摩擦式絞車(chē)提升立井鋼罐道的更換方法

侯 奇

【摘 要】由于副立井建設(shè)已有多年，井筒內(nèi)長(zhǎng)期的淋水，使得立井鋼罐道梁的嚴(yán)重銹蝕，加上鋼罐道的磨損已超標(biāo)。對(duì)礦井的安全生產(chǎn)有著絕對(duì)的威脅，必須進(jìn)行立井井筒鋼罐道更換。本文主要介紹對(duì)立井井筒鋼罐道的更換方法及施工順序。

【關(guān)鍵詞】立井罐道更換；施工難度分析；施工方法

立井提升是煤礦生產(chǎn)的咽喉要道，直接影響到煤礦的產(chǎn)量和安全效益。根據(jù)多年的施工經(jīng)驗(yàn)，立井井筒裝備鋼罐道的使用年限約8～12年，《煤礦安全規(guī)程》第386條規(guī)定，鋼罐道磨損超標(biāo)時(shí)必須更換。石壕煤礦副立井井筒深度為300米，且井筒內(nèi)有大量的淋水，隨著深度的變化，鋼罐道的銹蝕情況不一。同時(shí)罐籠在罐道上的運(yùn)行速度不一致，鋼罐道的磨損程度也不一樣。因井筒內(nèi)的條件差異，所以必須根據(jù)不同情況采取針對(duì)性的施工工藝，才能高質(zhì)、快速、順利更換罐道，保證達(dá)到原設(shè)計(jì)要求，滿(mǎn)足煤礦正常提升需要。近年來(lái)采用摩擦式絞車(chē)提升的立井越來(lái)越多，這是立井提升發(fā)展的趨勢(shì)，其最大的優(yōu)點(diǎn)是多繩提升安全系數(shù)高。但是這種提升形式也給立井鋼罐道更換提出了新課題。不斷總結(jié)施工經(jīng)驗(yàn)，采取新的施工工藝已提到了施工企業(yè)的議事日程。

1.纏繞式絞車(chē)提升的立井井筒鋼罐道更換程序及方法

纏繞式絞車(chē)提升的立井井筒鋼罐道布置形式見(jiàn)圖1。

目前使用的鋼罐道標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)12.5m/根，井筒裝備的罐道梁層間距設(shè)計(jì)為4.168m，每根罐道敷設(shè)在4層罐道梁上，所以施工方法常采用箕斗退出井筒，在井筒2個(gè)提升間布置快、慢2個(gè)4層吊架（規(guī)格1×1×13.5m）作為施工人員作業(yè)平臺(tái)，利用絞車(chē)主滾筒大繩作為快吊架提升繩，副滾筒大繩全部纏繞在滾筒上鎖固，并且在快吊架提升間敷設(shè)兩根鋼絲繩作為快吊架提升導(dǎo)向穩(wěn)繩。布置一臺(tái)穩(wěn)車(chē)，讓穩(wěn)車(chē)大繩通過(guò)副滾筒大繩天輪作為慢吊架提升繩，并且在慢吊架下端敷設(shè)臨時(shí)鋼罐道罐耳，利用鋼罐道導(dǎo)向穩(wěn)定運(yùn)行。通訊信號(hào)布置在慢吊架上，其電纜敷設(shè)在慢吊架提升繩上（經(jīng)麻繩綁扎）。快吊架兼作上下人員和罐道卡子、偽罐道運(yùn)搬，另外布置提升罐道用調(diào)度絞車(chē)2臺(tái)（每個(gè)提升間各1臺(tái)）。正常施工時(shí)，拆除工序是由上至下順序逐根拆除到井底基罐道。安裝工序是由下至上順序逐根安裝到井口。安裝基罐道時(shí)，要注意慢吊架下端罐耳入位。慢吊架始終跟隨在作業(yè)位置上。每班不管拆、安多少根，兩吊架在井筒任何位置，交接班人員都可以乘座快吊架和裝卸卡子、偽罐道。這種施工工藝、順序方便快捷，直到完成施工任務(wù)后，拆除兩吊架恢復(fù)箕斗，經(jīng)試運(yùn)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

2.摩擦式絞車(chē)提升的立井井筒鋼罐道更換方法

摩擦式絞車(chē)提升的立井井筒鋼罐道布置形式見(jiàn)圖2。

由于摩擦式絞車(chē)提升是采用多繩提升并且敷設(shè)尾繩進(jìn)行配重。若采用纏繞式絞車(chē)提升的罐道更換鋼罐道的施工方法，必須拆除提升繩和尾繩，出罐籠等工序后，布置吊架施工，顯然工作量大，施工工期較長(zhǎng)，影響煤礦生產(chǎn)和效益。如何利用原提升系統(tǒng)來(lái)更換鋼罐道是施工企業(yè)首要考慮的問(wèn)題，經(jīng)過(guò)分析認(rèn)為，必須解決好以下兩個(gè)問(wèn)題：（見(jiàn)圖2）

