淺析某高層建筑外墻滲漏的防治要點(diǎn)

黃文學(xué)

（廈門市同安國(guó)投房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司，福建 廈門 361000）

1 工程概況

同安富貴家園三期6C樓，二類高層建筑，位于同安西溪南岸，總建筑面積為7553.74m2,裙房外墻面部分采用100mm×100mm×8mm桃紅色方形釉面磚鑲貼飾面層，其余外墻面采用聚合物水泥基米黃色防水涂料面層。

2 防治本棟高層建筑外墻滲漏采取的措施要點(diǎn)

2.1 把好工程質(zhì)量監(jiān)督管理關(guān)

2.1.1 把好建筑圍護(hù)墻體的砌筑關(guān)

（1）根據(jù)承包方上報(bào)的施工進(jìn)度做好砌筑工序的跟班巡視檢查，每天不少于兩次，檢查承包方是否按規(guī)定提前1～2天對(duì)多孔磚進(jìn)行澆水濕潤(rùn)?，F(xiàn)場(chǎng)檢查以控制水痕侵入磚邊沿1.5厘米左右深為宜。

（2）砌體工程采取“三一”砌筑法，通過(guò)立皮數(shù)桿將砌筑灰縫的厚度控制在8mm～12mm間，同時(shí)砌筑中鋪漿長(zhǎng)度控制在500mm以內(nèi)，要求水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于90%，豎縫采用掛灰砌筑并加漿填灌飽滿且砂漿飽滿度不宜低于80%，并不得出現(xiàn)透明縫，督促承包方在各樓層標(biāo)高處增設(shè)一道混凝土翻邊擋水，高度不小于150mm。并將每日各施工段上的砌筑高度控制在1.5m以內(nèi)，即每樓層分不同的兩個(gè)作業(yè)日內(nèi)砌筑至相應(yīng)樓面結(jié)構(gòu)標(biāo)高以下900mm處，余下部分在已砌墻體噴水養(yǎng)護(hù)18天（充分沉陷并干燥）后用M5水泥粉煤灰砂漿、側(cè)磚斜立呈60度狀砌筑擠緊框架結(jié)構(gòu)梁底或板底。

（3）砌筑中隨時(shí)檢查拉結(jié)筋的數(shù)量、間距、長(zhǎng)度、預(yù)錨情況并注意將其修整順直及保證外伸入墻段端部留有90度彎鉤。

（4）對(duì)框架填充墻的砌筑質(zhì)量每日跟蹤巡查兩次，要求承包方將每一柱距間的填充圍護(hù)墻一并砌至同一標(biāo)高，并隨砌隨用瓦刀深勾磚砌體灰縫5mm～7mm，做到水平縫與豎縫交接處勾出明顯的雙“八”字形，使縱橫灰縫形成榫鍵增加后續(xù)打底灰的粘結(jié)面積，有利增強(qiáng)抹灰層的粘結(jié)力，同時(shí)勾縫后每日用噴霧器噴水兩次，連續(xù)養(yǎng)護(hù)七晝夜。

（5）敷設(shè)于外墻上的各種預(yù)埋管線的各類接線盒位置處，采用現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備的外觀尺寸為190×190×90mm規(guī)格的1：3水泥砂漿預(yù)制塊替代燒結(jié)多孔磚進(jìn)行砌筑。各類管（線）槽、接線盒安裝時(shí)應(yīng)在砌體工程砌筑后10天以后（此時(shí)砌體砂漿強(qiáng)度等級(jí)可達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的75%左右）用切割機(jī)切割砌體成型的就位安裝工藝，禁止用鐵鏨子剔鑿成型，以避免墻體因敲擊震動(dòng)而引發(fā)震動(dòng)裂縫造成墻體滲漏，各類管（線）槽、接線盒周邊采用M10的水泥砂漿填補(bǔ)固定就位，同時(shí)預(yù)留沖筋面下13mm左右厚砂漿找平層待外墻面打底時(shí)一次性一并抹平填好。

圖1

2.1.2 把好墻體罩面抹灰和方磚的鑲貼、勾縫關(guān)

（1）工程中采用在飾面磚背面滿掛一道5厚1:1聚合物水泥細(xì)砂漿粘結(jié)層的鑲貼方式。同時(shí)，在方磚鑲貼之前先于找平層上滿刮一道1.5mm左右厚、水灰比為0.4的聚合物罩面水泥漿，對(duì)找平層上的微細(xì)裂縫等瑕疵進(jìn)行全面的最后封閉，堵塞可能存在的滲水通道，全面提高防治外墻的抗?jié)B漏能力。

（2）罩面灰滿刮后接著鑲貼方磚面層。同時(shí)要求方磚于鑲貼前預(yù)先在清水中浸泡2.5小時(shí)并自然陰干備用，以便抑制面磚因干燥失水過(guò)度而吸收粘結(jié)層砂漿中水份而造成的砂漿硬化困難、粘結(jié)強(qiáng)度降低進(jìn)而引起的漿體疏松和空鼓現(xiàn)象。

