“后掃描”模式在煙草工業(yè)企業(yè)碼段管理系統(tǒng)中的應(yīng)用研究

摘要：在生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行件煙打碼時(shí)，存在一些比較突出的問(wèn)題，如打印未打碼、重碼等異?，F(xiàn)象，給正常的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程帶來(lái)很大的困擾，同時(shí)也給日常的生產(chǎn)計(jì)劃控制帶來(lái)極大不便?；诖?，在長(zhǎng)期的實(shí)踐摸索中提出了‘后掃描’模式，解決了打碼異常所造成的問(wèn)題。

關(guān)鍵詞：后掃描 重碼 打印未打 碼回傳

中圖分類(lèi)號(hào)：TP311.52 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1674-098X（2013）02（b）-0060-01

生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)決策管理系統(tǒng)是國(guó)家局在行業(yè)內(nèi)統(tǒng)一部署的系統(tǒng)，業(yè)內(nèi)簡(jiǎn)稱(chēng)一號(hào)工程，是用于統(tǒng)計(jì)和跟蹤工業(yè)、商業(yè)的打碼及物流情況。通過(guò)該系統(tǒng)國(guó)家局能夠?qū)崟r(shí)掌握工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)打碼情況，并據(jù)此來(lái)監(jiān)控生產(chǎn)計(jì)劃，可見(jiàn)該系統(tǒng)的打碼運(yùn)行情況和工業(yè)企業(yè)的正常生產(chǎn)活動(dòng)有緊密的關(guān)系。該系統(tǒng)自2004年實(shí)施以來(lái)，系統(tǒng)基本穩(wěn)定，但也暴露出很多問(wèn)題，雖然通過(guò)自開(kāi)發(fā)軟件（如：打碼數(shù)量與生產(chǎn)數(shù)量的鉤稽軟件、批量報(bào)廢軟件）及加強(qiáng)管理等方式解決了一些問(wèn)題，如：異常報(bào)廢量的統(tǒng)計(jì)不準(zhǔn)確問(wèn)題，但依然有很多問(wèn)題無(wú)法解決，且這些問(wèn)題會(huì)很大程度影響到正常的計(jì)劃碼段使用。

1.存在問(wèn)題

（1）打印未打碼：打碼機(jī)成功打印出條形碼，該條形碼被記載上流水號(hào)，并成功回傳到管理機(jī)，但沒(méi)有增加打碼量。等到該條形碼出庫(kù)掃描回傳后，在各種統(tǒng)計(jì)報(bào)表中，才統(tǒng)計(jì)到該條形碼信息。產(chǎn)生的問(wèn)題：在出庫(kù)掃描到打印未打碼的件煙時(shí)，系統(tǒng)增加了有效打碼量，使得生產(chǎn)產(chǎn)量小于有效打碼量，而國(guó)家局是通過(guò)監(jiān)控有效打碼量來(lái)控制實(shí)際生產(chǎn)量，將會(huì)造成“超產(chǎn)”的虛報(bào)情況。（2）手工貼標(biāo)存在張貼不規(guī)范、漏貼、未及時(shí)報(bào)廢等情況，引起出庫(kù)時(shí)掃描不出，增加了成品出貨的異常。產(chǎn)生的問(wèn)題：手工貼標(biāo)時(shí)，只要條形碼打印出來(lái)，就統(tǒng)計(jì)入有效打碼量，如果存在漏貼、未及時(shí)報(bào)廢的情況，將造成生產(chǎn)產(chǎn)量與有效打碼量的不平衡，會(huì)導(dǎo)致異常報(bào)廢數(shù)量的增加。（3）重碼：由于無(wú)法保證貼標(biāo)機(jī)、數(shù)據(jù)庫(kù)100%的穩(wěn)定性，存在一碼被多次打印的現(xiàn)象。產(chǎn)生的問(wèn)題：出現(xiàn)該情況，會(huì)造成生產(chǎn)產(chǎn)量與有效打碼量的不平衡，只有在同一張單據(jù)進(jìn)行出庫(kù)掃描時(shí)才能發(fā)現(xiàn)存在重碼，造成出庫(kù)異常，同時(shí)也是造成有效打碼量統(tǒng)計(jì)困難的一個(gè)原因。（4）標(biāo)簽打印不良：標(biāo)簽打印質(zhì)量無(wú)法滿(mǎn)足要求，如：打印區(qū)域偏出標(biāo)簽紙等情況。產(chǎn)生的問(wèn)題：雖然物流高架庫(kù)入庫(kù)時(shí)是通過(guò)掃描一號(hào)工程標(biāo)簽進(jìn)行牌號(hào)區(qū)分，但是入庫(kù)時(shí)只是截取其中6位牌號(hào)信息，而出庫(kù)則需要讀取32位條形碼，造成無(wú)法正常出庫(kù)掃描，需要返工。

