淺談化工安全檢修

摘 要：化工連續(xù)穩(wěn)定的生產(chǎn)離不開高質(zhì)量的安全檢修，化工設(shè)備檢修作業(yè)具有工藝復(fù)雜，技術(shù)性強(qiáng)，風(fēng)險(xiǎn)大的特點(diǎn)，是化工生產(chǎn)中最容易出現(xiàn)事故的階段.北大荒集團(tuán)浩良河化肥分公司在2008年以來的連續(xù)五年的停車大檢修過程中沒有出現(xiàn)重大人身傷害事故。根據(jù)化工檢修的特點(diǎn)，結(jié)合我們分公司具體的安全管理工作，從停車后檢修前設(shè)備、管道的安全處理和裝置內(nèi)檢修過程中的規(guī)范操作討論化工檢修事故的預(yù)防。

關(guān)鍵詞：停車方案；泄壓；排空

前言

化工生產(chǎn)的性質(zhì)決定了停車大檢修工作具有時(shí)間緊、任務(wù)重、作業(yè)人員復(fù)雜、危險(xiǎn)因素多的特點(diǎn)，加強(qiáng)檢修前系統(tǒng)停車的安全技術(shù)處理和裝置檢修過程的安全管理，是減少安全事故，實(shí)現(xiàn)化工企業(yè)連續(xù)穩(wěn)定安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。

1 計(jì)劃停車的安全技術(shù)處理

停車方案一經(jīng)確定，應(yīng)嚴(yán)格按照停車方案確定的停車時(shí)間、步驟、工藝變化，以及確認(rèn)的停車操作順序表，有組織、有秩序地進(jìn)行。同時(shí)，裝置停車時(shí)，操作人員要在較短的時(shí)間內(nèi)開關(guān)很多閥門和儀表，為了避免出現(xiàn)差錯(cuò)，必須密切注意各部位溫度、壓力、流量、液位等參數(shù)的變化。

1.1 嚴(yán)格按照預(yù)定的停車方案停車

按照檢修計(jì)劃、并與上下工序及有關(guān)車間保持密切聯(lián)系，嚴(yán)格按照停車方案規(guī)定的程序停止設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。

1.2 需檢修的設(shè)備泄壓要緩慢、排空要徹底

泄壓操作應(yīng)緩慢進(jìn)行，在壓力未泄盡之前，不得拆動(dòng)設(shè)備。在排放殘留物料前，必須察看排放口情況，不能使易燃、易爆、有毒、有腐蝕性的物料任意排到空中、下水道或排到地面上，而應(yīng)向指定的安全地點(diǎn)或貯罐中排放設(shè)備或管道中的殘留物料，以免發(fā)生事故或造成污染。同時(shí)，設(shè)備、管道內(nèi)的物料應(yīng)盡可能倒空、抽凈，排出的可燃、有毒氣體如無法收集利用應(yīng)排至火炬燒掉或進(jìn)行其它處理。

1.3 控制設(shè)備的降溫速度

降溫速度應(yīng)按工藝的要求進(jìn)行，以防高溫設(shè)備（如造氣車間的氣化爐）發(fā)生變形、損壞等事故。如高溫設(shè)備的降溫，不能立即用冷水等直接降溫，而應(yīng)在切斷熱源之后，以適量通風(fēng)或自然降溫為宜。降溫的速度不宜過快，尤其在高溫條件下，溫度、物料量急劇變化會(huì)造成設(shè)備和管道變形、破裂，引起易燃易爆、有毒介質(zhì)泄漏或?qū)е掳l(fā)生火災(zāi)爆炸或中毒事故。

2 化工裝置檢修過程中的安全管理

2.1 規(guī)范辦理作業(yè)許可證

我們分公司2012年順利通過了二級(jí)安全標(biāo)準(zhǔn)化企業(yè)的審核，為安全工作的規(guī)范、有序打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。按標(biāo)準(zhǔn)化12個(gè)A級(jí)要素中的第七要素作業(yè)安全的要求：凡進(jìn)入受限空間作業(yè)、動(dòng)火作業(yè)、登高作業(yè)、吊裝作業(yè)等必須辦理作業(yè)許可證，并由設(shè)備所在的生產(chǎn)車間簽字認(rèn)可后方能進(jìn)行作業(yè)，中修以上的檢修項(xiàng)目必須具備由主管技術(shù)人員、安全管理人員出具的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告，一般性的檢修作業(yè)也應(yīng)當(dāng)對(duì)檢修的整個(gè)過程和所用工具進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析。

