韓 俊
(太原理工大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院,山西 太原 030024)
機(jī)械電子式軟起動裝置是降低帶式輸送機(jī)起動及停車過程中動載荷的有效途徑之一,通過控制帶式輸送機(jī)起停時的加、減速度,保證系統(tǒng)的可靠平穩(wěn)運行,提高設(shè)備的運行效率。
機(jī)械電子式軟起動裝置由機(jī)械傳動系統(tǒng)與控制系統(tǒng)兩部分組成,如圖1所示。機(jī)械傳動系統(tǒng)由主電機(jī)、調(diào)速電機(jī)和差動輪系等構(gòu)成,控制系統(tǒng)由計算機(jī)、可編程序控制器、變頻器等組成。軟起動裝置在工作時,通過變頻器與可編程控制器對調(diào)速電機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制,使行星架的轉(zhuǎn)速保持為零,主電機(jī)實現(xiàn)空載起動;逐步降低調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)速,使主電機(jī)逐步將動力施加在與輸出軸相連的負(fù)載上,從而實現(xiàn)機(jī)械設(shè)備的軟起動;通過主電機(jī)與調(diào)速電機(jī)在差動行星齒輪機(jī)構(gòu)內(nèi)的速度合成,使系統(tǒng)在相當(dāng)大的范圍內(nèi)實現(xiàn)無級調(diào)速,并能夠長期穩(wěn)定工作在低速的狀態(tài)下[1]。
圖1 機(jī)械電子式軟起動裝置系統(tǒng)框圖
設(shè)計機(jī)械電子式軟起動裝置的控制系統(tǒng)時,采用PLC兩級控制系統(tǒng),首要的控制目標(biāo)是確保系統(tǒng)工作安全可靠,能長期穩(wěn)定運行,因此,控制系統(tǒng)以可靠性作為控制目標(biāo),設(shè)計時要優(yōu)先考慮其通訊能力,然后根據(jù)被控對象的工藝要求及I/O系統(tǒng)考慮具體配置問題。
在眾多滿足系統(tǒng)工藝控制要求的PLC中,根據(jù)工程投資,選擇性價比高的PLC。通過對可編程控制器各功能及參數(shù)的綜合考慮權(quán)衡,設(shè)計用西門子SIMAT?IC S7-200可編程控制器,選用西門子CPU226型號6ES7 216-2BD 0XB0),可滿足控制系統(tǒng)的設(shè)計要求。
S7-200能支持32位Windows 98和Windows NT使用環(huán)境。系統(tǒng)利用計算機(jī)的RS-232口與PLC(可編程控制器)的RS-485口進(jìn)行通信,來自S7-200的信息能顯示在任何Windows應(yīng)用程序中,信息也能從Win?dows應(yīng)用程序下裝到S7-200中[2]。
變頻器用于對調(diào)速電動機(jī)提供變頻電源,以便對其進(jìn)行無級調(diào)速,以實現(xiàn)軟起動、軟停車、無級調(diào)速及過載自動保護(hù)功能。在系統(tǒng)設(shè)計過程中選用LG SV
變頻器可使用操作面板控制,也可使用端子控制,也可使用RS485通訊接口對其遠(yuǎn)程控制,在本系統(tǒng)中采用RS485進(jìn)行控制。LG SV 008 iG5-4變頻器可以選擇兩種通訊方式,一個是LG變頻器專用協(xié)議,另一種是MODBUS-RTU方式??紤]到通訊的復(fù)雜性與難易程度,在系統(tǒng)設(shè)計中采用LG變頻器專用協(xié)議與西門子S7-200 PLC自由口通訊協(xié)議相結(jié)合的方式。