2.改進(jìn)方法

如果能在入庫(kù)前增加一套一號(hào)工程掃描系統(tǒng)，即打碼的后掃描系統(tǒng)，改變打碼數(shù)據(jù)回傳服務(wù)器的節(jié)點(diǎn)，可以解決以上存在的問(wèn)題及以后可能出現(xiàn)的問(wèn)題，提高一號(hào)工程有效打碼量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，極大地減少一號(hào)工程異常報(bào)廢的數(shù)量，避免出現(xiàn)實(shí)物無(wú)超產(chǎn)，而一號(hào)工程體現(xiàn)“超產(chǎn)”的假象。

2.1可行性分析

通過(guò)觀察分析，以上存在的問(wèn)題幾乎是在打碼貼標(biāo)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的，如果在打碼環(huán)節(jié)與入庫(kù)環(huán)節(jié)增加一套打碼的后掃描系統(tǒng)，以后掃描系統(tǒng)能夠正常掃描的條形碼數(shù)據(jù)作為一號(hào)工程的有效打碼量，即生產(chǎn)量，摒棄打碼系統(tǒng)產(chǎn)生問(wèn)題的打碼數(shù)據(jù)，則可以避免一號(hào)工程再產(chǎn)生以上問(wèn)題及以后可能出現(xiàn)的問(wèn)題。具體設(shè)計(jì)方案工作模式：打碼機(jī)通過(guò)PDA掃描方式將數(shù)據(jù)傳輸至后掃描系統(tǒng)，后掃描系統(tǒng)掃描件煙標(biāo)簽32位碼段數(shù)據(jù)，如果可以正常掃描，則進(jìn)入下道工序進(jìn)行件煙碼垛，同時(shí)，將件煙上的碼段數(shù)據(jù)回傳企業(yè)一號(hào)工程服務(wù)器；如果無(wú)法正常掃描，則剔除后返工處理。

2.2方案說(shuō)明

（1）從產(chǎn)生問(wèn)題的源頭人手，增加打碼的后掃描系統(tǒng)，過(guò)濾有問(wèn)題的條形碼，解決以上產(chǎn)生的及以后可能產(chǎn)生的問(wèn)題。（2）自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)通過(guò)自動(dòng)傳輸帶和固定掃描頭將數(shù)據(jù)傳輸給后掃描系統(tǒng)；手工貼標(biāo)機(jī)通過(guò)PDA掃描方式將數(shù)據(jù)傳輸給后掃描系統(tǒng)。（3）固定掃描頭品牌選擇與出庫(kù)掃描同一型號(hào)的掃描頭，可以解決高架庫(kù)可以入庫(kù)，而出庫(kù)無(wú)法掃描的問(wèn)題。（4）掃描頭至少部署兩個(gè)以上的掃描頭，采用主從模式，減少因掃描頭故障影響生產(chǎn)的問(wèn)題。（5）后掃描系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)選用Oracle數(shù)據(jù)庫(kù)，提高后掃描系統(tǒng)的穩(wěn)定性。（6）后掃描系統(tǒng)選擇部署兩臺(tái)IBMX3650 m3 PC服務(wù)器，減少因服務(wù)器故障障影響生產(chǎn)的問(wèn)題。（7）以后掃描系統(tǒng)掃描的數(shù)據(jù)作為車(chē)間各班組生產(chǎn)的產(chǎn)量，解決車(chē)間各班組繳庫(kù)難、耗時(shí)長(zhǎng)的問(wèn)題。（8）后掃描系統(tǒng)剔除的卷煙無(wú)需報(bào)廢，直接重新貼標(biāo)，并通過(guò)后掃描系統(tǒng)進(jìn)行過(guò)濾，減少了處理流程、簡(jiǎn)化了處理操作。

