做精主業(yè) 創(chuàng)新產(chǎn)品\t 提升品質(zhì) 加快企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)

摘 要：文章以浙江三星機(jī)電股份有限公司的快速發(fā)展為例，簡(jiǎn)述了做精主業(yè)、創(chuàng)新產(chǎn)品、提升品質(zhì)，加快企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的戰(zhàn)略。

關(guān)鍵詞：主業(yè) 創(chuàng)新 品質(zhì) 轉(zhuǎn)型升級(jí)

中圖分類號(hào)：F270

文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

文章編號(hào)：1004-4914（2013）07-282-02

浙江三星機(jī)電股份有限公司以下簡(jiǎn)稱三星機(jī)電，是一家國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)，是中國(guó)最大的洗衣機(jī)離合器生產(chǎn)廠家。由于實(shí)施了做精主業(yè)、創(chuàng)新產(chǎn)品、提升品質(zhì)的戰(zhàn)略，加快了企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)，使企業(yè)在激烈的市埸競(jìng)爭(zhēng)中立為不敗之地。

一、抓住主業(yè)，做精做強(qiáng)，以核心技術(shù)保持領(lǐng)先地位

在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境中，競(jìng)爭(zhēng)無(wú)處不在。有的企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)中失敗了，——其失敗在于戰(zhàn)略的失敗，在于決策的失誤。前幾年，房地產(chǎn)行業(yè)迅猛發(fā)展，利潤(rùn)暴漲，大多數(shù)溫州企業(yè)紛紛投入房地產(chǎn)開發(fā)，拓寬資金鏈，以求企業(yè)快速發(fā)展。但是，三星機(jī)電卻清醒地認(rèn)識(shí)到，在企業(yè)的成長(zhǎng)期，一定要在自己最熟悉的領(lǐng)域、最有特長(zhǎng)的產(chǎn)品上進(jìn)行深度開掘，要牢牢抓住主業(yè)，花大力氣把它做精做強(qiáng)，以核心技術(shù)保持市場(chǎng)的領(lǐng)先地位，讓企業(yè)的內(nèi)部?jī)?yōu)勢(shì)發(fā)展成行業(yè)強(qiáng)勢(shì)，才是正道。果不其然，國(guó)際金融危機(jī)后，很多投身房地產(chǎn)行業(yè)的溫州實(shí)體企業(yè)紛紛面臨資金鏈斷裂，企業(yè)陷入困境。而三星公司這些年來(lái)牢牢抓住洗衣機(jī)離合器這只產(chǎn)品，數(shù)年如一日，聚精會(huì)神地進(jìn)行研究、開發(fā)、創(chuàng)新，使企業(yè)各項(xiàng)經(jīng)營(yíng)指標(biāo)每年都以30%的速度遞增。離合器是一種科技含量很高的產(chǎn)品，要做好做精并不容易。這些年來(lái)三星機(jī)電投入了很大的精力和財(cái)力，已經(jīng)把洗衣機(jī)減速離合器做精做大：已有6只產(chǎn)品分別被列入國(guó)家火炬計(jì)劃開發(fā)項(xiàng)目和國(guó)家重點(diǎn)新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目，有25只產(chǎn)品獲得國(guó)家專利，多項(xiàng)工藝處于國(guó)內(nèi)同行領(lǐng)先水平，企業(yè)被授予國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)。三星機(jī)電的產(chǎn)品目前與世界500強(qiáng)企業(yè)配套，如日本夏普公司、日本松下、韓國(guó)三星公司、海爾集團(tuán)等，品牌效應(yīng)和產(chǎn)品美譽(yù)度大大提高。目前已經(jīng)能夠生產(chǎn)六種功能、六十多種規(guī)格型號(hào)的離合器，是國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)規(guī)格最齊全、營(yíng)銷市場(chǎng)最大的行業(yè)龍頭。此外，三星機(jī)電還具有極強(qiáng)的規(guī)模供貨能力，這也是保持行業(yè)老大地位不可缺少的條件。三星機(jī)電花巨資從國(guó)外引進(jìn)10多條先進(jìn)的裝配線，現(xiàn)在每天的產(chǎn)量是2.5萬(wàn)臺(tái)離合器，這是目前中國(guó)國(guó)內(nèi)離合器最大的生產(chǎn)廠家。這樣，依靠把主導(dǎo)產(chǎn)品做精做強(qiáng)，依靠掌握的核心技術(shù)，三星機(jī)電的產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)外始終保持同行業(yè)領(lǐng)先地位，市場(chǎng)份額逐年擴(kuò)大，目前在全國(guó)全自動(dòng)波輪洗衣機(jī)市場(chǎng)的占有率已達(dá)30%以上。

