石油化工機(jī)械設(shè)備安裝施工常見問題及措施

摘要：該文以施工程序?yàn)橹骶€，總結(jié)了石油化工行業(yè)中，機(jī)械設(shè)備安裝施工的常見問題，提出了相應(yīng)的措施和注意事項(xiàng)。

關(guān)鍵詞：機(jī)械設(shè)備 安裝施工 問題 措施

中圖分類號(hào)：TE682 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1674-098X（2013）02（b）-0075-01

石油化工行業(yè)中，典型的機(jī)械設(shè)備包括：動(dòng)設(shè)備（泵和壓縮機(jī)），靜設(shè)備（塔和罐）等。該文主要對(duì)動(dòng)設(shè)備安裝施工過程中的常見問題進(jìn)行討論。各種機(jī)械設(shè)備因結(jié)構(gòu)不同，復(fù)雜程度不同，其安裝要求、安裝工藝、安裝程序和安裝方法不盡相同，但總體來(lái)說應(yīng)從以下幾個(gè)方面進(jìn)行控制：設(shè)備基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收、安裝施工程序和方法、安裝精度控制。

1.設(shè)備基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收

大型電機(jī)、壓縮機(jī)通常采用框架式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)由頂層梁板、立柱和底層梁板結(jié)構(gòu)組成，可以承受較大載荷及變形。影響設(shè)備安裝的設(shè)備基礎(chǔ)主要質(zhì)量通病包括：（1）設(shè)備基礎(chǔ)上平面標(biāo)高超差。（2）預(yù)埋地腳螺栓的位置、標(biāo)高及露出基礎(chǔ)的長(zhǎng)度超差。（3）預(yù)留地腳螺栓孔深度超差，致使地腳螺栓無(wú)法正確埋設(shè)。

出現(xiàn)此類質(zhì)量問題，主要是由于施工人員經(jīng)驗(yàn)不足，審圖不細(xì)，施工條件差等原因造成的。應(yīng)采取的措施有：（1）在施工組織階段，應(yīng)選擇有資質(zhì)的施工隊(duì)伍，對(duì)施工人員進(jìn)行崗位培訓(xùn)及施工前的技術(shù)交底。（2）施工前應(yīng)認(rèn)真讀圖，對(duì)圖紙要求應(yīng)全面掌握，對(duì)圖紙中要求的標(biāo)高測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)和測(cè)量方法嚴(yán)格執(zhí)行。（3）施工開始之前應(yīng)掌握施工場(chǎng)地的地質(zhì)條件，施工中應(yīng)采用先進(jìn)的施工方法和施工設(shè)備、測(cè)量工具，在能夠提供足夠保證施工質(zhì)量的條件下開工。（4）嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)以上質(zhì)量通病進(jìn)行100%檢驗(yàn)。

2.安裝施工程序和方法

機(jī)械設(shè)備安裝的一般施工程序?yàn)椋涸O(shè)備開箱檢查→基礎(chǔ)放線（埋設(shè)中心標(biāo)板和基準(zhǔn)點(diǎn)）→設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收→墊鐵設(shè)置→設(shè)備吊裝就位→安裝精度調(diào)整與檢測(cè)→設(shè)備固定與灌漿→零部件裝配→潤(rùn)滑與設(shè)備加油→設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)→工程驗(yàn)收。在安裝施工之前，應(yīng)詳細(xì)分析設(shè)備特點(diǎn)，根據(jù)施工工序選擇合理的安裝方法。如果對(duì)施工工序不熟悉，或者安裝方法選擇不當(dāng)，容易造成嚴(yán)重的施工質(zhì)量問題。

（1）設(shè)備開箱檢查。設(shè)備開箱檢查是保證安裝順利進(jìn)行的基礎(chǔ)。零部件的質(zhì)量問題或者缺失是常見問題，會(huì)導(dǎo)致施工停滯或者驗(yàn)收不合格。為了提高效率，應(yīng)由施工方與業(yè)主代表和供貨商共同按裝箱清單和設(shè)備技術(shù)文件對(duì)安裝的機(jī)械設(shè)備逐一清點(diǎn)、登記和檢查，對(duì)重要零部件還需按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，形成檢驗(yàn)記錄。

（2）墊鐵設(shè)置。墊鐵主要起到兩個(gè)作用：①通過調(diào)整墊鐵的厚度，達(dá)到設(shè)備設(shè)計(jì)要求的水平度和標(biāo)高。②將設(shè)備重量通過墊鐵均勻地傳遞到基礎(chǔ)，增加設(shè)備的穩(wěn)定性。