2.3本方案的亮點(diǎn)及價(jià)值

（1）從產(chǎn)生問(wèn)題的源頭入手，增加打碼的后掃描系統(tǒng)，過(guò)濾有問(wèn)題的條形碼，解決以上產(chǎn)生的及以后可能產(chǎn)生的問(wèn)題。（2）由于通過(guò)后掃描系統(tǒng)過(guò)濾了有問(wèn)題條形碼的數(shù)據(jù)，減少了服務(wù)器垃圾數(shù)據(jù)的產(chǎn)生，降低了數(shù)據(jù)庫(kù)數(shù)據(jù)的容量；（3）提高了打碼數(shù)據(jù)的有效性及利用價(jià)值，為數(shù)據(jù)分析提供可靠保障；（4）避免了車(chē)間生產(chǎn)環(huán)節(jié)報(bào)廢數(shù)據(jù)的產(chǎn)生；（5）簡(jiǎn)化車(chē)間的操作流程。

2.4需要投入軟硬件清單

硬件方面：至少兩個(gè)datalogic 4800掃描器，1個(gè)PDA掃描器，兩臺(tái)PC服務(wù)器，1套剔除系統(tǒng)；軟件方面：1套后掃描系統(tǒng)軟件，1套帶PDA掃描軟件的后掃描系統(tǒng)。

2.5該方案引起的變化

（1）手工貼標(biāo)：手工貼標(biāo)前后，須通過(guò)PDA掃描方式將標(biāo)簽數(shù)據(jù)傳輸給后掃描系統(tǒng)；（2）入庫(kù)掃描區(qū)，由于設(shè)定的剔除條件增加，剔除出來(lái)的煙會(huì)增加，會(huì)增加該環(huán)節(jié)工作強(qiáng)度；（3）解決了5種存在的現(xiàn)狀問(wèn)題。

2.6可行性說(shuō)明

（1）由于是基于現(xiàn)有的硬件設(shè)施進(jìn)行改造，所以需要產(chǎn)生的硬件改造很少，主要是軟件方面的升級(jí)，以及需要物流系統(tǒng)服務(wù)方的系統(tǒng)方面的配合；（2）該項(xiàng)目投入的金額少，但成功運(yùn)行后，對(duì)卷包車(chē)間成品入庫(kù)、成品庫(kù)出庫(kù)的正常運(yùn)行有較好的改善作用，可以解決計(jì)劃碼段報(bào)廢難于控制的局面，其可行性及其產(chǎn)生的價(jià)值是比較高的。

3.改進(jìn)效果

基于生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)決策管理系統(tǒng)的‘后掃描’模式，極大的減少目前在碼段使用環(huán)節(jié)存在的打印未打碼、重碼、漏貼等系統(tǒng)問(wèn)題給生產(chǎn)過(guò)程造成的影響，同時(shí)，可以一并杜絕未能及時(shí)報(bào)廢和高架庫(kù)可以入庫(kù)而出庫(kù)掃描無(wú)法出庫(kù)的現(xiàn)象，從而提高生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)決策管理系統(tǒng)中打碼數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，極大的提高了該套系統(tǒng)數(shù)采數(shù)據(jù)的可靠性、可信度，對(duì)于精確、實(shí)時(shí)監(jiān)控卷煙生產(chǎn)情況提供了極大的便利和保證。