二、把握市場(chǎng)、引進(jìn)人才、創(chuàng)新產(chǎn)品，以高新產(chǎn)品引領(lǐng)企業(yè)發(fā)展

市場(chǎng)的變化無(wú)處不在，客戶的需求時(shí)常翻新。三星機(jī)電管理層定下的一條不變的發(fā)展戰(zhàn)略是，堅(jiān)持不懈大搞科技創(chuàng)新，不斷促進(jìn)產(chǎn)品推陳出新。為此采取了幾項(xiàng)有力措施：一是建立研發(fā)機(jī)構(gòu)。2001年率先在平陽(yáng)縣內(nèi)建立第一家企業(yè)技術(shù)中心，2002年升格為浙江省企業(yè)技術(shù)中心，目前技術(shù)中心有專業(yè)技術(shù)人員120多人。建立省級(jí)博士后科研工作站。二是積極引進(jìn)人才，2008年以來(lái)共引進(jìn)相關(guān)專業(yè)大學(xué)生300多人，引進(jìn)多位離合器和電機(jī)制造專家。三是加強(qiáng)對(duì)外技術(shù)合作，三星機(jī)電先后與浙江大學(xué)、上海電子電器研究所、日本中山株式會(huì)社、日本夏普公司、韓國(guó)三星電子公司、德國(guó)ATN公司建立技術(shù)合作關(guān)系。四是委托培養(yǎng)人才，三星機(jī)電選送有培養(yǎng)前途的員工到大專院校學(xué)習(xí)。五是保證經(jīng)費(fèi)投入，為了研發(fā)有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高精尖產(chǎn)品，每年將銷售額的3.5%作為研發(fā)經(jīng)費(fèi)。通過(guò)工程技術(shù)人員的不懈努力，先后開發(fā)出了手搓式、攪拌式、離心式、瀑布式、直驅(qū)式、雙動(dòng)力、節(jié)能型、智能化等8大功能60多種規(guī)格型號(hào)的離合器，能夠配套國(guó)內(nèi)外十幾家大型洗衣機(jī)企業(yè)。近年來(lái)三星機(jī)電研制的VE節(jié)能型洗衣機(jī)離合器被列入國(guó)家火炬計(jì)劃項(xiàng)目，榮獲溫州市科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)，“雙動(dòng)力”洗衣機(jī)離合器和滾筒洗衣機(jī)串激電機(jī)都被列入國(guó)家重點(diǎn)新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目榮獲浙江省科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)和溫州市科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。三星機(jī)電已獲得的25項(xiàng)國(guó)家專利，其中有6項(xiàng)發(fā)明專利，19項(xiàng)實(shí)用新型專利，有7項(xiàng)科研成果達(dá)到了國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。主導(dǎo)產(chǎn)品被評(píng)為浙江省名牌產(chǎn)品，商標(biāo)被認(rèn)定為浙江省著名商標(biāo)。近年來(lái)，三星機(jī)電又瞄準(zhǔn)國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)，全力研制開發(fā)洗衣機(jī)用無(wú)刷直流電機(jī)和電機(jī)傳感器及電子控制器，近兩年來(lái)先后開發(fā)成功夏普型滾筒式洗衣機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)子DD直流電機(jī)和電機(jī)傳感器及電子控制器、三星型滾筒式洗衣機(jī)外轉(zhuǎn)子DD直流電機(jī)和傳感器及電子控制器、海爾型全自動(dòng)洗衣機(jī)DDM直流電機(jī)和傳感器及電子控制器和工業(yè)用直流電機(jī)和傳感器及電子控制器等。由于新產(chǎn)品研制開發(fā)成功，給企業(yè)注入活力，企業(yè)銷售產(chǎn)值、稅收、利潤(rùn)年遞增30%以上。使“三星機(jī)電”成為名符其實(shí)的機(jī)電一體化的企業(yè)。

