水利工程混凝土施工質(zhì)量問題及處理措施

摘 要：隨著我國水利工程事業(yè)的快速發(fā)展，混凝土已經(jīng)成為了水利工程中必不可少的施工材料?；炷潦┕べ|(zhì)量直接影響到水利工程的整體質(zhì)量，所以我們應該重視混凝土施工過程中容易出現(xiàn)的問題及具體的解決措施，保證工程期限，節(jié)約工程資金等等。文章主要闡述了當前水利工程建設中混凝土施工質(zhì)量問題，供大家參考。

關鍵詞：水利工程；混凝土；施工質(zhì)量

在混凝土工程施工過程中，由于原材料、配合比、操作、工藝、技術等原因，使混凝土結構物產(chǎn)生一些質(zhì)量問題，如氣泡、麻面、蜂窩、孔洞、露筋、裂縫等，其性質(zhì)屬質(zhì)量缺陷還是質(zhì)量事故，《水利工程質(zhì)量事故處理暫行規(guī)定》中給出界定，以下質(zhì)量問題屬質(zhì)量缺陷：發(fā)生在大體積混凝土、機電設備安裝工程中，處理所需物資、器材及設備、人工等直接損失費用不超過20萬元人民幣；發(fā)生在土石方工程或混凝土薄壁工程中，處理所需物資、器材及設備、人工等直接損失費用不超過10萬元人民幣；處理后不影響工程正常使用和壽命。施工中發(fā)生質(zhì)量缺陷應及時處理或返工重做，若因特殊原因使得工程個別部位或局部發(fā)生達不到技術標準和設計要求，且未能及時進行處理的工程質(zhì)量缺陷，應將缺陷產(chǎn)生的部位、產(chǎn)生的原因、對工程安全性、使用功能和運用影響分析、處理方案或不處理原因分析等真實、準確、完整地填寫在質(zhì)量缺陷備案表中，并及時報工程質(zhì)量監(jiān)督機構備案。

1 混凝土施工氣泡原因及處理

1.1 原因分析

導致氣泡產(chǎn)生的原因有很多，主要包括砂子太細、鋪料過厚，振搗的時間不夠或者太長等，這些都會導致混凝土中出現(xiàn)氣泡，影響混凝土的整體強度。此外，在混凝土的曲面位置，往往會在上部安裝模板，這就會導致混凝土中的氣體難以排出，出現(xiàn)比較多的氣泡。

1.2 預防措施

應該嚴把砂子質(zhì)量關，盡可能地保證砂子的細度在二點零到三點零之間，并保證砂子其他各項指標符合相關的規(guī)定；必須保證混凝土的配合比和工程建設需要的配合比相一致，并把握好外加劑的量；嚴格控制好混凝土振搗的時間，同時注意混凝土的鋪攤厚度，基本在三十厘米到五十厘米之間，盡量避免漏振。

1.3 處理措施

氣泡不僅影響到混凝土外部的美觀，而且還會影響到混凝土的整體強度。在實際的施工過程中，個別的氣泡可以不做處理，但是針對那些面積比較大的氣泡就需要盡早處理，在拆模之后對氣泡部位進行刷毛，并用水濕潤，再使用與混凝土相同強度等級的水泥漿進行填補并做好覆蓋養(yǎng)護措施，避免出現(xiàn)水流沖刷現(xiàn)象。各個水利施工單位應該重視混凝土中的氣泡問題，保證混凝土工程的質(zhì)量。

2 混凝土孔洞處理

2.1 形成原因

造成混凝土出現(xiàn)孔洞的原因主要有混凝土料過干過硬、混凝土鋪攤過厚、模板嚴重漏漿等，直接影響到混凝土的施工質(zhì)量。

2.2 預防措施

我們可以通過以下預防措施來避免混凝土空洞的產(chǎn)生，保證混凝土拌合物的均勻，鋪攤厚度適中，保證模板的牢固等。

2.3 處理方法

針對混凝土中那些面積比較小的孔洞，我們可以采用蜂窩或麻面的處理方法，先把孔洞周圍的松散物清除，然后使用聚合物砂漿進行填塞，并抹平。對于那些面積比較大的孔洞，我們需要把孔洞徹底鑿除并架設鋼筋網(wǎng)固定好。

3 混凝土結構露筋

混凝土出現(xiàn)露筋現(xiàn)象主要是因為混凝土內(nèi)部的主鋼筋、箍筋等部分沒有完全被混凝土包住而外露。這種現(xiàn)象在舊建筑物中比較常見，主要就是因為混凝土長時間被侵蝕或受到強大的外力撞擊而脫落。如果得不到及時地處理，就會導致內(nèi)部的鋼筋遭到銹蝕，進而影響建筑物的整體強度。

