液壓支架油缸漏液?jiǎn)栴}的解決方法研究

摘 要：礦山機(jī)械中經(jīng)常見到的事故是礦井下液壓支架油缸破裂，油缸破裂會(huì)導(dǎo)致泄漏，不僅對(duì)環(huán)境造成污染還會(huì)浪費(fèi)資源，而且對(duì)礦下日常工作也有影響，導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)受到嚴(yán)峻的虧損，所以要按時(shí)對(duì)井下設(shè)備開展維修養(yǎng)護(hù)。文章中重要的講述了井下液壓支架油缸泄漏事故和維修。

關(guān)鍵詞：液壓缸；油缸泄漏；維修

1 液壓支架油缸泄漏的原因

煤礦經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中最普遍的裝備就是液壓支架，工作原理是利用液壓能轉(zhuǎn)化成機(jī)械能以此來(lái)牽動(dòng)驅(qū)動(dòng)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。重要的構(gòu)成配件是活塞及其桿、油缸蓋、油缸桶、封閉配件、緩沖設(shè)備和排氣設(shè)備。詳細(xì)的運(yùn)作辦法是液壓站的馬達(dá)牽動(dòng)油泵的運(yùn)轉(zhuǎn)，這時(shí)候有馬達(dá)帶到的力量全部轉(zhuǎn)變成液壓油所需要的壓力能，之后再把液壓站和對(duì)應(yīng)的驅(qū)使裝備相結(jié)合，然后借助液壓油產(chǎn)生的壓力能帶動(dòng)外接設(shè)備完成連貫的運(yùn)轉(zhuǎn)。液壓站在煤礦運(yùn)營(yíng)特別是提高礦井中發(fā)揮著重要的作用，是因?yàn)槠洮F(xiàn)代科技化的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)和掌控措施，特點(diǎn)是液壓站擁有質(zhì)量很大的功率，方便沒有極限的調(diào)整速度和過(guò)載呵護(hù)，以及使用方法簡(jiǎn)單，維修便利的優(yōu)點(diǎn)。萬(wàn)一液壓站的油缸發(fā)生了泄漏事故，不僅會(huì)影響環(huán)境造成污染嚴(yán)重和浪費(fèi)資源，還會(huì)出現(xiàn)動(dòng)力不足阻礙礦井的長(zhǎng)成運(yùn)行。所以要對(duì)液壓油缸的事故開展詳細(xì)的解析，查出各種具體的原因。因?yàn)橐簤河透椎姆忾]配件在構(gòu)造和原材料品質(zhì)的原因，造成液壓油缸沒有很好的封閉成果；要么就是在正常的工作中封閉配件因?yàn)椴粩嗟倪\(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生的破壞，或者活塞桿受力發(fā)生彎曲，油缸表面向上拉升或者焊接不好都有可能導(dǎo)致油缸發(fā)生破裂泄漏事故，下面就對(duì)液壓支架油缸破裂導(dǎo)致泄漏出出現(xiàn)的原因展開解析。

1.1 液壓支架油缸密封裝置的材質(zhì)

液壓支架油缸密封裝置受到材質(zhì)的影響，很容易引發(fā)泄漏故障。如果密封裝置的材質(zhì)太軟，在工作過(guò)程中密封件會(huì)被擠入密封間隙而出現(xiàn)不同程度的損傷；如果密封裝置的材質(zhì)過(guò)硬，在正常工作過(guò)程中無(wú)法獲得良好的密封效果，從而引發(fā)油缸泄漏故障。

1.2 液壓支架油缸密封裝置的安裝

油缸出現(xiàn)泄露事故的其中一個(gè)原因就是，在高標(biāo)準(zhǔn)的密封過(guò)程中，對(duì)密封的尺寸大小是有很精密的計(jì)算，假如尺寸不對(duì)，偏大或者偏小以及與油缸彌合的鏈接處不光滑都會(huì)導(dǎo)致泄漏。

