張艷
【摘 要】通過對卷煙機噴膠器的分析,提供噴膠器噴嘴、噴針的設計依據,總結出涂膠量與卷煙能力的最佳匹配關系。
【關鍵詞】卷煙機;噴膠器噴嘴
目前,無論是進口或者國產卷煙機,其煙支封口涂膠有兩種方式①漿糊凹面輪、漿糊盤機械涂膠②噴膠器涂膠。機械式涂膠過程:凹面輪、漿糊盤存在徑向跳動,涂漿流量調節(jié)較難,涂漿均勻性差,這種方式煙支爆口百分比高,煙支質量不易保證,且影響卷煙機運轉穩(wěn)定性;噴膠器涂膠,涂膠流量易調節(jié),涂膠均勻性、膠水擴散性、滲透性都好,煙支封口粘著力強。這種方式消除煙支爆口,保證煙支質量,且卷煙機運轉平穩(wěn)。
由于噴膠器涂膠具有以上特點且結構簡單,適應于不同型號卷煙機,因此,噴膠器涂膠已取代機械式涂膠。
卷煙過程中,涂膠流量及其均勻性直接影響卷煙機運轉穩(wěn)定和煙支質量,如涂膠流量過大,不但影響卷煙機正常運轉,工作面清潔衛(wèi)生,布帶壽命,而且加快煙支成型部分零件磨損,浪費膠水。因此,對涂膠流量和卷煙能力的最佳匹配膠水流量調節(jié)的探討是很重要的。
本文運用理論結合實際對噴膠器涂膠流量調節(jié)及卷煙能力最佳匹配作了分析。
1.噴膠器的工作原理
如圖(1)所示,噴膠器涂膠原理是利用膠水桶膠水與涂膠噴嘴高度差H,即壓力差作為動力,通過噴嘴向卷煙紙涂膠,其中氣動部分和噴膠器內彈簧分別控制噴針縮回、復位,即涂膠開啟和關閉,涂膠流量大小通過調節(jié)噴針軸向微小移動進行調節(jié)。
2.膠水流量調節(jié)
2.1涂膠流量和卷煙能力匹配
卷煙機生產能力不同,其要求涂膠流量也不同,那么卷煙能力和涂膠流量怎樣匹配呢?煙支封口部分涂膠(涂膠寬度小于煙支封口2毫米)膠水流量是多少呢?這些都是我們想要知道的問題,經實地測定,本來卷煙能力相同的兩臺卷煙機其要求涂膠最佳流量為4毫升/分鐘,但往往由于調節(jié)或噴嘴、噴針設計不當,而實際涂膠流量分別為8毫升/分鐘、12毫升/分鐘,涂膠寬度大于2毫米。這不但浪費膠水,而且影響卷煙機運轉平穩(wěn)性。
2.2噴嘴、噴針的設計和流量調節(jié)
圖2 膠水流量原理
膠水流量是通過膠水噴針軸向移動進行調節(jié)的,其工作原理是環(huán)縫中軸向縫隙流動原理,如圖(2)所示,流過環(huán)縫中軸向縫隙膠水流量:
R=(cmmin)
式中d1-外孔直徑
Δp-兩端壓差p1-p2(kg/cm2)
δ-縫隙1/2(d2-d1)cm
L-縫隙長(cm)
η-膠水粘度 kg·cm/s2
噴嘴孔大小及膠水流量決定煙支封口涂膠寬度煙支封口2毫米,涂膠寬度1.4~1.6毫米,而膠水噴嘴孔為ф1~ф1.2??紤]到膠水擴散、滲透作用,噴嘴孔徑最好取ф1。
對于膠水噴嘴、噴針的設計,考慮到縫長太長、壓力損失大、膠水桶過高,加膠操作不方便,通常設計成兩段,如圖(3)所示,膠水從膠水桶流到噴嘴第二段前,其壓力損失很少,可以忽略。壓力損失主要集中在噴嘴第二段。噴針的軸向移動,即改變縫長l,從而調節(jié)膠水流量。那么,設計好噴嘴噴針第二段尺寸是確保膠水最佳流量的關鍵。
對于膠水桶膠水高度(H)不能太低,也不能過高,一般情況其高度為0.8~1.2米。
噴針是通過氣動活塞帶動而軸向移動,其行程很小,一般為0~4毫米。
下表是在噴針第二段直徑為ф1.2,膠水桶調度H=0.8米情況下,對第二段不同縫隙δ,縫長L的膠水流量。
表中膠水流量是忽略了膠水從膠水桶到噴嘴第二段前及第一段到第二段的漸縮部分,膠水從第二段后流出噴嘴,煙紙擋力等壓力損失,實際上膠水流量略小一點。
噴針第二段不同縫隙、縫長的膠水流量表
對于不同型號卷煙機,我們可以改變膠水桶高度,或者重新設計噴嘴噴針第二段尺寸,從而達到卷煙機要求的最佳流量,無論怎樣,為控制膠水流量,在卷煙能力要求最佳流量范圍內,噴嘴第二段長度即縫長為10~13毫米,縫隙小于0.5毫米,噴針調節(jié)范圍0~3毫米為好。
3.結束語
①為了使用涂膠流量不超過卷煙機要求最佳流量,造成膠水浪費,膠水桶膠水最高最低范圍一般不超過120毫米。
②噴嘴、噴針應保持同心,切勿相切。
③采用噴膠器涂膠能消除煙支爆口,保證卷煙質量,現(xiàn)已得到廣泛應用。