普通機床數(shù)控化改造技術(shù)淺談

吳淑彬

【摘 要】我國進入21世紀(jì)以來，我國的數(shù)控加工技術(shù)伴隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展也得到了持續(xù)的發(fā)展，使得機床在機械加工行業(yè)中得到了大量的應(yīng)用，不僅是在機械行業(yè)，在許多的加工行業(yè)中，機床都得到了既有有效的利用，通過這點可以明確的看出，不斷加深數(shù)控化機床的研究有著極其重要的意義，能夠為數(shù)控機床的控制程序不斷進行優(yōu)化，使得數(shù)控的變成效率不斷的提高，并且為數(shù)控機床能夠在各個行業(yè)中都得到合理的利用打下了堅實的基礎(chǔ)。本篇文章主要通過對數(shù)控機械在加工過程中的具體技術(shù)原理和自身的工藝特點進行了全面詳細的分析，從而清楚的表現(xiàn)出了數(shù)控技術(shù)能夠在技機械的加工過程中得到相應(yīng)的利用，以期為其他機床數(shù)控化的改造技術(shù)研究作為參考[1]。

【關(guān)鍵詞】數(shù)控技術(shù)；機械加工；機床；研究

在對機床進行數(shù)控化加工的過程中，必須要將施工工藝的細致程度考慮在數(shù)控編程內(nèi)或者計算的過程中，否則計算的數(shù)據(jù)偏差過大就會使得加工的產(chǎn)品出現(xiàn)極大的偏差。但是在實際的機床進行數(shù)控編程的過程中，不僅要將施工工藝精密計算，還要將每一個細節(jié)都考慮周到，如果在建設(shè)的過程中沒有將數(shù)控的方法設(shè)計得科學(xué)合理，那么也會導(dǎo)致后期的重復(fù)計算和返工的時間增加，這就使得時間遭到了極大的浪費。數(shù)控所控制的加工工藝，可以說是在機械加工過程中最為重要的一個環(huán)節(jié)，在進行數(shù)控工藝的設(shè)計工作過程中，如果沒有用最為科學(xué)合理的方式來進行設(shè)計，必然會導(dǎo)致加工的程序出現(xiàn)問題，同時也會導(dǎo)致加工的零件質(zhì)量和機床加工的生產(chǎn)效率受到極大的影響。

機械化控制的機床，必須要將每一個環(huán)節(jié)的空自己內(nèi)容都設(shè)計到極為詳細，但是要最大限度的減少加工的工序，各個環(huán)節(jié)所需要的工裝數(shù)量必須要低于普通的機床，否則機械化改造就沒有實際的意義。通過以上我們也可以發(fā)現(xiàn)，機床在進行加工的過程中，實際上各個工序的內(nèi)容都比較復(fù)雜，但是結(jié)合具體的實際情況并將其機械化后，就使得各個工序有效的集成起來，并且還能夠提升機床加工的精度和加工效率。

1.數(shù)控技術(shù)的原理

1.1工作原理

數(shù)控技術(shù)自身通常都有計算機操作系統(tǒng)，并且將自身各個結(jié)構(gòu)、單元、模塊與機床向連接起來，從而使得操作人員能夠通過遠程的方式來操作機床進行敬愛工，以機械控制的方式來運作每，使得機床生產(chǎn)的效率能夠不斷的提高。除此之外，還需要保證數(shù)控化系統(tǒng)中的所編制的系統(tǒng)能正常的運行，最大限度的降低誤差，控制好各個零件之間的精確位置，特別是控制刀具相對于工件給定速度。采用輸入設(shè)備輸入各種數(shù)據(jù)信息[2]，把各個坐標(biāo)軸的移動分量傳輸?shù)綄?yīng)的驅(qū)動電，保持機床切削運動朝著編制好的路徑進行路，這些都需要依靠裝置的插補功能。數(shù)控裝置本質(zhì)上屬于計算機控制的，在控制過程中只需將數(shù)據(jù)信號反饋到控制裝置里，通過中央處理器對數(shù)據(jù)信息進行處理分析，維持了各運作部件有序的加工生產(chǎn)，數(shù)控系統(tǒng)按照零件輪廓線型的有限信息，這樣便能保證各項數(shù)據(jù)指令的正常處理，最終實現(xiàn)精密加工處理。

1.2基本概念

所謂的數(shù)控技術(shù)，指的是通過采用數(shù)字信息，對機械加工和運動過程進行控制，提高機械設(shè)備運作的自動化效率，給現(xiàn)代機械加工帶來了極大的幫助。數(shù)控技術(shù)主要包括：傳感檢測技術(shù)、傳統(tǒng)的機械制造技術(shù)、光機電技術(shù)以及網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)。工作過程中只需要預(yù)先編程，然后采用編輯好的程序指令對設(shè)備進行相應(yīng)的控制[3]。