墊鐵設(shè)置不合理，會(huì)造成設(shè)備振動(dòng)大，位移等問題，嚴(yán)重的會(huì)損壞設(shè)備。墊鐵設(shè)置應(yīng)采取的措施有：①每一墊鐵組的塊數(shù)不宜超過5塊，放置平墊鐵時(shí)，厚的放在下面，薄的放在中間，墊鐵厚度不小于10mm。②調(diào)平和找正過程中對(duì)誤差進(jìn)行記錄，以選擇合適的墊鐵。設(shè)備調(diào)平后，每組墊鐵均應(yīng)壓緊且接觸良好。

（3）設(shè)備固定與灌漿。設(shè)備灌漿分為一次灌漿和二次灌漿。一次灌漿是在設(shè)備粗找正后，對(duì)地腳螺栓孔進(jìn)行的灌漿；二次灌漿是在設(shè)備精找正后，對(duì)設(shè)備底座和基礎(chǔ)之間進(jìn)行的灌漿。一次灌漿不良，會(huì)影響設(shè)備的安裝精度；二次灌漿不良，會(huì)影響設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性。設(shè)備灌漿應(yīng)采取以下措施：

①預(yù)留地腳螺栓孔灌漿前，灌漿處應(yīng)清洗潔凈；灌漿料應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度高一級(jí)；灌漿時(shí)應(yīng)搗實(shí)，不應(yīng)使地腳螺栓歪斜和影響設(shè)備安裝精度。

②一次灌漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%時(shí)，復(fù)測(cè)機(jī)身及氣缸的水平達(dá)到規(guī)范要求后可進(jìn)行二次灌漿。

③二次灌漿時(shí)，當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃，在灌漿養(yǎng)護(hù)期間，要采取一定的保溫或防凍措施。

（4）零部件裝配。主要針對(duì)壓縮機(jī)等解體安裝設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行拆卸、清洗和裝配。如果清洗不凈或者裝配不當(dāng)，會(huì)給設(shè)備正常運(yùn)行造成不良影響。零部件裝配應(yīng)采取以下措施：①熟悉設(shè)備裝配圖、技術(shù)說明和設(shè)備結(jié)構(gòu)，確定裝配方法。②清掃好裝配場(chǎng)地，進(jìn)行必要的防護(hù)。③檢查零部件外觀和配合精度，做好記錄。④設(shè)備裝配配合表面必須潔凈并涂潤(rùn)滑油（脂）（有特殊要求的除外）。

（5）設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)。這是綜合檢驗(yàn)設(shè)備制造和安裝質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，涉及專業(yè)多、人員廣，如果組織不當(dāng)，出現(xiàn)疏漏易造成事故。因此，需制定試運(yùn)行方案，經(jīng)各方審批后，嚴(yán)格執(zhí)行。試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)精心組織，統(tǒng)一指揮。

3.安裝精度控制

影響設(shè)備安裝精度的主要因素有：基礎(chǔ)的施工質(zhì)量，墊鐵、地腳螺栓的安裝精度，設(shè)備測(cè)量基準(zhǔn)的選擇，散裝設(shè)備的裝配精度，測(cè)量器具的選擇，設(shè)備制造質(zhì)量，環(huán)境，操作者的技術(shù)水平和操作誤差。為了達(dá)到設(shè)備安裝精度要求以及再現(xiàn)設(shè)備制造精度，應(yīng)對(duì)這些影響因素進(jìn)行全面分析，從人、機(jī)、料、法、環(huán)等方面著手，提高安裝質(zhì)量，保證安裝精度。應(yīng)當(dāng)采取以下措施：（1）盡量排除和避免影響安裝精度的諸因素。（2）選擇適當(dāng)、合理的裝配和調(diào)整方法。采用可補(bǔ)償件的位置或裝入固定補(bǔ)償件進(jìn)行調(diào)整，抵消過大的安裝累計(jì)誤差。（3）設(shè)備安裝允許一定的偏差，需合理確定偏差及其方向性。

4.結(jié)語(yǔ)

機(jī)械設(shè)備安裝是一項(xiàng)復(fù)雜、技術(shù)性很強(qiáng)的工程，涉及多專業(yè)、多人員。該文從施工的程序出發(fā)，分析存在的主要問題，提出了一些解決方法和注意事項(xiàng)。施工組織者應(yīng)對(duì)以上問題及早分析，提前解決，確保施工質(zhì)量。