（1）原提升系統(tǒng)不動(dòng)，利用罐籠敷設(shè)吊架作為施工作業(yè)平臺(tái)。

（2）解決井筒施工人員上下及罐道卡子、偽罐道立井運(yùn)搬問(wèn)題。

根據(jù)打通煤礦等礦井鋼罐道更換的經(jīng)驗(yàn)，提出摩擦式絞車(chē)提升的立井鋼罐道更換兩種施工方法。

第一種方法：原提升系統(tǒng)不動(dòng)，利用罐籠上面垂直布置2個(gè)（4層）吊架作為施工人員作業(yè)平臺(tái)。其吊架下端座在罐籠上，采用螺栓連接固定。2吊架上端用型鋼將其連接起來(lái)，并且與提升大繩用U型壓板固定，確保吊架提升時(shí)垂直穩(wěn)定。選用一個(gè)吊架布置通訊信號(hào)設(shè)施，其電纜敷設(shè)在絞車(chē)提升大繩上（多根鋼絲繩任選一根）經(jīng)麻繩綁扎。利用原摩擦式絞車(chē)作為吊架提升設(shè)備，罐籠罐耳作為導(dǎo)向，吊架隨罐籠上下提升。另外布置提升罐道用調(diào)度絞車(chē)2臺(tái)（2個(gè)提升間各1臺(tái)）。

正常施工時(shí)，拆除順序是由上至下逐層拆除直到基罐道。安裝順序是由下至上逐根安裝直到井口。安裝及拆除的罐道卡子、偽罐道等必須裝卸至下井口。

這種施工方法的主要優(yōu)點(diǎn)是原提升系統(tǒng)不動(dòng)，利用原提升系統(tǒng)作為吊架提升設(shè)備，吊架座在罐籠上面，罐籠罐耳利用鋼罐道作為導(dǎo)向。減少罐籠進(jìn)出井筒等工序，縮短了工期。主要缺點(diǎn)是施工人員需要從其它井口入井至施工更換井筒的下井口交接班，路程遠(yuǎn)、無(wú)效工作時(shí)間長(zhǎng)，其材料的運(yùn)搬必須至下井口存放裝卸。

第二種方法：各種施工設(shè)施布置與第一種相同。不同之處是正常施工時(shí)，要求分段進(jìn)行拆除、安裝，每段拆除是由上至下順序施工，安裝是由下至上順序施工。整體施工順序是由下至上先拆除后安裝，即每班按照施工的經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)情況，確定施工的工作量，確保每班拆除多少根，就要安裝多少根罐道，保證罐籠罐耳有鋼罐道導(dǎo)向提升（特別注意要把新舊罐道臨時(shí)接頭處理好），施工人員可以在上井口交接班和裝卸罐道卡子、偽罐道等立井的運(yùn)搬。

這種施工方法的主要優(yōu)點(diǎn)是原提升系統(tǒng)不動(dòng)，利用原提升系統(tǒng)作為吊架提升設(shè)備，吊架座在落罐籠上，罐籠罐耳利用鋼罐道作為導(dǎo)向，減少罐籠進(jìn)出井筒等工序，縮短了工期。解決了施工人員井口交接班和材料立井運(yùn)搬等問(wèn)題。主要缺點(diǎn)是每班第一根拆除時(shí)必須要掏出罐道，而且還要用火焊切割罐道頭，安裝最后一根時(shí)要處理好新舊罐道過(guò)渡的問(wèn)題。

近年來(lái)，摩擦式絞車(chē)提升的主井鋼罐道布置型式有以下幾種：

①兩提升間內(nèi)側(cè)同側(cè)布置。

②兩提升間外側(cè)同側(cè)布置。

③兩提升間端頭布置（方鋼罐道）等。

3.結(jié)束語(yǔ)

實(shí)踐證明，上述幾種鋼罐道布置型式都可以采用上述的更換方法。配用泄漏通訊信號(hào)無(wú)線設(shè)備，可減少信號(hào)通訊電纜敷設(shè)工作。上述施工方法解決了摩擦式絞車(chē)提升的立井鋼罐道更換施工難度。充分利用原有的提升設(shè)備安全施工，可縮短施工工期，提高施工質(zhì)量，為企業(yè)創(chuàng)造最佳經(jīng)濟(jì)效益和安全生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。