2.數(shù)控技術(shù)在機械制造領(lǐng)域中的應(yīng)用分析

2.1在機床設(shè)備中的應(yīng)用

在機械加工領(lǐng)域發(fā)展過程中，機床設(shè)備控制技術(shù)是一項非常重要的技術(shù)，對于機械加工業(yè)的發(fā)展起著重要作用，是現(xiàn)代機電一體化的重要組成部分，在很大程度上提高了機床的生產(chǎn)效率。數(shù)控計算機發(fā)出的控制指令，通過控制機床中心系統(tǒng)作用于機床并執(zhí)行如冷卻泵的起停等各種順序動作指令，從而使得機床能夠按所編的程序自動加工出相應(yīng)的零件。

2.2在工業(yè)中的應(yīng)用

工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中，數(shù)控技術(shù)在很大程度上用于工業(yè)機械設(shè)備的生產(chǎn)線，并且以計算機為實現(xiàn)方式，通過計算機進行程序的編寫和程序代碼的編寫輸入等，從而保證了加工零部件的加工程序的順利進行，數(shù)控技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用主要在于以機械化的作業(yè)方式代替了人工進行相關(guān)程序的操作，完成難以完成甚至不可能完成的工作任務(wù)和程序。數(shù)控技術(shù)具有高精度的技術(shù)特點，在保證了相關(guān)機械設(shè)備的加工質(zhì)量的同時也在很大程度上提高了生產(chǎn)的效率，有效改善了操作人員的工作條件，節(jié)約了施工人力。

2.3在機械加工系統(tǒng)當(dāng)中的應(yīng)用

隨著機械加工技術(shù)和加工工藝的持續(xù)發(fā)展和研究，機械加工設(shè)備及其加工的控制系統(tǒng)也在相關(guān)技術(shù)的發(fā)展之下得到了持續(xù)的發(fā)展和升級，數(shù)控技術(shù)機械設(shè)備機殼的毛坯制造。由于相應(yīng)的機械加工設(shè)備控制系統(tǒng)也在不斷更新變化，使得各種機殼的毛坯制造商開始積極引進先進焊件。

3.數(shù)控機床增效的主要途徑

當(dāng)前，數(shù)控機床加工設(shè)備以及相關(guān)的加工工藝中存在一定的問題，缺乏合理的加工切削參數(shù)，缺乏數(shù)控機床加工工藝數(shù)據(jù)庫以及知識庫，其次缺乏數(shù)字化的制造以及管理系統(tǒng)。數(shù)控機床加工的這些設(shè)備致使數(shù)控機床加工過程中的準(zhǔn)備時間以及等待時間和故障調(diào)試的時間較長，致使對整體的數(shù)控機床的加工效率產(chǎn)生了整體的影響。

3.1提高數(shù)控機床的自動化程度

數(shù)控技術(shù)的機械化加工過程中，逐漸提高數(shù)控技術(shù)的自動化程度，是數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢，減少加工所需要的時間，通過柔性制造單元，以及柔性生產(chǎn)線和復(fù)合的加工等數(shù)控加工技術(shù)，從而有效提高了加工零件在實際的生產(chǎn)過程中的連續(xù)性以及自動化，有效縮短了加工過程中的輔助時間，提高了加工的效率。

3.2逐漸優(yōu)化加工過程

數(shù)控機床的加工還應(yīng)通過生產(chǎn)過程的持續(xù)優(yōu)化實現(xiàn)，生產(chǎn)過程的優(yōu)化液將有效減少加工的準(zhǔn)備時間，以配套的較為先進的生產(chǎn)和管理方式、機械設(shè)備的管理以及刀具的自動配送和機械零件的制造執(zhí)行系統(tǒng)等，有效提高了設(shè)備的完整性和開動率，保證數(shù)控機床的高效管理和持續(xù)運行。

4.結(jié)語

機床數(shù)控化的改造技術(shù)已經(jīng)在各個行業(yè)中得到了極為廣泛的利用，我企業(yè)生產(chǎn)帶來了更高的效率和更多的產(chǎn)品利潤，但是我們不能止步不前，我們需要不斷研究機床數(shù)控化技術(shù)，將其中的缺點全部彌補，使得這項技術(shù)能夠不斷的完善，并且為工業(yè)生產(chǎn)帶來更高的效益，為我國的工業(yè)技術(shù)進步做出了巨大的貢獻。

【參考文獻】

[1]辛長德.數(shù)控技術(shù)在機械制造中應(yīng)用及發(fā)展[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用，2012（8）.

[2]劉莉.淺談機械制造中數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用及發(fā)展[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用，2012（13）.

[3]楊安林，楊志勤，董建國等.高效液力偶合器外殼數(shù)控加工工藝的研究[J].湖南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報，2008（4）.