1.3 液壓支架油缸密封裝置表面損傷

液壓支架油缸在工作過(guò)程中，會(huì)受到一些沖擊或者表面拉傷等影響，使其不能正常工作，并且引起液壓支架油缸出現(xiàn)泄漏故障。

1.4 液壓支架油缸密封裝置的工作環(huán)境

還有一個(gè)原因是環(huán)境因素的影響，因?yàn)殚L(zhǎng)期在礦井下，一部分分子會(huì)滲透到油缸內(nèi)與油缸的外層，時(shí)間久了，油缸在運(yùn)作的同時(shí)會(huì)受到摩擦的影響，慢慢磨損，導(dǎo)致漏油事件。

1.5 液壓支架油缸的污染程度

液壓支架油缸的密封裝置在長(zhǎng)期使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)老化，甚至在一些惡劣環(huán)境下使用會(huì)加速密封裝置的老化速度，從而降低了密封效果，促使液壓支架油缸出現(xiàn)泄漏故障。

2 液壓支架油缸泄漏的故障維修

液壓支架油缸的泄漏情況主要可以根據(jù)液壓缸或者驅(qū)動(dòng)裝置的位移量進(jìn)行判斷，如果發(fā)現(xiàn)液壓缸或者驅(qū)動(dòng)裝置的位移量超標(biāo)，則可以說(shuō)明液壓支架油缸存在泄漏故障。根據(jù)檢測(cè)情況，對(duì)于不同的泄漏故障必須采取針對(duì)性的維修措施，以下就液壓支架油缸泄漏故障的維修措施進(jìn)行具體分析：

2.1 密封件的檢查與維修

預(yù)防液壓油在內(nèi)部泄漏的主要配件是液壓支架油缸的活塞，在檢測(cè)設(shè)備時(shí)可以先按正常的使用方法發(fā)動(dòng)機(jī)器，然后運(yùn)用換向閥讓活塞延伸到最長(zhǎng)的地方，這是液壓支架油缸上升的情況，打開液壓油缸的油口，查看液壓油是不是存在泄露的問題。假如觀察到有泄露的情況，受壓檢查封閉配件的完好狀況，是不是有磨損以及活塞和其桿之間的封閉配件是不是完好。假如檢查結(jié)果是封閉配件和活塞及其桿之間封閉配件的問題，就要依據(jù)密封配件的結(jié)構(gòu)和材料的規(guī)格型號(hào)，選擇新的一樣的配件更換上，有利于減少封閉配件個(gè)封閉面的油膜，防止液壓支架油缸泄漏事故的發(fā)生。

2.2 缸筒的檢查與維修

如果液壓支架油缸和活塞之間封閉的情況不好，也會(huì)導(dǎo)致泄漏事故。在檢測(cè)時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)缸筒沒有向上拉升的現(xiàn)象，就代表著活塞和缸筒內(nèi)部有著很嚴(yán)峻的損耗情況，密封效果不好沒要更替新的活塞配件。假如更替了新的活塞后還繼續(xù)有泄漏事故，那就必須要檢查缸筒是不是在使用過(guò)程中發(fā)生了變形。如果缸筒內(nèi)層存在較小的變形或者叫較小的橫向痕跡，可以經(jīng)過(guò)鍍層完成維修；假如內(nèi)層變形厲害，就必要按照原物的規(guī)格向廠家匯報(bào)，讓廠家根據(jù)原物的型號(hào)再制造運(yùn)送過(guò)來(lái)。

