殷軍帥,梁秋麗,方佳茂,羅石柱,孫中濤,*
(1.山東農(nóng)業(yè)大學生命科學學院,山東 泰安 271018;2.廣東環(huán)西生物工程有限公司,廣東 普寧 515300)
Monacolin K 又 稱Lovastatin、mevinolin 和Mevacor,是一種抑制膽固醇合成的藥物,最初由日本學者遠滕章(Akira Endo)于1979 年從紅曲霉(Monascus ruber)的次級代謝產(chǎn)物中發(fā)現(xiàn)[1],隨后陸續(xù)從土曲霉(Aspergillus terreus)、青霉屬(Penicillium)和木霉屬(Trichoderma) 等真菌的次級代謝產(chǎn)物中發(fā)現(xiàn)[2]。Monacolin K 可通過競爭性抑制膽固醇合成限制酶—3-羥基-3-甲基戊二酰輔酶A 還原酶(HMG-CoA)的活性而抑制膽固醇的合成,從而降低人類和動物的血漿膽固醇水平[3-4]。此外,Monacolin K 還具有抑制腫瘤,預防和治療動脈硬化、冠心病、高血壓、肥胖癥等作用[5-8]。
目前,Monacolin K 主要是以紅曲霉通過固態(tài)發(fā)酵或液態(tài)發(fā)酵的方式進行生產(chǎn)。歐美等西方國家推崇液態(tài)發(fā)酵,主要是因為其自動化程度高、勞動強度低、生產(chǎn)效率高;但液態(tài)發(fā)酵設備投資大、能耗高、發(fā)酵液產(chǎn)物濃度低,提取困難、生產(chǎn)成本高。固態(tài)發(fā)酵具有液態(tài)發(fā)酵不可比擬的優(yōu)勢,主要是設備投資小、能耗低、生產(chǎn)過程節(jié)水、生產(chǎn)成本低、無廢水廢渣產(chǎn)生、不會造成二次污染,并且固態(tài)發(fā)酵的產(chǎn)物可以全部被利用,從而省去了復雜的提取過程,可進一步降低生產(chǎn)成本[9-10]。因此,固態(tài)發(fā)酵是國內(nèi)Monacolin K 最主要的生產(chǎn)方式。
Plackett-Burman 實驗設計與響應面法(response surface methodology,RSM)已廣泛地應用于發(fā)酵工藝優(yōu)化,其中包括Moancolin K 的液態(tài)發(fā)酵工藝[11-12],但少有用于Moancolin K 固態(tài)發(fā)酵工藝優(yōu)化的報道[13]。本篇論文采用Plackett-Burman 與Box-Benhnken 實驗設計對紅曲霉固態(tài)發(fā)酵生產(chǎn)Monacolin K 的工藝進行了系統(tǒng)的優(yōu)化,以提高Monacolin K 的產(chǎn)量,降低生產(chǎn)成本。
1.1.1 菌種
紅色紅曲霉(Monascus ruber MY-01):由山東農(nóng)業(yè)大學生命科學學院發(fā)酵工程研究室分離保存。
1.1.2 培養(yǎng)基
菌種保藏培養(yǎng)基:馬鈴薯葡萄糖瓊脂培養(yǎng)基(PDA);種子培養(yǎng)基(g/L):葡萄糖30、蛋白胨20、硝酸鈉2、磷酸二氫鉀1、硫酸鎂1、pH 自然;固體發(fā)酵基礎(chǔ)培養(yǎng)基:市售粳米50 g,放于250 mL 的三角瓶中,加水浸泡2 h,于0.08 MPa 滅菌20 min[14]。
1.1.3 主要儀器和試劑
LC-310 液相色譜儀:江蘇天瑞儀器股份有限公司;HH-4 型數(shù)顯恒溫水浴鍋:龍口市先科儀器公司;DHZ-D 大容量全溫振蕩器:太倉市實驗設備廠;HJ-CF-2D 型雙人凈化工作臺:上海蘇凈實業(yè)有限公司;Monacolin K 標準樣:浙江海正藥業(yè);甲醇、乙腈為國產(chǎn)色譜純;葡萄糖、麥芽糖、甘油、蔗糖、蛋白胨、無水乙醇、無機鹽等試劑均為國產(chǎn)分析純。
1.2.1 培養(yǎng)方法
斜面培養(yǎng):挑取1 環(huán)新鮮菌種接種于菌種保藏培養(yǎng)基,30 ℃恒溫培養(yǎng)7 d。三角瓶種子培養(yǎng):將斜面菌種用5 mL 無菌水洗下孢子,吸取1 mL 接種于裝有200 mL 種子培養(yǎng)基的500 mL 三角瓶中,30 ℃、150 r/min恒溫培養(yǎng)48 h。固態(tài)發(fā)酵:將三角瓶種子液接種于裝有50 g 發(fā)酵培養(yǎng)基的250 mL 三角瓶中,于30 ℃的恒溫培養(yǎng)12 d。
1.2.2 Monacolin K 的檢測[2]
準確稱取MonacolinK 標準樣品0.0200 g,于100 mL的容量瓶中用甲醇定容,配成濃度為0.2 mg/mL 的標準溶液。