3.1 形成原因

造成混凝土中的鋼筋外露主要是由于鋼筋安裝的錯位，混凝土澆筑過程中出現(xiàn)的鋼筋移位，振搗的漏振現(xiàn)象等等，鋼筋外露不僅影響建筑物的美觀，而且會影響到整體的受力情況。

3.2 預防措施

我們通常采取的預防措施包括以下幾點，保證鋼筋安裝的位置正確并確認鋼筋已經(jīng)焊接牢固，在實際的混凝土施工過程中應該避免人員隨意走動、踩踏鋼筋，在進行振搗時應該避免出現(xiàn)漏振的情況。

3.3 處理方法

一般來說，我們先要對露筋出的混凝土進行鑿除，然后對外露鋼筋上的銹斑進行清除并插入到混凝土中，留下混凝土的保護層，填補水泥砂漿并做好養(yǎng)護工作。在不影響外觀的情況下，我們可以加厚澆筑混凝土，保證混凝土對鋼筋的完全包裹。

4 混凝土裂縫處理

在眾多混凝土缺陷當中，裂縫是最為常見的一種，裂縫的表現(xiàn)形式是多種多樣的，例如，表面的、深層的、橫向的、縱向的等等，在墻表面的有些微裂縫呈現(xiàn)出網(wǎng)狀、放射狀等形態(tài)，還有些裂縫呈現(xiàn)出不規(guī)則的形狀。在混凝土工程中，可以根據(jù)裂縫的具體情況分為不同的裂縫類型，一類稱為細微裂縫，具體范圍為縫寬小于等于零點二毫米，縫深小于等于三十厘米；第二類稱為淺層裂縫，具體的范圍為縫寬在零點二毫米到零點三毫米之間，縫深超過三十厘米。

4.1 形成原因

造成這些裂縫的原因有很多，其中最為主要的一個原因就是溫差。在水泥水化凝結的過程中，會產(chǎn)生大量的水化熱，使混凝土的整體體積膨脹，當達到能夠釋放的最高溫度時，就會向外部介質(zhì)散發(fā)熱量，溫度就會隨之下降到一個比較穩(wěn)定的溫度，這就形成了一個溫差。在降溫的過程中混凝土的體積會隨之收縮，在基礎部位混凝土會受到基巖的約束而產(chǎn)生很大的拉應力，一旦這種拉應力超過混凝土自身的強度，就會產(chǎn)生裂縫；而對于沒有受到基巖約束的那部分混凝土，如果外部環(huán)境和混凝土內(nèi)部出現(xiàn)比較大的溫差時，就會導致內(nèi)部熱的混凝土約束外部比較冷的混凝土的收縮，這樣就會出現(xiàn)深層裂縫，可見溫度是產(chǎn)生裂縫的一大因素。此外，混凝土強度低，抗裂性就低，容易產(chǎn)生裂縫；基礎不均勻，導致混凝土產(chǎn)生沉陷裂縫；混凝土中骨料含有某些活性物質(zhì)，同水泥中的堿發(fā)生反應，使混凝土體積膨脹，導致混凝土產(chǎn)生堿骨料反應裂縫。

4.2 預防措施

通常情況下，在混凝土澆筑初期容易在表面形成裂縫，這主要是因為混凝土內(nèi)外溫度差距較大而引起的，我們應該重點關注如何防止混凝土內(nèi)外溫差過大。環(huán)境是無法改變的，我們應該從混凝土施工自身開始改變，拆模后混凝土溫度就會突然下降，產(chǎn)生內(nèi)外溫差，所以應該做好保溫工作，同時注意混凝土施工后期的養(yǎng)護工作，保持混凝土表面濕潤。

4.3 處理方法

裂縫補強處理可分為三種，即表面修補、內(nèi)部處理、錨固處理。表面修補主要是進行縫口封閉，防止?jié)B漏和鋼筋銹蝕。處理方法包括沿縫、鑿縫、嵌縫、縫貼橡膠皮板和做防滲層、縫1∶1涂刷環(huán)氧玻璃絲布、高分子聚合物縫口浸漬等。內(nèi)部處理主要是恢復結構的整體性，用于深層裂縫及貫穿裂縫。常用方法為水泥灌漿和化學灌漿。以堵漏為目的的，常選用丙凝、水玻璃、水溶性聚氨酯漿材；以恢復結構整體性為目的的，常選用粘結強度高的環(huán)氧、甲凝類漿材。錨固處理主要是恢復結構整體性和原受力狀態(tài)，主要方法是采用預應力錨索加固措施。

5 結束語

為了保證水利工程建設中的混凝土施工質(zhì)量，我們必須嚴格地按照相關的工程設計要求進行施工，吸取前人施工經(jīng)驗，對混凝土施工中容易出現(xiàn)問題的地方進行重點控制，實現(xiàn)經(jīng)濟、高效、安全的施工管理目標。

參考文獻

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