目前市場(chǎng)上對(duì)液壓油缸修復(fù)方面采用的大多還是比較傳統(tǒng)的修復(fù)工藝。主要包括：機(jī)械加工修理法（修理尺寸法、附加零件法、局部更換法等）、焊接修理法（堆焊、冷焊、釬焊等）和電鍍修理法（鍍鐵、鍍鉻等）。對(duì)于重要零部件的局部破壞，如活塞桿、油缸的拉傷、電擊傷、壓坑等，采用上述維修方法往往是費(fèi)工、費(fèi)時(shí)、費(fèi)料，部分甚至無(wú)法修復(fù)。所以為了使煤礦大量報(bào)廢液壓油缸、活塞桿得到再利用，迫切需要一種新型工藝對(duì)其修復(fù)。令人欣慰的是，目前，市場(chǎng)上已經(jīng)存在一種“真空熔覆”修復(fù)液壓油缸的高新技術(shù)。所謂“真空熔覆”，即在待修復(fù)工件表面涂覆一層特制的具有高耐磨、耐蝕性能的粉末，然后利用真空熔覆爐經(jīng)過(guò)一定的高溫加熱、燒著，使涂覆上去的粉末與工件本體達(dá)到冶金結(jié)合的程度。然后使用絎磨機(jī)絎磨，使得液壓油缸尺寸回復(fù)到新品出廠尺寸。“真空熔覆”修復(fù)液壓油缸技術(shù)的出現(xiàn)，大大降低了煤礦液壓油缸的報(bào)廢率，節(jié)約資金的同時(shí)，也創(chuàng)造了良好地經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

2.3 活塞的檢查與維修

液壓支架油缸的重點(diǎn)工作區(qū)域是活塞，假如活塞桿有很嚴(yán)峻的破損程度，或者活塞桿彎折，都會(huì)導(dǎo)致油缸泄漏事故。一般來(lái)講，因?yàn)榛钊脑驅(qū)е碌挠透仔孤┦鹿蕷w為外泄，可以經(jīng)過(guò)觀看活塞進(jìn)出口流量對(duì)活塞展開檢測(cè)是否因?yàn)榛钊脑蛐孤?。假如是活塞桿表層磨損變細(xì)必須要求供應(yīng)商選用鍍鉻的方式進(jìn)行加工修理；假如是因?yàn)榛钊麠U彎折，必須校正變成，假如變形彎折的很厲害，就需要更替新的活塞桿。

2.4 緩沖閥的檢測(cè)與維修

假如是因?yàn)橛透椎木彌_閥有不正常的運(yùn)行導(dǎo)致泄漏，首要檢測(cè)緩沖閥中間和支座之間的磨合情況。當(dāng)液壓油的壓力太大的時(shí)候，緩沖閥會(huì)自主打開降低壓力的打擊。在緩沖閥運(yùn)作時(shí)，因?yàn)槟p量的持續(xù)變多，會(huì)對(duì)密封效果造成不良的影響，面對(duì)這種狀態(tài)，要么更替使用新的緩沖閥要么運(yùn)用磨料開展緩沖閥中間和支座配磨的方法增加封閉性完成維修。

3 結(jié)束語(yǔ)

根據(jù)之前所說(shuō)的，可以說(shuō)明液壓支架油缸的重要性，在礦業(yè)方面起到了至關(guān)重要的作用，其中影響礦井日常運(yùn)作的一個(gè)重要因素就是油缸的優(yōu)劣程度。如今，最突出最需要解決的問題就是油缸泄漏的事件，出現(xiàn)泄漏事故不僅僅會(huì)污染環(huán)境還一定程度上造成極大的浪費(fèi)，對(duì)日常的生產(chǎn)也是阻礙，一旦發(fā)生，后果很嚴(yán)重。那我們?cè)鯓硬拍鼙M量減少這種情況呢，首先，日常的檢查與保養(yǎng)是必不可少的，特別是泄漏事故發(fā)生后，第一步是查到原因并記錄泄漏的情況，再進(jìn)行更換或維修。還有就是，在之后的保養(yǎng)也必須要有針對(duì)性，每天進(jìn)行巡查，在事故放生的第一時(shí)間進(jìn)行處理，給日常的運(yùn)作情況做保障，全面提供礦井的經(jīng)濟(jì)運(yùn)作情況。

作者簡(jiǎn)介：王忠陽(yáng)（1974.12-），內(nèi)蒙古鄂爾多斯市人，工程師。1994年畢業(yè)于伊盟工業(yè)學(xué)校地下采煤專業(yè)，畢業(yè)后一直從事煤礦機(jī)電工作，現(xiàn)任陜煤集團(tuán)神南產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司機(jī)電設(shè)備管理中心副主任分管設(shè)備大修工作。