固態(tài)發(fā)酵樣品于40 ℃烘干至恒重,研磨成粉末,取2 g 粉末樣品加入裝有100 mL 甲醇∶蒸餾水(1∶1,體積比)萃取液的250 mL 三角瓶中,于30 ℃,200 r/min萃取2 h,然后10 000 r/min 離心10 min,取上清液用0.45 μm 微膜過濾,收集濾液待測。Monacolin K 檢測采用高效液相色譜法,色譜柱為C18柱,流動相為0.02 mol/L 磷酸緩沖液(pH 7.7)∶乙腈=65∶35(體積比);紫外檢測器的波長為238nm,體積流量為1mL/min。
1.2.3 干重減重
固態(tài)培養(yǎng)時,直接測量絲狀真菌的生物量十分困難,這是因為很難從固體基質(zhì)中將菌絲體分離出來。Terebiznik and Pilosof[15]發(fā)現(xiàn)菌絲體的生長量與基質(zhì)的干重減重呈正相關(guān),因此可以通過測定基質(zhì)的干重減重來間接反映真菌在固態(tài)發(fā)酵體系中的生長狀況。
1.2.4 最佳附加碳源與氮源的選擇
在基礎(chǔ)培養(yǎng)基的基礎(chǔ)上,分別加入2%(質(zhì)量分數(shù))的葡萄糖、蔗糖、可溶性淀粉、甘油、麥芽糖、乳糖,按上述方法進行固態(tài)發(fā)酵實驗,以確定最佳附加碳源的種類,然后再通過0%、2%、4%、6 %、8 %、10 %、12%(質(zhì)量分數(shù))等7 個水平的單因素試驗確定其最佳用量。
在最佳附加碳源優(yōu)化結(jié)果的基礎(chǔ)上,分別加入1 %(質(zhì)量分數(shù))的蛋白胨、酵母浸粉、硝酸銨、氯化銨、硝酸鈉,按上述方法進行固態(tài)發(fā)酵實驗,以確定最佳附加氮源的種類,然后再通過0 %、1 %、2 %、3 %、4 %、5%(質(zhì)量分數(shù))等6 個水平的單因素試驗確定其最佳用量。
1.2.5 Plackett-Burman 試驗設計
在單因素試驗的基礎(chǔ)上,采用7 因素的Plackett-Burman 試驗設計,考察培養(yǎng)基含水量、裝瓶量、接種量、pH、溫度、附加碳源和氮源等因素對Monacolin K產(chǎn)量的影響,以確定其顯著因素。各因素及其水平見表1。試驗設計和數(shù)據(jù)分析均采用軟件Design Expert 7.1(Stat-Ease Corp.,Minneapolis,MN,USA)。
表1 Plackett-Burman 試驗的因素和水平Table 1 The coded and uncoded values of factors in Plackett-Burman design
1.2.6 Box-Behnken 試驗設計
在Plackett-Burman 實驗的基礎(chǔ)上,采用Box-Behnken 中心組合設計對影響Monacolin K 產(chǎn)量的3個顯著性因素作進一步的優(yōu)化,實驗因素與水平見表2。采用最小二乘法對實驗數(shù)據(jù)進行擬合得二元多項方程為:
式中:Y 為Monacolin K/(mg/g);xi,xj為自變量代碼值;βo為常系數(shù);βi為線性系數(shù);βii為二次項系數(shù);βij為交互項系數(shù)。實驗設計和數(shù)據(jù)分析均采用軟件Design Expert 7.1 (Stat-Ease Corp.,Minneapolis,MN,USA)。
表2 Box-Behnken 試驗的因素和水平Table 2 Experimental ranges and levels of the independent variables in Box-Behnken design
1.2.7 發(fā)酵時間對基質(zhì)干重減重和Monacolin K 產(chǎn)量的影響
取數(shù)個三角瓶,按照所優(yōu)化后的條件進行發(fā)酵。從第1 天開始,每隔1 天取1 次樣,每次做3 個平行。按上述方法檢測并分析數(shù)據(jù),以探討發(fā)酵時間對基質(zhì)干重減重和Monacolin K 產(chǎn)量的影響。
本實驗向基礎(chǔ)培養(yǎng)基中添加的數(shù)種附加碳源對Monacolin K 產(chǎn)量的影響見圖1 所示。
圖1 附加碳源對Monacolin K 產(chǎn)量的影響Fig.1 Effect of extra carbon sources on the production of Monacolin K
由圖1 可知,附加碳源葡萄糖、蔗糖、淀粉、麥芽糖、乳糖等碳源均可顯著提高發(fā)酵水平(P<0.01),其中以添加葡萄糖、蔗糖和麥芽糖時Monacolin K 的產(chǎn)量最高,三者之間差異不顯著(P>0.01)。綜合考慮生產(chǎn)成本,我們選用價格較低的葡萄糖為最適附加碳源。此結(jié)果與魏培蓮等[16]的研究結(jié)果一致,但在熊曉輝等[17]的研究中甘油是最佳碳源,這可能因為所采用的紅曲霉菌株不同,其生理特性存在差異。另外,通過實驗可知附加碳源葡萄糖的添加量對紅曲霉生長量和Monacolin K 的產(chǎn)量有很大的影響,見圖2。
