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    HIPS與ABS塑料性能的對比分析

    2013-06-22 10:06:26詹建新
    家電科技 2013年5期
    關鍵詞:氙燈制件測試數(shù)據(jù)

    詹建新

    (廣東威博電器有限公司 廣東佛山 528305)

    1 前言

    目前,家電行業(yè)的采購成本越來越高,許多家電企業(yè)為了降低采購成本,紛紛提出了各種降成本的方案,其中有把HIPS替代ABS來生產塑料零配件也列入了降成本的方案之一。主要是因為HIPS的采購價格遠遠低于ABS,而且HIPS與ABS具有相同的縮水率,并且生產出來的塑料制件具有ABS的基本相同外觀,因此在不需要修改注塑模具的情況下,可以直接用生產ABS制件的模具來生產HIPS的塑料制件。因此有不少廠家希望用HIPS取代ABS來生產塑料零件,以此來降低公司的采購成本。為了評估用HIPS生產的塑料件給整個產品的品質帶來的風險,我們對ABS與HIPS的制件進行了長期的測試,并對ABS與HIPS制件的性能進行了對比分析,得出大量原始資料與同行分享。

    2 實驗過程

    2.1 實驗材料、儀器與設備

    實驗材料:ABS:某品牌全新料;HIPS:某品牌全新料;

    實驗材料來源:為了更有說服力,接近生產實際情況,我們從注塑現(xiàn)場的料桶中抽取材料(全新料,含色粉,不含再生料)作為測試對象。

    注塑機:MJ20 蘇州震旭機械有限公司;

    電子萬能試驗機:WDW-100濟南一諾世紀試驗儀器有限公司;

    懸臂梁沖擊試驗機:OX-993東莞奧祥儀器設備有限公司;

    氙燈實驗:將制件放置在氙燈老化實驗箱中,氙燈直接照射到制件表面,并使制件表面溫度為60℃。

    紫外光實驗:將制件放置在紫外老化實驗箱中,紫外光直接照射到制件表面,紫外光照射強度為中等強度。

    2.2 試驗前的準備工作。

    將全新的ABS或HIPS材料分別在80℃下烘箱中進行烘干3h,使其完全變干。然后注塑成標準樣條,并對標準樣條進行拉伸強度、彎曲強度、彎曲模量、抗沖擊強度測試。

    2.3 測試標準:

    拉伸性能測試:按GB/T1040-1992測試,拉伸速率為10mm/min,標準樣條,測試溫度為23℃;

    懸臂梁缺口沖擊強度:按GB/T 1843-1993測試,測試溫度為23℃;

    彎曲強度測試:按GB/T1042-9179測試,壓頭下降速度為2 mm/min,測試溫度為23℃;

    2.4 測試數(shù)據(jù)來源

    將ABS及HIPS材料分別制作成標準樣條,并對每項檢測項目都檢測10次,去掉最高值與最低值后再取平均值,并把平均值作為分析的依據(jù)。

    3 ABS和HIPS在不同溫度下的性能差異

    實驗過程及目的:將ABS和HIPS的標準樣條分別放置在不同的溫度下,測試樣條性能,測試數(shù)據(jù)如表1所示。

    試驗溫度:

    ·室溫及高、低溫試驗時:環(huán)境溫度為23℃;

    ·室溫處理:測試溫度為23℃,并在室溫下放置48h,測試樣條性能;

    ·低溫處理:室溫處理24h,→恒溫恒濕箱-20℃放置48h,測試樣條性能;

    ·高溫處理:室溫處理24h,→恒溫恒濕箱43℃放置48h,測試樣條性能。

    表1是ABS、HIPS制作成標準測試樣條后,在不同溫度下的性能測試數(shù)據(jù)。

    測試結果分析:

    (1)HIPS與ABS比較:HIPS除了彎曲模量的低溫測試比較接近ABS外,其它方面的性能測試,HIPS的性能都要遠遠低于ABS,特別是室溫及低溫下的沖擊強度,HIPS還不到ABS的一半,低溫是48.31%,室溫是39.23%。

    表1 ABS和HIPS在不同溫度下的測試數(shù)據(jù)

    表2 ABS與HIPS氙燈老化試驗的測試數(shù)據(jù)

    表3 ABS與HIPS在紫外光老化下的測試數(shù)據(jù)

    (2)HIPS不同溫度下的比較:彎曲強度與彎曲模量的變化不大,拉伸強度的變化較大,由34.623變?yōu)?2.132,減少12.491,變化36%。沖擊強度性能在不同溫度下的變化最大,HIPS在-20℃、23℃及43℃三個不同溫度下的沖擊強度實測數(shù)據(jù),43℃沖擊強度達到12.29 kJ/m2,-20℃只有6.236 kJ/m2,相差近一半,下降49.2%,變化很大,而且-20℃沖擊強度為6.236 kJ/m2,這個數(shù)據(jù)在日常應用中的表現(xiàn)就是HIPS較脆,稍微受到打擊就容易破碎。如果是在北方較寒冷的地區(qū),冬天的氣溫更低,HIPS的制件將會更容易破碎。