①在場(chǎng)地圍墻內(nèi)側(cè)墻壁上預(yù)先鋪貼3m2的樣板塊，待樣板塊在按規(guī)定檢驗(yàn)合格后才進(jìn)行大面積的鑲貼作業(yè)，同時(shí)注意到外窗臺(tái)、陽(yáng)臺(tái)壓頂處頂面磚鑲貼應(yīng)壓蓋立面磚（壓頂處向陽(yáng)臺(tái)內(nèi)的防水找坡為5%），窗頂口天盤鷹嘴線處立面磚應(yīng)壓蓋窗頂面磚，方磚鑲貼的同時(shí)用方尺找方、對(duì)齊，再用灰鏟柄輕輕敲打拍實(shí)并將磚縫上的擠出灰刮平擦凈，切保外墻方磚按預(yù)先掛線位置準(zhǔn)確就位一次成型，使得方磚飾面層坐漿飽滿，鑲貼12h后即進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)。

②養(yǎng)護(hù)7天后用小錘輕擊檢查直至方磚面層無(wú)空鼓、粘結(jié)牢固后即清除磚縫殘漿并用專用勾縫工具采取壓漿勾縫工藝將“京鼎牌”嵌縫劑嵌填釉面磚縫（將縫勾成6mm寬的平凹縫，縫的粘結(jié)深度約6mm左右，縫表面低于飾面磚磚面2mm左右深）內(nèi)，嵌平后先勾橫縫后勾豎縫，同時(shí)對(duì)貼面磚四角重點(diǎn)嵌填，反復(fù)推壓使勾縫表面光潔密實(shí)、平整，確保面磚嵌填飽滿，盡可能地消除貼面磚四角處的空鼓，最后對(duì)外墻飾面層按每一樓層高每步外架六處（兩山墻各一處，兩外縱墻各兩處）進(jìn)行抽檢巡查，確認(rèn)勾縫面不出現(xiàn)裂紋、麻面等表觀缺陷后連續(xù)對(duì)灰縫養(yǎng)護(hù)七天（每天噴養(yǎng)兩次），即采用“瓷潔精”洗液由上往下擦洗沖刷，洗凈后投入使用。

2.2 改進(jìn)構(gòu)件細(xì)部構(gòu)造節(jié)點(diǎn)

本人于該工程項(xiàng)目的施工圖紙會(huì)審技術(shù)交底會(huì)上：提出比照規(guī)范要求在結(jié)構(gòu)構(gòu)件上合理設(shè)置構(gòu)造柱,增強(qiáng)非結(jié)構(gòu)構(gòu)件與建筑結(jié)構(gòu)的柔性連接，采取了節(jié)點(diǎn)改進(jìn)措施，將拉墻筋留設(shè)工序當(dāng)作重點(diǎn)隱蔽檢驗(yàn)項(xiàng)目對(duì)待，結(jié)合廈門地區(qū)地處國(guó)家抗震設(shè)防烈度7度區(qū)以及標(biāo)準(zhǔn)化施工有助于加快施工進(jìn)度兩方面考慮，督促承包方將本工程的拉筋長(zhǎng)度下料統(tǒng)一為一種尺寸（框架柱上）：700mm［綜合比較各樓層四周外墻間最大柱間距，取拉筋外伸長(zhǎng)度為700mm≈（3600-120-100）× ，同時(shí)拉筋預(yù)埋時(shí)沿框架柱全高每隔500MM高設(shè)2Ф6拉筋；此時(shí)比照規(guī)范要求在各樓層四周外墻多孔磚墻中設(shè)置9根鋼筋混凝土構(gòu)造柱：GZ1=200mm×250mm和確保構(gòu)造柱施工質(zhì)量的思路，并使得構(gòu)造柱@≦3500mm］，如圖1所示。

2.2.1 鋼筋混凝土框架梁與填充墻體結(jié)合部位處的節(jié)點(diǎn)處理，如圖2改進(jìn)節(jié)點(diǎn)示：

將原結(jié)構(gòu)施工圖中建筑外輪廓無(wú)陽(yáng)臺(tái)處的矩形框架邊梁改進(jìn)變化為“L型”異形梁，即在原框架梁底下伸100mm長(zhǎng)，使得：

圖2

圖3

⑴填充墻在框架梁底最后一皮封墻磚的砌筑中水平灰縫容易被填塞密實(shí)（此時(shí)所填砂漿受到兩不同方向：混凝土和磚砌體的約束）。

⑵框架梁底邊灰縫由水平走向變成折線形走向，延長(zhǎng)了外界水可能沿框架梁底結(jié)合面處存在的輕微粘結(jié)收縮裂縫滲透前行的路徑，從而最大限度地抑制外墻滲水。

