輸灰系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化運(yùn)行方式提高經(jīng)濟(jì)效益

摘要：本文針對除塵脫硫系統(tǒng)如何節(jié)能降耗方面進(jìn)行深入淺出

分析，主要從輸灰、耗水、耗電優(yōu)化運(yùn)行方式給出合理解釋。

關(guān)鍵詞：除塵脫硫 節(jié)能降耗 輸灰 耗水 耗電

除塵系統(tǒng)大功率耗電設(shè)備主要在灰渣泵，為了維持除塵及鍋爐的排渣排灰的正常運(yùn)行，就要消耗大量的廠用電，給發(fā)電成本造成很大壓力。為此優(yōu)化運(yùn)行方式、節(jié)能降耗、降低廠用電率成為除塵專業(yè)的攻關(guān)課題。

1 優(yōu)化運(yùn)行方式

1.1 輸灰系統(tǒng)的調(diào)整

1.1.1 及時(shí)處理堵管減少灰斗高料位。堵管的主要原因是氣灰比調(diào)節(jié)不當(dāng)，灰量過大，氣量過小造成的。一旦發(fā)現(xiàn)堵管首先要判斷灰堵在什么地方，如果灰堵在混主閥、混付閥進(jìn)氣點(diǎn)至灰?guī)焯帲藭r(shí)就應(yīng)該開啟吹堵閥進(jìn)行吹堵，一次不行兩次，直至吹開為止。如果堵在相鄰兩個(gè)倉泵之間，那就應(yīng)當(dāng)開啟前一個(gè)倉泵的透氣閥進(jìn)行吹堵，將管道內(nèi)的壓力放掉使管路里面的粉塵回到前一倉泵內(nèi)或返回到灰斗內(nèi)。防止堵管的方法，如果是前一種情況可以利用開大混主閥或降低混付閥設(shè)定壓力來實(shí)現(xiàn)，也可以開大流化閥，增大流化風(fēng)量來實(shí)現(xiàn)，后一種情況就得增大流化風(fēng)量，關(guān)小背壓風(fēng)量來實(shí)現(xiàn)。

1.1.2 輸灰各閥門的調(diào)整。輸灰各閥門的調(diào)整，直接影響輸灰的質(zhì)量。

進(jìn)氣總門：進(jìn)氣量的大小直接影響輸灰系統(tǒng)的關(guān)泵壓力，進(jìn)氣量小在背壓閥、流化閥沒有開啟的情況，混主閥手動(dòng)門開度小的情況下，輸灰系統(tǒng)很難達(dá)到關(guān)泵壓力這里就要求各閥門之間的配合使用。

混主、混副閥：混主閥在輸灰情況良好時(shí)可以少開或不開，根據(jù)情況而定，在外部管道壓力很高的情況或混副閥每次輸灰都要開啟，經(jīng)常堵管時(shí)，適當(dāng)開啟混主閥進(jìn)行調(diào)整。混副閥在全開位置，它的作用是為了防止輸灰量突然增大造成堵管，壓力達(dá)到一定程度，灰濃度危險(xiǎn)達(dá)到堵管時(shí)馬上開啟，進(jìn)行稀釋來防止堵管的發(fā)生?；旄遍y頻繁開啟，說明輸灰管路堵塞，堵在混主閥、混副閥與輸灰管路接觸處的前端，此時(shí)可以關(guān)閉混副閥或提高混副閥開啟壓力設(shè)定值，也可以開大堵塞處前一倉泵流化閥，關(guān)小背壓閥。

背壓閥與流化閥：流化閥是將倉泵內(nèi)的粉塵吹起增大氣量，快速將倉泵內(nèi)的灰輸出。背壓閥是增大倉泵頂部的壓力，加快粉塵進(jìn)入輸灰管路。

1.1.3 輸灰曲線的調(diào)整。輸灰曲線過長，且壓力很低，說明輸灰管路里灰量較小，氣量大，倉泵內(nèi)的粉塵進(jìn)入輸灰管路的量較小，此時(shí)可以開大流化閥或開大背壓閥關(guān)小混主閥手動(dòng)門來提高下灰量，單獨(dú)開啟背壓閥會(huì)使灰量突然增大引起堵管，所以要先開啟流化閥，在無法調(diào)整時(shí)，才開啟背壓閥進(jìn)行調(diào)整。