    (3)上述測試表明在北方冬季低溫地區(qū)不適合使用HIPS生產的塑料家用電器。

    4 ABS與HIPS氙燈老化試驗對比分析

    實驗過程及目的:將ABS和HIPS的標準樣條分別放置氙燈老化試驗箱中,受到一定時間的老化照射后,再測試其性能。測試數(shù)據(jù)如表2所示。

    試驗溫度:

    室溫測試:環(huán)境溫度為23℃;氙燈溫度:在老化箱中,制件受氙燈老化照射的表面溫度為60℃。

    表2是ABS、HIPS制作成標準測試樣條后,在氙燈加速老化實驗箱中老化不同時間后的性能測試數(shù)據(jù)。

    測試結果分析:

    (1)HIPS與ABS比較:除了彎曲模量兩者比較接近以外,其它方面的測試,HIPS的性能都要遠遠低于ABS,特別是沖擊強度,老化240h以上后,HIPS的沖擊強度在5kJ/m2以下,只有ABS的1/4,這個數(shù)據(jù)在日常應用中的表現(xiàn)就是HIPS的零件較脆,容易破碎。

    (2)HIPS不同老化時間后的比較:HIPS的拉伸強度、彎曲強度與彎曲模量在老化后的變化不大,但沖擊強度的變化很大,HIPS老化前的沖擊強度為10.188 kJ/m2,老化240小時與400h后,沖擊強度分別為4.674,4.56 kJ/m2,分別是下降前的45.9%及44.7%,下降一半以上。而且老化240h后,沖擊強度為4.6 kJ/m2,這個數(shù)據(jù)在日常應用中的表現(xiàn)就是HIPS的零件較脆,容易破碎。

    (3)上述測試表明HIPS制件不適宜應用于日常家用電器中常承受高溫的電器,比如電飯煲、電水壺一類的受高溫產品,而且在南方氣溫較高的地區(qū),HIPS生產的塑料制件在氣溫較高的室外,也容易老化,不適宜長期使用。

    5 ABS與HIPS在紫外光老化下的對比分析

    實驗過程及目的:將ABS和HIPS的標準樣條分別放置紫外光老化試驗箱中,受到一定時間的老化照射后,再測試其性能。。

    試驗溫度:室溫測試::環(huán)境溫度為23℃;氙燈溫度:在老化箱中,制件受中等強度的紫外光加速老化照射。

    表3是ABS與HIPS制作成標準測試樣條后,在紫外光加速老化實驗箱中接受中等強度的紫外光照射,老化不同時間后的性能測試數(shù)據(jù)。

    測試結果分析:

    (1)HIPS與ABS比較:HIPS的彎曲模量比ABS下降較少,但也接近15%,其它三個方面的測試,HIPS的性能都要遠遠低于ABS,特別是沖擊強度,老化400小時以后,HIPS的沖擊強度在6kJ/m2以下,只有ABS的1/3左右。

    (2)HIPS不同老化時間后的比較:拉伸強度、彎曲強度與彎曲模量的變化不大,但沖擊強度的變化很大,HIPS老化前的沖擊強度為10.188 kJ/m2,老化400小時后,沖擊強度為5.9kJ/m2,相差4.288 kJ/m2,下降了42%以上。而且老化400小時后,沖擊強度為5.9kJ/m2,這個數(shù)據(jù)在日常應用中的表現(xiàn)就是HIPS的零件較脆,容易破碎。

    (3)上述測試同樣表明:HIPS制件不適宜應用于日常家用電器中經常承受高溫的電器,比如電飯煲、電水壺等,而且在南方氣溫較高的地區(qū),HIPS生產的塑料制件在氣溫較高的室外,也容易老化,不適宜長期使用。

    6 結論

    (1)通過一系列的測試,用HIPS材料生產的測試樣條,相比ABS更容易老化,導致沖擊強度明顯下降。在應用到家用電器上,HIPS所生產的制件,在剛開始使用時,雖然能夠達到ABS制件相同的效果,但隨著使用時間的延長,或反復受高溫、低溫的影響,HIPS的老化速度比ABS快很多,容易破碎,從而導致產品的使用壽命下降。

    (2)目前HIPS的生產廠家很多,不同品牌的HIPS性能差異很大,有的高品質HIPS比ABS性能還要好,但低品質的HIPS的性能則很差,因此在選擇HIPS生產塑料制件時,應該選用品質較好的品牌,慎用低品質的HIPS。

    (3)由于HIPS的抗沖擊強度比ABS要低很多,而且容易老化,老化后容易破碎,建議在一些運動件的產品中慎用HIPS。

    (4)在一些家用電器的關鍵零部件的降成本中,在沒有充分測試的情況下,應當慎用HIPS取代ABS。

    [1]Riew C.K.Rubber-Toughened ACS[M].Washingtom DC,1989

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