⑶改進(jìn)后的框架異形梁的下伸段變更為100mm，使框架梁底斜砌側(cè)磚能與梁底下伸段邊沿呈斜交叉砌筑位，從而進(jìn)一步增強(qiáng)外墻抵御外界水滲透的能力。

2.2.2 出屋面樓梯間圍護(hù)墻體和各樓層衛(wèi)生間、廚房?jī)?nèi)墻面及其他泛水部位

首先，將出屋面樓梯間和各樓層衛(wèi)生間、廚房?jī)?nèi)墻面及其他部分圍護(hù)墻體根部砌筑在周圈同結(jié)構(gòu)一起整澆的200mm高，190mm寬C25素混凝土防滲圈（門洞除外）上。如此，可將潛在產(chǎn)生于磚砌體和鋼筋混凝土這兩種不同基層交接面上的微細(xì)收縮裂縫位置上移至C25素混凝土防滲圈頂面處，并注意在各樓層衛(wèi)生間、廚房四周內(nèi)墻面采用1:2.5的防水砂漿抹灰及將墻面與地面交接處基層做成R＝150mm，的小圓弧護(hù)角，而后做涂料防水層，同時(shí)將涂料防水層刷涂至距地面2000mm標(biāo)高處。如圖3改進(jìn)節(jié)點(diǎn)示：

2.2.3 各種管道穿越外墻部位的節(jié)點(diǎn)處理

在各穿墻管的外圍附加鋼套管（鋼套管上加焊一圈鋼板止水環(huán)），且穿墻管與鋼套管之間的預(yù)留間距，本工程取為30mm，同時(shí)鋼套管與穿墻管之間的環(huán)隙采用石棉繩填實(shí)且其兩端各伸出墻截面邊沿30mm長(zhǎng),鋼套管預(yù)先埋設(shè)于C20素混凝土預(yù)制塊內(nèi)（本工程主要采用190mm×190mm×390mm尺寸型式來(lái)為DN100消防給水管、雨水管穿越女兒墻備用），具體如圖4改進(jìn)節(jié)點(diǎn)示：

圖4

2.2.4 鋁合金窗框與墻體節(jié)點(diǎn)部位的處理

（1）窗框與墻體的固定采用固定件，固定在磚墻中預(yù)埋的混凝土預(yù)制塊上。固定件采用經(jīng)熱鍍鋅防銹處理的鋼件，其厚度為1.5mm，寬度為25mm。混凝土預(yù)制塊的尺寸與墻體材料的模數(shù)相一致為190mm×190mm×90mm，其預(yù)埋位置除窗洞四周各在離其邊角180mm處設(shè)一點(diǎn)外，其余各邊錨固點(diǎn)均采用均勻布置方式，@400mm，并督促承包方對(duì)鋁合金窗每個(gè)連接點(diǎn)的固定件采用伸出鋁框予以內(nèi)外雙向錨固的方式，固定件的錨固方式采用膨脹螺栓固定。

（2）安裝鋁合金窗框時(shí)嚴(yán)格控制其下框與窗臺(tái)板之間的間隙為60mm左右，并使外窗臺(tái)能留設(shè)排水坡，排水坡的上坡處與下框節(jié)點(diǎn)區(qū)域預(yù)留深、寬各6mm的縮縫槽，用“京鼎”牌防水膠泥進(jìn)行封閉，同時(shí)避免密封膠掩埋框體，造成窗框槽口積水，無(wú)法排出而沿窗框料接縫處滲入多孔磚墻中。

（3）保證內(nèi)窗臺(tái)高于外窗臺(tái)20mm左右以及窗口天盤的外邊沿抹鷹嘴線，窗臺(tái)向外做5%的排水坡度。

（4）各樓層窗臺(tái)面處采用強(qiáng)度等級(jí)為C20、高度為80mm、寬度為190mm的通長(zhǎng)現(xiàn)澆鋼筋混凝土水平板帶取代多孔磚（板帶內(nèi)沿開(kāi)間方向配3Ф8鋼筋與兩端的鋼筋混凝土柱有效連接，其上配Ф8@150的短鋼筋），杜絕外界水由窗臺(tái)板滲入室內(nèi)。

結(jié)語(yǔ)

本工程通過(guò)采取以上綜合防治外墻滲漏的技術(shù)處理措施，順利通過(guò)工程竣工驗(yàn)收投入使用，至今已歷經(jīng)四年多時(shí)間，從未出現(xiàn)外墻滲漏的現(xiàn)象，因此以上防治建筑外墻滲漏的技術(shù)處理措施是有效的、可靠的。

[1]砌體工程施工工藝及驗(yàn)收規(guī)范[S].

[2]房屋建筑外墻和屋面防水技術(shù)規(guī)程[S].

[3]建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范[S].

[4]多孔磚砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范[S].

[5]住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范[S].