三、講究效益，節(jié)能降耗，以優(yōu)良品質(zhì)提升競(jìng)爭(zhēng)力

節(jié)能降耗永遠(yuǎn)是企業(yè)的主題。這項(xiàng)工作在三星機(jī)電已經(jīng)制度化，并成為職工的自覺行動(dòng)。在任何形勢(shì)下，三星機(jī)電總是把它擺上與新產(chǎn)品開發(fā)一樣重要的地位，作為提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的重要工作來(lái)抓。三星機(jī)電有些新產(chǎn)品的問(wèn)世，實(shí)際上就新在節(jié)能降耗上，新在產(chǎn)品品質(zhì)的完善上。如VE節(jié)能型減速離合器，對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行了重大改進(jìn)，用差動(dòng)式制動(dòng)帶取代了單向軸承，這一改，就拿掉了一個(gè)十分昂貴的部件，節(jié)省原材料達(dá)20%，產(chǎn)品成本大為降低。離合器的輸入軸、輸出軸，原來(lái)都是采用滾齒工藝，需要通過(guò)切削制成，而切削就造成原材料浪費(fèi)。對(duì)這樣一個(gè)傳統(tǒng)工藝，很少有人會(huì)想到給予改進(jìn)。去年三星機(jī)電將其作為課題下達(dá)，經(jīng)過(guò)半年多努力，終于發(fā)明成功采用擠壓工藝替代切削工藝，擠壓一次成型，節(jié)省原材料達(dá)50%，并節(jié)省加工費(fèi)，提高產(chǎn)品精度。領(lǐng)頭的車間主任鄭光金同志也因此被評(píng)為溫州市“創(chuàng)新十佳”職工。對(duì)自動(dòng)輪拉伸技術(shù)進(jìn)行改造，毛壞鋼板用材由原4.5cm厚度改為4cm厚度，全年可節(jié)省200萬(wàn)元人民幣。對(duì)圍繞節(jié)能降耗所開展的創(chuàng)新創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)，三星機(jī)電制定了實(shí)施細(xì)則，確定了獎(jiǎng)勵(lì)辦法，并做到長(zhǎng)抓不懈。在三星機(jī)電，不僅科技人員踴躍參與，管理人員參與，就連識(shí)字不多的普通裝配女工也積極參與，每年都產(chǎn)生一批節(jié)能降耗的創(chuàng)新創(chuàng)優(yōu)成果。這些年，原材料價(jià)格漲的很厲害，但由于狠抓了節(jié)能降耗，三星機(jī)電的產(chǎn)品還是保持了較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。開展這項(xiàng)活動(dòng)的成果不僅從降低產(chǎn)品成本上體現(xiàn)出來(lái)，而且鍛煉了隊(duì)伍，培養(yǎng)了人才。

三星機(jī)電在2001年改制時(shí)年產(chǎn)值不足4000萬(wàn)元，2012年產(chǎn)銷均超7億元，年遞增均在30%以上，從一家二輕集體小廠發(fā)展成為國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)，成為中國(guó)最大的洗衣機(jī)減速離合器和電機(jī)制造企業(yè)。三星機(jī)電將進(jìn)一步把基礎(chǔ)務(wù)實(shí)，把技術(shù)搞尖，把產(chǎn)品搞精，把隊(duì)伍搞優(yōu)，把競(jìng)爭(zhēng)力搞強(qiáng)，促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展，為國(guó)家作出更大貢獻(xiàn)。

參考文獻(xiàn)：

1.姚新義.創(chuàng)業(yè)，一場(chǎng)錘煉品性的人生馬拉松.浙江家電，2013

2.徐志和.制造業(yè)：形成新型工業(yè)航母.創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新中崛起，2008

（作者單位：浙江三星機(jī)電股份有限公司 浙江溫州 325401）

（責(zé)編：李雪）