圖2 葡萄糖含量對Monacolin K 產(chǎn)量與干重減重的影響Fig.2 Effect of glucose on the production of Monacolin K and dry matter weight loss
由圖2 可知,當葡萄糖的含量為2%(質(zhì)量分數(shù))時,基質(zhì)的干重減重最大,紅曲霉菌絲體生長最好,此時的Monacolin K 的產(chǎn)量最高,為12.62 mg/g。
本實驗向基礎(chǔ)培養(yǎng)基中添加的數(shù)種附加氮源對Monacolin K 產(chǎn)量的影響見圖3 所示。
圖3 附加氮源對Monacolin K 產(chǎn)量的影響Fig.3 Effect of extra nitrogen sources on the production of Monacolin K
由圖3 可知,蛋白胨作為附加氮源時,Monacolin K的產(chǎn)量遠高于酵母浸粉、硝酸銨、氯化銨和硝酸鈉等作為附加氮源時Monacolin K 的產(chǎn)量,其差異達到了顯著水平(P<0.01)。此結(jié)果與董永勝等[18]的研究結(jié)果一致,但在熊曉輝等[17]的研究中,玉米漿是最佳氮源,這表明不同的生產(chǎn)菌株,其最適氮源也存在差異。蛋白胨含量對Monacolin K 產(chǎn)量與干重減重的影響見圖4。
圖4 蛋白胨含量對Monacolin K 產(chǎn)量與干重減重的影響Fig.4 Effect of peptone on the production of Monacolin K and dry matter weight loss
由圖4 可知,蛋白胨的添加量對紅曲霉生長量和Monacolin K 的產(chǎn)量有很大的影響,其中當?shù)鞍纂说暮繛?%(質(zhì)量分數(shù))時,紅曲霉菌絲體生長的最好,基質(zhì)的干重減重最大,此時Monacolin K 的產(chǎn)量最高,為12.34 mg/g。
Plackett-Burman 試驗結(jié)果如表3 所示,采用Design Expert 7.1 軟件對試驗數(shù)據(jù)進行一次多項回歸擬合,獲得一次回歸方程:
式中:Y 為Monacolin K,(mg/g);X1~X7為自變量的編碼值。該回歸模型極顯著(P<0.01),失擬項不顯著(P>0.05),相關(guān)系數(shù)R2=0.982 7,這表明其擬合度和可信度均很高,實驗中98.27%的變異可由該模型進行解釋。
表3 Plackett-Burman 試驗設計與結(jié)果Table 3 The design and results of Plackett-Burman design for the production of Monacolin K
方程系數(shù)的方差分析結(jié)果如表4 所示。
表4 Plackett-Burman 試驗回歸分析結(jié)果Table 4 Results of the Plackett-Burman design regression analysis for the production of Monacolin K
培養(yǎng)基含水量(X1)與接種量(X3)對Monacolin K產(chǎn)量的影響達到了極顯著水平(P<0.01),為正效應,裝瓶量(X2)為顯著水平(P<0.05),是負效應;但其它各因素的影響均不顯著(P>0.05)。顯著性因素(X1、X2與X3)將采用響應面法進一步優(yōu)化。非顯著性因素中X4為負效應,后續(xù)實驗直接采用Plackett-Burman 設計中的低水平為最佳水平,即pH 5;X5、X6、X7為正效應,但因為其為非顯著因素,考慮到生產(chǎn)上節(jié)約成本,后續(xù)實驗也直接采用Plackett-Burman 設計中的低水平為最佳水平,即28 ℃、葡萄糖1%(質(zhì)量分數(shù))、蛋白胨1%(質(zhì)量分數(shù))。
根據(jù)Plackett-Burman 試驗選出的顯著因素,對X1、X2和X3采用3 因素3 水平的響應面分析方法進行發(fā)酵條件的優(yōu)化。為使擬合方程具有旋轉(zhuǎn)型和通用性,中心點重復5 次。實驗設計及結(jié)果見表5。利用Design Expert 7.1 統(tǒng)計軟件對表5 實驗數(shù)據(jù)進行回歸擬合,二次回歸模型的方差分析見表6。
通過Design Expert 7.1 軟件對表5 的實驗數(shù)據(jù)進行二次多項回歸擬合,獲得Y 對X1(培養(yǎng)基含水量)、X2(裝瓶量)和X3(接種量)3 個因素的二次多項式回歸方程為:
