推行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理 努力提高經(jīng)濟(jì)效益

盧海斌

【摘 要】近年來，孤島采油廠以“創(chuàng)先爭(zhēng)優(yōu)”和“比學(xué)趕幫超暨精細(xì)管理年”主題活動(dòng)為主線，以提高作業(yè)質(zhì)量為核心，扎實(shí)開展作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和后勤標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，強(qiáng)化大修井、注水井等穩(wěn)產(chǎn)工作量投入，強(qiáng)化井控管理，挖潛增效，努力將作業(yè)成本控制在預(yù)算范圍內(nèi)，本文對(duì)此進(jìn)行了詳細(xì)論述。

【關(guān)鍵詞】現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理；經(jīng)濟(jì)效益

0.前言

近年來孤島廠以“比學(xué)趕幫超暨精細(xì)管理年”主題活動(dòng)為主線，扎實(shí)推進(jìn)井下作業(yè)工序質(zhì)量節(jié)點(diǎn)控制法、油管抽油桿分礦區(qū)分年限等壽命管理、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和后勤廠站標(biāo)準(zhǔn)化管理工作，促進(jìn)了作業(yè)管理水平和質(zhì)量的不斷提升，為生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展做出了積極貢獻(xiàn)。

1.井下作業(yè)取得的成效

1.1作業(yè)費(fèi)得到有效控制

完成井下作業(yè)工作量與進(jìn)度預(yù)算比增加64井次、費(fèi)用減少1550萬元。油井維護(hù)上加大了油管桿的修復(fù)力度，利用檢測(cè)下線管加工內(nèi)襯管減少投入200萬元，利用校直、探傷等手段修復(fù)報(bào)廢空心桿減少投入97萬元，修復(fù)報(bào)廢抽油桿減少投入190萬元。在油井措施上，加大了大修、防砂、稠油熱采等穩(wěn)產(chǎn)工作量的投入。在水井作業(yè)上，利用舊油管加工防腐油管在部分合注井上使用，減少了主材投入，在單井設(shè)計(jì)優(yōu)化上下功夫，在用料數(shù)量、配方和濃度上進(jìn)行優(yōu)化，盡可能減少化工料投入。

1.2主要管理指標(biāo)穩(wěn)中有升

作業(yè)頻次穩(wěn)定，油水井開井同比增加186口，作業(yè)工作量同比增加121井次，作業(yè)頻次同比增加0.01井次/口；作業(yè)質(zhì)量實(shí)現(xiàn)了零事故的目標(biāo)；實(shí)施油井措施374井次、措施增油14.6268萬噸，油井措施成本5128萬元、同比增加532萬元，單井次增油391噸、同比增加2.22噸，噸油措施成本350.59元、同比減少15.32元。

2.推行現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理，提高管理水平

2.1推行作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理，促進(jìn)管理水平的提高

推行油水井井場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化：制定并實(shí)施了《油水井井場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定》，規(guī)定在作業(yè)搬上前，由作業(yè)井所在采油礦對(duì)油水井井場(chǎng)進(jìn)行治理，達(dá)到井場(chǎng)界限清楚、平整、無油污、無易燃物、無廢棄物、無雜草的要求。

井場(chǎng)布置標(biāo)準(zhǔn)化：制定并實(shí)施了《井下作業(yè)施工現(xiàn)場(chǎng)檢查細(xì)則》，明確劃分了作業(yè)設(shè)備、油管抽油桿、值班房、灌液池、井下工具、放噴管匯、液控臺(tái)、施工車輛等擺放區(qū)域；配套安裝了制度牌、宣傳牌和自助式井場(chǎng)布置示意圖。