2.2 有效隔絕

進(jìn)入設(shè)備前必須使要進(jìn)行檢修的設(shè)備與所連接的管道、設(shè)備有效隔絕，堅(jiān)決杜絕有毒、有害氣體因隔絕不嚴(yán)而滲入到檢修的設(shè)備當(dāng)中。應(yīng)當(dāng)將所有與設(shè)備相連的管道靠近設(shè)備最近的法蘭用盲板有效隔絕，必要時(shí)采取雙盲的方法或者拆除部分管道保證檢修人員的安全。

2.3 置換、通風(fēng)

凡進(jìn)入受限空間（原稱進(jìn)塔入罐）作業(yè)，必須用氮?dú)膺M(jìn)行置換，置換結(jié)束后還應(yīng)當(dāng)強(qiáng)制通風(fēng)24小時(shí)后方可作業(yè)。

2.4 嚴(yán)格進(jìn)行氣體分析

檢修人員進(jìn)入設(shè)備前的30分鐘內(nèi)，必須對(duì)設(shè)備內(nèi)氧含量和有害氣體含量進(jìn)行分析，當(dāng)氧含量小于18%或大于23%時(shí)禁止進(jìn)入設(shè)備；當(dāng)有害氣體濃度超出正常值時(shí)同樣不允許進(jìn)入裝置。在人員進(jìn)入設(shè)備開始作業(yè)后，應(yīng)當(dāng)每2小時(shí)對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行氣體分析一次。

2.5 使用安全電壓

裝置內(nèi)檢修必須使用36伏安全電壓，如果作業(yè)環(huán)境比較潮濕應(yīng)當(dāng)更換為12伏電壓，照明使用防爆燈具。

2.6 專人監(jiān)護(hù)

裝置內(nèi)作業(yè)，必須在可以觀察到作業(yè)人員情況的人孔處設(shè)置專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員不得安排其他作業(yè)，監(jiān)護(hù)人員必須了解、掌握必要的安全知識(shí)和應(yīng)急救護(hù)知識(shí)，發(fā)現(xiàn)異常立刻采取有效措施防止作業(yè)人員發(fā)生事故。

2.7 必須有應(yīng)急搶救措施

進(jìn)入裝置作業(yè)前，有效的應(yīng)急搶救措施必須清楚地寫在檢修命令書上。應(yīng)急搶救措施應(yīng)當(dāng)簡單、可行，事先必須經(jīng)過演練證明有效。

2.8 正確使用防護(hù)用品

在易燃、易爆的設(shè)備內(nèi)，應(yīng)穿防靜電工作服，要穿著整齊，扣子要扣緊，防止起靜電火花或有腐蝕性物質(zhì)接觸皮膚，工作服的兜內(nèi)不能攜帶尖角或金屬工具，一些小的工具，如角度尺等應(yīng)裝入專用的工具袋。安全帽必須保證帽帶扣索緊，帽子與頭配戴合適。正確穿戴勞保手套，在一些酸、堿等腐蝕性較強(qiáng)的設(shè)備內(nèi)作業(yè)要穿戴防酸、堿等防腐手套，手套壞了要及時(shí)更換，尤其是夏季作業(yè)手出汗多，會(huì)降低手套的絕緣性能和出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，所以應(yīng)最好多備幾副手套。勞保鞋要采用抗靜電和防砸專用鞋。所穿的大頭皮鞋，鞋底應(yīng)采用縫制，不要用釘制，同時(shí)要考慮防滑性能，鞋帶要系緊，保證行走方便。在有條件的塔內(nèi)工作時(shí)，盡量在作業(yè)范圍的塔底鋪設(shè)一些石棉板或膠皮，這樣即防滑又隔斷了人與設(shè)備的直接接觸。

3 結(jié)束語

有毒、有害、易燃、易爆、易中毒的化工生產(chǎn)特點(diǎn)決定了化工設(shè)備檢修作業(yè)具有紛繁復(fù)雜，技術(shù)性強(qiáng)，風(fēng)險(xiǎn)大的特點(diǎn)，只有在檢修前對(duì)化工裝置進(jìn)行科學(xué)、合理的安全技術(shù)處理；在對(duì)裝置的檢修過程中嚴(yán)格地遵照前人血淚換來的寶貴經(jīng)驗(yàn)去做，消除可能存在的各種危險(xiǎn)因素，才能確保檢修作業(yè)的安全高效，減少人身傷害事故的發(fā)生，為企業(yè)連續(xù)穩(wěn)定安全生產(chǎn)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。