表5 響應面分析實驗設計和結(jié)果Table 5 Experimental design and results of Box-Behnken designed experiments for the production of Monacolin K
表6 二次回歸模型的回歸分析結(jié)果Table 6 Regression results from the data of Box-Behnken designed experiments
式中:Y 為Monacolin K,(mg/g);X1、X2與X3為自變量的編碼值。
由表6 方差分析可知,回歸模型極顯著(P<0.01)、失擬項不顯著(P >0.05)、模型相關(guān)系數(shù)R2=0.959 0,可知回歸方程擬合度和可信度均很高,能夠很好的對Monacolin K 的發(fā)酵工藝進行預測。由回歸模型系數(shù)顯著性檢驗結(jié)果可知,模型的一次項(X1、X2)、交互項(X1X3、X2X3)與二次項對Monacolin K 產(chǎn)量的影響顯著(P<0.05),而一次項X3與交互項X1X2影響不顯著(P>0.05)。表明各影響因素對產(chǎn)Monacolin K 的影響不是簡單的線性關(guān)系。由二次回歸方程可知,二次項系數(shù)為負,說明拋物面開口向下,有最大值。求解二次回歸方程,可求出各因素的最佳水平(編碼值):X1=-0.45、X2=-0.75、X3=0.26,解碼后可得其真實值,即:培養(yǎng)基含水量42.77%(mL/g)、裝瓶量46.26 g/(250 mL 三角瓶)、接種量8.52%(mL/g)。在此最佳條件下,模型預測的Monacolin K 的最大值為14.37 mg/g。為驗證模型預測結(jié)果的準確性,采用上述最佳條件進行了3 次驗證實驗,實測值為(14.03±0.53)mg/g,與預測值十分接近,這說明該模型是準確有效的。
為了更直觀地描述X1、X2和X33 個因素對響應值的影響,利用Design Expert 7.1 軟件繪制各因子對Monacolin K 的響應面圖,如圖5 所示,響應面存在最大值,即為模型所預測的最佳水平點。
圖5 培養(yǎng)基含水量、裝瓶量與接種量影響Monacolin K 產(chǎn)量的響應面圖Fig.5 Response surface plot for the production of Monacolin K in terms of the effects of initial moisture content,bottle load and inoculation
圖6 發(fā)酵時間對干重減重和Monacolin K 產(chǎn)量的影響Fig.6 Effect of incubation time on the dry matter weight loss and production of Monacolin K
發(fā)酵時間對干重減重和Monacolin K 產(chǎn)量的影響如圖6 所示,前3 天菌體生長處于延遲期,基質(zhì)干重減重很小,幾乎沒有Monacolin K 產(chǎn)生;3 d~12 d 菌體生長進入對數(shù)期,干重減重迅速增加。發(fā)酵前期(0 d~3 d)Monacolin K 僅有少許產(chǎn)生,但在發(fā)酵中后期(5 d~12 d)Monacolin K 大量產(chǎn)生。12 d 后,基質(zhì)的干重減重和Monacolin K 的增長速度均逐漸減慢,在第14 天時,Monacolin K 的產(chǎn)量達到最高,為(16.67±0.36)mg/g。
本文通過單因素試驗、Plackett-Burman 與Box-Behnken 試驗設計對紅曲霉MY-01 固態(tài)發(fā)酵生產(chǎn)Monacolin K 的工藝條件進行了系統(tǒng)優(yōu)化,確定了其最佳生產(chǎn)工藝:培養(yǎng)基含水量42.77%(mL/g)、裝瓶量46.26 g/(250 mL 三角瓶)、接種量8.52%(mL/g)、pH 5、葡萄糖1%(質(zhì)量分數(shù))、蛋白胨1%(質(zhì)量分數(shù)),于28 ℃恒溫培養(yǎng)14 d,Monacolin K 含量可達(16.67±0.36)mg/g,比基礎(chǔ)培養(yǎng)基提高了47.7%。此發(fā)酵水平遠高于目前文獻報道的Moancolin K 固態(tài)發(fā)酵的生產(chǎn)水平[9,16-18],對Moancolin K 的工業(yè)生產(chǎn)具有一定的指導意義。
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