汽車零部件加工設(shè)備的可靠性和加工精度穩(wěn)定性

廣東鴻圖科技股份有限公司 徐國慶

我公司主導(dǎo)產(chǎn)品為汽車發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼、鏈條蓋、支架、變速箱殼體等零件。壓鑄鋁合金零件材質(zhì)，強(qiáng)度硬度低，加之壓鑄工藝適合薄壁零件結(jié)構(gòu)，使裝夾和加工時(shí)容易變形，工件表面極其容易碰傷劃傷；加工時(shí)容易粘刀，產(chǎn)生積屑瘤；線膨脹系數(shù)大，影響尺寸加工精度，對加工效率要求較高。根據(jù)公司質(zhì)量統(tǒng)計(jì)，目前在數(shù)控加工中存在的問題，按照工廢率排名前三的是：壓劃傷居首，尺寸超差次之，還有積屑瘤導(dǎo)致的加工表面刀紋粗。

公司主要的CNC設(shè)備為立式和臥式加工中心，以及數(shù)控車床，公司選擇設(shè)備主要是根據(jù)零件的加工精度、批量大小以及形狀大小等因素，對加工精度要求高、形狀復(fù)雜又比較大的零件，一般采用進(jìn)口臥式加工中心，雖然造價(jià)高，但質(zhì)量比較有保證。對批量大、加工工藝比較成熟的零件，優(yōu)先考慮加工的穩(wěn)定性和可靠性。對于一些加工精度比較低產(chǎn)量小的零件，為減低成本投入，適當(dāng)?shù)牟捎脟a(chǎn)設(shè)備。

由于產(chǎn)品批量大，產(chǎn)量穩(wěn)定，根據(jù)零件加工工藝選擇設(shè)備定制夾具和刀具，采用流水線加工，因此對設(shè)備和刀具的可靠性和加工精度穩(wěn)定性提出了比較高的要求。隨著汽車零部件行業(yè)的快速發(fā)展，變速箱殼體等核心零部件的逐漸國產(chǎn)化，對設(shè)備的加工精度和刀具高效率的加工也提出了更高的要求。特別是隨著人工成本的提高，各種自動(dòng)化、智能化的機(jī)器人，也逐步投入到生產(chǎn)線的應(yīng)用中，導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)過程對設(shè)備的穩(wěn)定性和加工工程能力的依賴程度越來越高。

在刀具方面，刀盤和刀柄類以及全套解決方案，主要使用品牌有：山特維克可樂滿、肯納、伊斯卡等；在專用刀具方面，主要使用品牌有：大連富士和中金京剛，一些簡單的鉆頭、銑刀選用了國產(chǎn)品牌。

以下為公司使用的主要設(shè)備：

油底殼智能化的機(jī)器人生產(chǎn)線

日本MAZAK臥式加工中心

LGMAZAK立式加工中心

美國HAAS立式加工中心