.1 宏變量類型

B.3 宏變量的顯示

按操作面板上的“刀補”按鈕進入刀補界面，能找到變量#100～#999，變量號右側(cè)一欄是該變量的數(shù)值，如果變量未曾賦值，則變量值顯示為空。

B.4 宏變量的引用

在地址后指定變量號即可引用其變量值。當用表達式指定變量時，要把表達式放在中括號中。例如：

被引用變量的值根據(jù)地址最小設定單位自動地舍入。例如：

系統(tǒng)公制編程時最小輸入增量默認為1/1000mm，當把12.3456賦給#1時，指令G00X#1，實際是指令G00X12.346。

改變引用變量的值的符號，要把負號（-）放在#的前面。例如：

B.5 宏變量的限制

程序號，順序號不能使用變量。例如，下面情況不能使用變量：

附錄C

（資料性附錄）

數(shù)控平面磨床輔助代碼和宏參數(shù)結(jié)合應用示例

有一工件，需要在數(shù)控臥軸矩臺平面磨床上加工，按斷續(xù)雙進刀方式磨削。按第4章，選用相應的輔助功能M代碼。根據(jù)加工工件的實際需求，按第5章選用相應的宏參數(shù)，所選用的數(shù)控系統(tǒng)宏參數(shù)的代碼是R，編制斷續(xù)雙進刀加工程序（在執(zhí)行這個加工程序前，應先對相應的宏參數(shù)R進行賦值），程序清單如下：

程序名：斷續(xù)雙進刀磨削程序

（完）