輸灰曲線很高，接近輸灰系統(tǒng)壓力或達(dá)到堵管壓力，此時(shí)可以適當(dāng)開大混主閥手動(dòng)門，降低混付閥開啟的設(shè)定壓力，還可以適當(dāng)開啟流化閥關(guān)小背壓閥來調(diào)整輸灰曲線。

輸灰曲線形成鋸齒型時(shí)是混副閥頻繁開啟或關(guān)閉造成的，此時(shí)是兩個(gè)相鄰的倉泵之間的輸灰管路堵塞形成的，此種現(xiàn)象可以增加混副閥開啟的設(shè)定壓力或開大堵塞處前一倉泵的流化閥來實(shí)現(xiàn)曲線的調(diào)整。

輸灰曲線達(dá)到0.10MP以下，很長時(shí)間達(dá)不到關(guān)泵壓力。它是由于混主閥開啟過小，進(jìn)氣總門進(jìn)氣量過小形成的，此時(shí)可以適量開啟混主閥，或開啟流化閥或背壓閥來增大系統(tǒng)進(jìn)氣量來實(shí)現(xiàn)。

輸灰曲線很短且壓力很低，此時(shí)，一種是灰斗下灰量太少，系統(tǒng)沒有灰造成的，另一種是由于混主閥開度太大，系統(tǒng)沒有輸灰之前就達(dá)到關(guān)泵壓力造成的，此時(shí)系統(tǒng)根本沒有輸灰就停止輸灰了，進(jìn)行下一輪裝灰。

1.2 省煤器的調(diào)整 省煤器沖灰時(shí)間、注水時(shí)間以及沖灰間隔的正確調(diào)整直接影響低壓水的使用量，低壓水流量的多少直接關(guān)系低壓水泵和灰渣泵的耗電量。根據(jù)負(fù)荷及灰量的多少及時(shí)調(diào)整沖灰間隔時(shí)間，在間隔設(shè)置在6分鐘，沖洗時(shí)間90秒，補(bǔ)水時(shí)間80秒時(shí)每天沖洗85次，如果間隔時(shí)間15分鐘，沖洗補(bǔ)水時(shí)間不變，沖洗65次，減少20次的沖洗，每次4個(gè)灰斗40噸水量，將近800噸的水量，可見及時(shí)調(diào)整能減少多少低壓水泵及灰渣泵的電耗。

1.3 灰?guī)鞗_灰的調(diào)整 利用定期排灰的方式減少低壓水的使用量。在負(fù)荷25萬千瓦時(shí)，8小時(shí)大慨灰?guī)炷苓_(dá)到4米，放灰時(shí)用不了兩個(gè)小時(shí)就可以將灰放凈，一天只要投入濕排灰5小時(shí)完全可以滿足排灰要求那十九小時(shí)的水量幾乎是廢掉，每小時(shí)就算20噸水，那么十九小時(shí)浪費(fèi)了280噸的水量，定期排灰可見能節(jié)省多少低壓水泵及灰渣泵的電耗。

2 總結(jié)

輸灰系統(tǒng)的正確調(diào)整不僅可以節(jié)省一臺(tái)空壓機(jī)運(yùn)行。再者及時(shí)調(diào)整爐底水量和正確調(diào)整地溝沖洗水也能降低灰渣泵水量?；以秒姾牡慕档筒恢皇菃为?dú)灰渣泵本身電耗降低了，聯(lián)鎖低壓水泵、高壓水泵、循環(huán)水泵、荒山泵站的電耗都有所降低，可見降低灰渣泵電耗能給我廠帶來多大的效益。

通過此次節(jié)能降耗課題研究，基本達(dá)到了節(jié)省廠用電的目的，并增強(qiáng)了機(jī)組運(yùn)行的穩(wěn)定性，使運(yùn)行人員的節(jié)能意識(shí)得到了提高。今后將針對機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行進(jìn)行進(jìn)一步的觀察、試驗(yàn)和改造，為我廠的節(jié)能降耗作出更大的貢獻(xiàn)。

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