根據(jù)負(fù)載的大小與控制系統(tǒng)的工藝要求,選定電氣傳動的形式和電動機(jī)、電磁閥等執(zhí)行機(jī)構(gòu)。即選擇主電機(jī)和調(diào)速電機(jī)的型號
1)對于主電機(jī)I,由于已知輸入功率為11kW,輸入轉(zhuǎn)速為1 460 r/min,故選用Y160M-4型電動機(jī)。
2)對于調(diào)速電機(jī)II,由于輸入功率為3 kW,調(diào)速轉(zhuǎn)速為3 690 r/min,故選用Y100L-2型電動機(jī)。
確定I/O點數(shù)是可編程控制器設(shè)計的關(guān)鍵問題,估算出被控對象的I/O點數(shù)后,就可選擇點數(shù)相當(dāng)?shù)目删幊炭刂破?,選擇相應(yīng)規(guī)模的可編程控制器并留有10%~15%的I/O余量。
由于整個系統(tǒng)涉及的基本都是開關(guān)量,且數(shù)量不是很多,所以選用西門子S7-200系列PLC CPU 226作為機(jī)械電子式軟起動裝置的控制單元,整個系統(tǒng)的資源配置,如表1所示。
在確定了機(jī)械電子式軟起動裝置控制系統(tǒng)中PLC的端子分配后,便可以確定控制系統(tǒng)接線圖,如圖2所示。
表1 PLC資源配置表
圖2 機(jī)械電子式軟起動裝置控制系統(tǒng)的端子接線圖
主程序MAIN包括機(jī)械電子式軟起動裝置系統(tǒng)的自動控制、手動控制和急停,軟起軟停的程序,是程序的主體。主體程序是參照控制過程流程設(shè)計的。主要完成輸入、輸出動作,同時在主程序中對各條指令的狀態(tài)器進(jìn)行初始化,也對存儲器要發(fā)送的指令初始化。
各子程序?qū)崿F(xiàn)的功能分別為:SBR0為變頻器發(fā)送緩沖區(qū)賦初值,SBR1調(diào)速電機(jī)按S曲線加速達(dá)到要求,SBR2調(diào)速電機(jī)按S曲線減速達(dá)到要求,SBR3調(diào)速電機(jī)停止。
在機(jī)械電子式軟起動裝置的控制系統(tǒng)中,軟件系統(tǒng)的設(shè)計采用將S7-200PLC連接LG SV 008 iG5-4變頻器,通過PLC與變頻器的通訊來實現(xiàn)對調(diào)速電機(jī)啟動過程的控制。采用自由口通信協(xié)議方式,將通信口設(shè)定為9 600 bit,無奇偶校驗,每個字符8位,1個停止位。PC/PCI電纜上帶有RS-232與RS-485電平轉(zhuǎn)換器,設(shè)置PC/PCI電纜上的DIP開關(guān)。
對機(jī)械電子式軟起動裝置控制系統(tǒng)的設(shè)計過程進(jìn)行了詳細(xì)介紹。該系統(tǒng)以PLC為核心,能夠準(zhǔn)確完成設(shè)定的控制任務(wù),通過控制兩臺電機(jī)的分時啟動與自動切換,能實現(xiàn)按給定的加、減速度對負(fù)載進(jìn)行啟動和停車;應(yīng)用差動傳動與變頻調(diào)速技術(shù),通過主電機(jī)與調(diào)速電機(jī)在差動輪系的速度合成,可使機(jī)械電子式軟起動裝置能夠在相當(dāng)大的范圍內(nèi)無級調(diào)速,能夠可靠和穩(wěn)定的工作在低速狀態(tài)下;實現(xiàn)了計算機(jī)與S7-200PLC程序之間的下載,S7-200PLC與變頻器之間的自由口通訊。實踐證明,控制方案可行,控制系統(tǒng)安全穩(wěn)定,實現(xiàn)了控制的效果。
[1] 周滿山.行星機(jī)構(gòu)軟起動的研究[J].煤礦自動化,1999(1):53-56.
[2] 陳延康.機(jī)械控制工程[M].北京:煤炭工業(yè)出版社,2003:23-30.
[3] 胡學(xué)林.可編程控制器教程[M].北京:電子工業(yè)出版社,2003:85-208.