設(shè)備安裝和設(shè)施配套標(biāo)準(zhǔn)化：統(tǒng)一對(duì)所有在用的井架進(jìn)行清洗、除銹、刷漆、打標(biāo)記，落實(shí)井架定期安全檢測(cè)制度，嚴(yán)格按照《作業(yè)井架安裝》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范井架安裝；統(tǒng)一制作油管、抽油桿橋，配備鉆桿滑道、鉆臺(tái)坡道、井場(chǎng)工具架和工具盒，規(guī)范油管桿和工具擺放；統(tǒng)一對(duì)在用值班房的控制柜、高壓變壓器進(jìn)行檢修，配備標(biāo)準(zhǔn)架線桿、電纜和照明設(shè)施；統(tǒng)一規(guī)范天車防頂裝置，更新大修井架二層臺(tái)逃生裝置，配備標(biāo)準(zhǔn)緩沖墊和新式雙掛鉤安全帶；統(tǒng)一配套井控設(shè)施。所有作業(yè)施工井均配備安裝相應(yīng)壓力等級(jí)的井控防噴器和標(biāo)準(zhǔn)放噴管匯，配備井口灌液裝置，并委托第三方對(duì)封井器、旋塞、放噴管線及井口進(jìn)行試壓檢驗(yàn)，提升預(yù)防井噴和處置井噴能力。

作業(yè)施工操作標(biāo)準(zhǔn)化：對(duì)施工過程中常見的30道工序的操作規(guī)程進(jìn)行規(guī)范，在作業(yè)施工中做到作業(yè)設(shè)計(jì)清、施工任務(wù)清、崗位分工清、井下狀況清、工序要求清、應(yīng)急預(yù)案清；管桿彎曲不下井、下井工具檢查不合格不下井、數(shù)據(jù)不清不下井、管柱丈量不清不下井、管桿絲扣不涂密封脂不下井、油管規(guī)過不去不下井、下井管柱不干凈不下井。

2.2強(qiáng)化設(shè)計(jì)論證，確保作業(yè)設(shè)計(jì)“零缺陷”

建立三級(jí)方案論證體系：采油隊(duì)對(duì)所管轄的油水井實(shí)施動(dòng)態(tài)監(jiān)控，采取治理措施；采油礦每旬對(duì)區(qū)塊、井組油水井的生產(chǎn)情況分析論證，解剖生產(chǎn)不正常井的原因，確定作業(yè)井號(hào)和措施方案；采油廠每月組織一次由地質(zhì)、工藝、工程等部門參加的措施討論會(huì)，對(duì)采油礦、地質(zhì)所所提出的措施井，從提高開發(fā)效果、完善注采井網(wǎng)的角度進(jìn)行分析論證。

搭建作業(yè)設(shè)計(jì)網(wǎng)上運(yùn)行平臺(tái)：依托井下作業(yè)信息系統(tǒng)，實(shí)行作業(yè)設(shè)計(jì)網(wǎng)上編寫、網(wǎng)上審核、網(wǎng)上審批、網(wǎng)上流轉(zhuǎn)。并利用設(shè)計(jì)優(yōu)化軟件，同步對(duì)所有下泵井的參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化。

明確作業(yè)工藝設(shè)計(jì)、常規(guī)措施作業(yè)工藝設(shè)計(jì)、注水井、偏磨井治理及年內(nèi)二次作業(yè)井的工藝設(shè)計(jì)、重大措施工藝設(shè)計(jì)責(zé)任主體。

2.3強(qiáng)化作業(yè)工序質(zhì)量節(jié)點(diǎn)控制，確保施工過程“零疏漏”

全面推行作業(yè)工序質(zhì)量節(jié)點(diǎn)控制，將作業(yè)施工過程常見的30道作業(yè)工序，細(xì)化為48個(gè)控制節(jié)點(diǎn)，根據(jù)節(jié)點(diǎn)的重要性按A、B、C進(jìn)行分類，明確節(jié)點(diǎn)的控制標(biāo)準(zhǔn)和控制措施，將質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到具體崗位，確保施工高質(zhì)量。

2.4創(chuàng)新油管桿分礦區(qū)分年限等壽命管理

全面推行油管（桿）分礦區(qū)、分年限、等壽命管理的新模式，通過對(duì)油管（桿）修復(fù)、存放場(chǎng)地進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃，嚴(yán)格劃分了待清洗區(qū)、待修復(fù)區(qū)、成品區(qū)和報(bào)廢區(qū)，實(shí)現(xiàn)了管桿分清、礦區(qū)分清、年限分清、井別分清、新舊分清、規(guī)格分清，有效降低了管桿原因造成的作業(yè)井，促進(jìn)了油水井免修期的延長(zhǎng)，節(jié)約了作業(yè)成本。

2.5強(qiáng)化設(shè)備配套，打造作業(yè)保障“利器”

近年來更新XJ-350修井機(jī)3臺(tái)、通井機(jī)2臺(tái)，提高了在用作業(yè)設(shè)備性能；新建油管試壓線一條，對(duì)油管探傷機(jī)進(jìn)行了改造，日修復(fù)油管能力由350根提高到500根以上；更新數(shù)控管螺紋車床一臺(tái)，使油管車扣數(shù)量增加到200個(gè)；購置油管打標(biāo)機(jī)三臺(tái)；新上抽油桿（空心桿）矯直機(jī)一臺(tái)，具備年矯直抽油桿2.5萬根的能力，為挖掘報(bào)廢抽油桿的利用潛力和提高修復(fù)質(zhì)量提供技術(shù)保障。

2.6加強(qiáng)井控管理，確保安全生產(chǎn)

今年以來，重點(diǎn)加大了停產(chǎn)停注井井口的尋找力度，加大停產(chǎn)停注井的封井力度，完善井控設(shè)計(jì)、規(guī)范井控管理資料，堅(jiān)持井控周報(bào)、月度例會(huì)，井控設(shè)施定期檢驗(yàn)，井控現(xiàn)場(chǎng)演練，作業(yè)井開工驗(yàn)收，封井器試壓檢驗(yàn)和停產(chǎn)停注井巡回檢查等制度，為實(shí)現(xiàn)井控安全奠定了基礎(chǔ)。

2.7加強(qiáng)作業(yè)費(fèi)的管理，控制好作業(yè)成本

實(shí)行合同會(huì)簽、預(yù)結(jié)算會(huì)議制度。在實(shí)際運(yùn)行過程中，作業(yè)項(xiàng)目組實(shí)現(xiàn)了業(yè)務(wù)量與價(jià)值量的有機(jī)結(jié)合并將作業(yè)費(fèi)按工作量、項(xiàng)目、單位、區(qū)塊落實(shí)到月度，制定了行之有效的考核、控制措施，對(duì)作業(yè)主材、外部作業(yè)費(fèi)實(shí)行剩余水平限額申報(bào)制度，加強(qiáng)月度預(yù)算、過程監(jiān)督、分析考核，使作業(yè)費(fèi)始終處于受控狀態(tài)。

2.8挖掘潛力，努力實(shí)現(xiàn)降本增效

利用校直、探傷等檢測(cè)設(shè)備，修復(fù)報(bào)廢空心桿1972根、減少新抽油桿投入70萬元；校直彎曲抽油桿3823根，減少新抽油桿投入65萬元；修復(fù)報(bào)廢抽油桿6.4萬米、減少新抽油桿投入125萬元；利用檢測(cè)下線管加工內(nèi)襯管2.7萬米、減少新內(nèi)襯管投入200萬元，替代尾管1.57萬米，提高了油管的利用效率；開展井下工具回收再利用工作，對(duì)所有的舊井下工具實(shí)行全部回收、清洗、分類、修復(fù)再利用；采取鉆通、校直、車扣等技術(shù)修復(fù)鉆桿1150根；實(shí)施停產(chǎn)井拔管30井次，起出油管3.67萬米、抽油桿3.13萬米，提高了管桿的利用效率，減少新管桿的投入。

3.下步工作打算

3.1主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

作業(yè)費(fèi)預(yù)算全年完成2170井次、29762萬元，費(fèi)用減少390萬元。重點(diǎn)突出注水井、大修、防砂和稠油熱采等穩(wěn)產(chǎn)工作量的投入，確保全年原油生產(chǎn)任務(wù)的完成。

3.2主要管理指標(biāo)

確保實(shí)現(xiàn)作業(yè)質(zhì)量零事故、作業(yè)無效井控制在10井次以內(nèi)、作業(yè)施工有效率保持在99%以上、油管修復(fù)率保持在90%以上、抽油桿修復(fù)率保持在70%以上、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)達(dá)標(biāo)率達(dá)到95%以上等。